6．物料輸送
（1）各種單元操作時對物料流動不能進(jìn)行良好控制；
（2）產(chǎn)品的表示不完全；
（3）風(fēng)送裝置內(nèi)的粉塵爆炸；
（4）廢氣、廢水和廢渣的處理；
（5）裝置內(nèi)的裝卸設(shè)施。
7．誤操作
（1）忽略關(guān)于運轉(zhuǎn)和維修的操作教育；
（2）沒有充分發(fā)揮管理人員的監(jiān)督作用；
（3）開車、停車計劃不失當(dāng)；
（4）缺乏緊急停車的操作訓(xùn)練；
（5）沒有建立操作人員和安全人員之間的協(xié)調(diào)體制。
8．設(shè)備缺陷
（1）因選材不當(dāng)而引起裝置腐蝕、損壞；
（2）設(shè)備不完善。如缺少可靠的控制儀表等；
（3）材料的疲勞；
（4）對金屬材料沒有進(jìn)行充分的無損探傷檢查或沒有經(jīng)過專家驗收；
（5）結(jié)構(gòu)上有缺陷，如不能停車而無法定期檢查或進(jìn)行預(yù)防維修；
（6）設(shè)備在超過設(shè)計極限的工藝條件下運行；
（7）對運轉(zhuǎn)中存在的問題或不完善的防災(zāi)措施沒有及時改進(jìn)；
（8）沒有連續(xù)記錄溫度、壓力、開停車情況及中間罐內(nèi)的壓力變動。
9．防災(zāi)計劃不充分
（1）沒有得到管理部門的大力支持；
（2）責(zé)任分工不明確；
（3）裝置運行異常或鼓掌僅有安全部門負(fù)責(zé)；
（4）沒有預(yù)防事故的計劃，或即使有也很差；
（5）遇有緊急情況未采取得力措施；
（6）沒有實行由主管部門和生產(chǎn)部門共同進(jìn)行的定期安全檢查；
（7）沒有對生產(chǎn)負(fù)責(zé)人和技術(shù)人員進(jìn)行安全生產(chǎn)的繼續(xù)教育和必要的防災(zāi)培訓(xùn)。