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　　三、工廠選址的安全問題
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　　工廠選址仍然是一種工廠相對于其環(huán)境的定位問題?；S對其所在的社區(qū)可能會(huì)有多種危險(xiǎn)，從工廠飄逸出的有毒或有害氣體會(huì)進(jìn)入居民區(qū)或其他人口稠密的地區(qū)；易燃?xì)怏w會(huì)飄過如其他工廠的煅燒爐之類的火源；冷卻塔的煙霧會(huì)飄過交通繁忙的高速公路或道路等等。隔開距離，把廠址選擇在一個(gè)孤立地區(qū)可以解決上述問題。如果客觀條件不允許實(shí)現(xiàn)以上舉措，可以依據(jù)主導(dǎo)風(fēng)，把工廠置于社區(qū)的下風(fēng)區(qū)域。雖然風(fēng)并不總是沿著主導(dǎo)的方向吹，但這至少可以部分改善上述危險(xiǎn)產(chǎn)生的困擾。
　　工廠高構(gòu)筑物可能的坍塌是對社區(qū)的另一種潛在的危險(xiǎn)。在許多城市，建筑法規(guī)要求，高建筑物或構(gòu)筑物都要留有一定的間距，防止落體砸傷行人、汽車司乘人員或砸壞鄰近的設(shè)施。
　　工廠會(huì)產(chǎn)生需要排除的廢液。應(yīng)該確保預(yù)期的排污方法不會(huì)污染社區(qū)的飲用水。特別是對于漁業(yè)，對海洋生物的毒性作用會(huì)成為嚴(yán)重問題。可能含有爆炸混合物的日常排污管道務(wù)必不可穿越公共的或私人的地界。
　　對工廠的主要進(jìn)出口點(diǎn)要格外小心。上下班時(shí)進(jìn)，出廠的交通車量劇增，如果不適當(dāng)安排或疏散，會(huì)引起嚴(yán)重的交通事故。如果工廠鄰近高速公路，會(huì)有車輛離開公路沖人工廠的危險(xiǎn)。
　　毗鄰的工廠可能會(huì)釋放出毒性或易燃?xì)怏w飄入工廠，引起人員中毒或由于火花或加熱面而起火。在這種情況下，如果可能，最好是把工廠建于上風(fēng)區(qū)，或是隔開一定的距離。
　　充足的水源會(huì)增強(qiáng)滅火能力。最好是工廠附近有河流或湖泊可用作水源，使得救火水不必從地下泵取。還要考慮地方城市供水系統(tǒng)用作救火水源的可能性。
　　地形也是一個(gè)要考慮的因素。參加工廠設(shè)計(jì)的每個(gè)人都會(huì)同意，廠區(qū)應(yīng)該是一片平地。廠區(qū)內(nèi)不應(yīng)該有洼地，否則可能會(huì)形成毒性或易燃蒸氣或液體的積聚。相對于周圍地區(qū)，廠區(qū)最好地勢較高而不應(yīng)是低洼地。
　　社區(qū)對工廠及其工作人員可能會(huì)構(gòu)成某些確定的危險(xiǎn)，即使沒有危險(xiǎn)，也可能不具有強(qiáng)化工廠安全所必要的設(shè)施。從這個(gè)意義上講，工廠選址在一個(gè)孤立地區(qū)有利于工廠安全。工廠救火時(shí)往往需要社區(qū)的協(xié)助，社區(qū)協(xié)助的有效與否，有時(shí)對救火的成敗起著決定作用。還有，在急救和醫(yī)療設(shè)施方面，社區(qū)也能提供協(xié)助。綜上可以看出，在工廠選址中很難找到保證最大安全的恰當(dāng)?shù)牡刂?。需要全面審核提出的帶有管線、公路、鐵路和電力線路敷設(shè)權(quán)的各種選址方案，綜合評定其對工廠存在的或潛在的危險(xiǎn)，擇優(yōu)確定較佳的方案。
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　　四、工廠布局的安全問題
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　　工廠布局也是一種工廠內(nèi)部組件之間相對位置的定位問題，其基本任務(wù)是結(jié)合廠區(qū)的內(nèi)外條件確定生產(chǎn)過程中各種機(jī)器設(shè)備的空間位置，獲得最合理的物料和人員的流動(dòng)路線?；S布局普遍采用留有一定間距的區(qū)塊化的方法。工廠廠區(qū)一般可劃分為以下六個(gè)區(qū)塊：工藝裝置區(qū)；罐區(qū)；公用設(shè)施區(qū)；運(yùn)輸裝卸區(qū)；輔助生產(chǎn)區(qū)；管理區(qū)。對各個(gè)區(qū)塊的安全要求如下。
　　1．工藝裝置區(qū)
　　加工單元可能是工廠中最危險(xiǎn)的區(qū)域。首先應(yīng)該匯集這個(gè)區(qū)域的一級危險(xiǎn)，找出毒性或易燃物質(zhì)、高溫、高壓、火源等。這些地方有很多機(jī)械設(shè)備，容易發(fā)生故障，加上人員可能的失誤而使其充滿危險(xiǎn)。在安全方面惟一可取之處是通常過程單元人員較少。
　　加工單元應(yīng)該離開工廠邊界一定的距離，應(yīng)該是集中而不是分散的分布。后者有助于加工單元作為危險(xiǎn)區(qū)的識別，杜絕或減少無關(guān)車輛的通過。要注意廠區(qū)內(nèi)主要的火源和主要的人口密集區(qū)，由于易燃或毒性物質(zhì)釋放的可能性，加工單元應(yīng)該置于上述兩者的下風(fēng)區(qū)。過程區(qū)和主要灌區(qū)有交互危險(xiǎn)性，兩者最好保持相當(dāng)?shù)木嚯x。
　　過程單元除應(yīng)該集中分布外，還應(yīng)注意區(qū)域不宜太擁擠。因?yàn)椴煌^程單元間可能會(huì)有交互危險(xiǎn)性，過程單元間要隔開一定的距離。特別是對于各單元不是一體化過程的情形，完全有可能一個(gè)單元滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，而鄰近的另一個(gè)單元正在停車大修，從而使?jié)撛谖ｋU(xiǎn)增加。危險(xiǎn)區(qū)的火源、大型作業(yè)、機(jī)器的移動(dòng)、人員的密集等都是應(yīng)該特別注意的事項(xiàng)。
　　目前在化學(xué)工業(yè)中，過程單元間的間距仍然是安全評價(jià)的重要內(nèi)容。對于過程單元本身的安全評價(jià)，比較重要的因素有：①操作溫度；②操作壓力；③單元中物料的類型；④單元中物料的量；⑤單元中設(shè)備的類型；⑥單元的相對投資額；⑦救火或其他緊急操作需要的空間。
　　2．罐區(qū)
　　貯存容器，比如貯罐，是需要特別重視的裝置。每個(gè)這樣的容器都是巨大的能量或毒性物質(zhì)的貯存器。在人員、操作單元和貯罐之間保持盡可能遠(yuǎn)的距離是明智的。這樣的容器能夠釋放出大量的毒性或易燃性的物質(zhì)，所以務(wù)必將其置于工廠的下風(fēng)區(qū)域。前面已經(jīng)提到，貯罐應(yīng)該安置在工廠中的專用區(qū)域，加強(qiáng)其作為危險(xiǎn)區(qū)的標(biāo)識，使通過該區(qū)域的無關(guān)車輛降至最低限度。罐區(qū)的布局有以下三個(gè)基本問題：
　　(1)罐與罐之間的間距；
　　(2)罐與其他裝置的間距；
　　(3)設(shè)置攔液堤所需要的面積。
　　與以上三個(gè)問題有密切關(guān)系的是貯罐的兩個(gè)重要的危險(xiǎn)，一個(gè)是罐殼可能破裂，很快釋放出全部內(nèi)容物；另一個(gè)是當(dāng)含有水層的貯罐加熱高過水的沸點(diǎn)時(shí)會(huì)引起物料過沸。如同加工單元的情形，以上三個(gè)問題所需要的實(shí)際空間方面，化學(xué)工業(yè)還沒有具體的設(shè)計(jì)依據(jù)。
　　罐區(qū)和辦公室、輔助生產(chǎn)區(qū)之間要保持足夠的安全距離。罐區(qū)和工藝裝置區(qū)、公路之間要留出有效的間距。罐區(qū)應(yīng)設(shè)在地勢比工藝裝置區(qū)略低的區(qū)域，決不能設(shè)在高坡上。還有通路問題。每一罐體至少可以在一邊由通路到達(dá)，最好是可以在相反的兩邊由通路到達(dá)。
　　3．公用設(shè)施區(qū)
　　公用設(shè)施區(qū)應(yīng)該遠(yuǎn)離工藝裝置區(qū)、罐區(qū)和其他危險(xiǎn)區(qū)，以便遇到緊急情況時(shí)仍能保證水、電、汽等的正常供應(yīng)。由廠外進(jìn)入廠區(qū)的公用工程干管，也不應(yīng)該通過危險(xiǎn)區(qū)，如果難以避免，則應(yīng)該采取必要的保護(hù)措施。工廠布局應(yīng)該盡量減少地面管線穿越道路。管線配置的一個(gè)重要特點(diǎn)是在一些裝置中配置回路管線?；芈废到y(tǒng)的任何一點(diǎn)出現(xiàn)故障即可關(guān)閉閥門將其隔離開，并把裝置與系統(tǒng)的其余部分接通。要做到這一點(diǎn)，就必須保證這些裝置至少能從兩個(gè)方向接近工廠的關(guān)節(jié)點(diǎn)。為了加強(qiáng)安全，特別是在緊急情況下，這些裝置的管線對于如消防用水、電力或加熱用蒸汽等的傳輸必須是回路的。
　　鍋爐設(shè)備和配電設(shè)備可能會(huì)成為引火源，應(yīng)該設(shè)置在易燃液體設(shè)備的上風(fēng)區(qū)域。鍋爐房和泵站應(yīng)該設(shè)置在工廠中其他設(shè)施的火災(zāi)或爆炸不會(huì)危及的地區(qū)。管線在道路上方穿過要引起特別注意。高架的間隙應(yīng)留有如起重機(jī)等重型設(shè)備的方便通路，減少碰撞的危險(xiǎn)。最后，管路一定不能穿過圍堰區(qū)，圍堰區(qū)的火災(zāi)有可能毀壞管路。
　　冷卻塔釋放出的煙霧會(huì)影響人的視線，冷卻塔不宜靠近鐵路、公路或其他公用設(shè)施。大型冷卻塔會(huì)產(chǎn)生很大噪聲，應(yīng)該與居民區(qū)有較大的距離。
　　4．運(yùn)輸裝卸區(qū)
　　良好的工廠布局不允許鐵路支線通過廠區(qū)，可以把鐵路支線規(guī)劃在工廠邊緣地區(qū)解決這個(gè)問題。對于罐車和罐車的裝卸設(shè)施常做類似的考慮。在裝卸臺上可能會(huì)發(fā)生毒性或易燃物的濺灑，裝卸設(shè)施應(yīng)該設(shè)置在工廠的下風(fēng)區(qū)域，最好是在邊緣地區(qū)。
　　原料庫、成品庫和裝卸站等機(jī)動(dòng)車輛進(jìn)出頻繁的設(shè)施，不得設(shè)在必須通過工藝裝置區(qū)和罐區(qū)的地帶，與居民區(qū)、公路和鐵路要保持一定的安全距離。
　　5．輔助生產(chǎn)區(qū)
　　維修車間和研究室要遠(yuǎn)離工藝裝置區(qū)和罐區(qū)。維修車間是重要的火源，同時(shí)人員密集，應(yīng)該置于工廠的上風(fēng)區(qū)域。研究室按照職能的觀點(diǎn)一般是與其他管理機(jī)構(gòu)比鄰，但研究室偶爾會(huì)有少量毒性或易燃物釋放進(jìn)入其他管理機(jī)構(gòu)，所以兩者之間直接連接是不恰當(dāng)?shù)摹?br /> 　　廢水處理裝置是工廠各處流出的毒性或易燃物匯集的終點(diǎn)，應(yīng)該置于工廠的下風(fēng)遠(yuǎn)程區(qū)域。
　　高溫煅燒爐的安全考慮呈現(xiàn)出矛盾。作為火源，應(yīng)將其置于工廠的上風(fēng)區(qū)，但是嚴(yán)重的操作失誤會(huì)使煅燒爐噴射出相當(dāng)量的易燃物，對此則應(yīng)將其置于工廠的下風(fēng)區(qū)。作為折中方案，可以把煅燒爐置于工廠的側(cè)面風(fēng)區(qū)域。與其他設(shè)施隔開一定的距離也是可行的方案。
　　6．管理區(qū)
　　每個(gè)工廠都需要一些管理機(jī)構(gòu)。出于安全考慮，主要辦事機(jī)構(gòu)應(yīng)該設(shè)置在工廠的邊緣區(qū)域，并盡可能與工廠的危險(xiǎn)區(qū)隔離。這樣做有以下理由：首先，銷售和供應(yīng)人員以及必須到工廠辦理業(yè)務(wù)的其他人員，沒有必要進(jìn)入廠區(qū)。因?yàn)檫@些人員不熟悉工廠危險(xiǎn)的性質(zhì)和區(qū)域，而他們的普通習(xí)慣如在危險(xiǎn)區(qū)無意中吸煙，就有可能危及工廠的安全。其次，辦公室人員的密度在全廠可能是最大的，把這些人員和危險(xiǎn)分開會(huì)改善工廠的安全狀況。
　　在工廠布局中，并不總是有理想的平地，有時(shí)工廠不得不建在丘陵地區(qū)。有幾點(diǎn)值得注意；液體或蒸氣易燃物的源頭從火險(xiǎn)考慮不應(yīng)設(shè)置在坡上；低洼地有可能注水，鍋爐房、變電站、泵站等應(yīng)該設(shè)置在高地，在緊急狀態(tài)下，如泛洪期，這些裝置連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)是必不可少的，貯罐在洪水中易受損壞，空罐在很低水位中就能漂浮，從而使罐的連接管線斷裂，造成大量泄漏，進(jìn)一步加重危機(jī)。甚至需要考慮設(shè)置物理屏障系統(tǒng)，阻止液體流動(dòng)或火險(xiǎn)從一個(gè)廠區(qū)擴(kuò)散至另一個(gè)廠區(qū)。