1 ?總則

1.1 ?編制目的

高效、有序地做好本企業(yè)脫硝系統(tǒng)異常應(yīng)急處置工作，最大限度減少污染范圍和財(cái)產(chǎn)損失，把突發(fā)事件造成的損失和影響降低到最低程度，保障員工身體健康和企業(yè)財(cái)產(chǎn)安全，維護(hù)社會(huì)穩(wěn)定。

1.2 ?編制依據(jù)

《電力企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)處置方案編制導(dǎo)則》

《國電長源荊門熱電廠脫硝運(yùn)行規(guī)程》

1.3 ?適用范圍

適用于國電長源荊門熱電廠脫硝系統(tǒng)異常突發(fā)事件的現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置和應(yīng)急救急工作。

2 ?事件特征

2.1 ?危險(xiǎn)性分析及事件類型

脫硝系統(tǒng)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)低，以及鍋爐燃煤供應(yīng)緊張，脫硝系統(tǒng)異?？赡茉斐慑仩t煙氣污染物排放事件發(fā)生。當(dāng)氨大量泄漏時(shí)易發(fā)生爆炸、火災(zāi)、人員中毒、窒息等嚴(yán)重事故，遇明火、高熱也會(huì)引起燃燒、爆炸，同時(shí)氨大量泄漏對(duì)環(huán)境也會(huì)造成嚴(yán)重污染。

2.2 ?事件可能發(fā)生的區(qū)域、地點(diǎn)

2.2.1 ?鍋爐煙氣排放監(jiān)測(cè)CEMS系統(tǒng)；

2.2.2 ?脫硝氨站內(nèi)部各設(shè)備、管線、閥門、法蘭等；

2.2.3 ?脫硝氨站至脫硝反應(yīng)器區(qū)的系統(tǒng)設(shè)備、管線、閥門、法蘭等；脫硝反應(yīng)器。

2.3 ?事前可能出現(xiàn)的征兆及事件可能造成的危害程度

2.3.1 ?在氨站：液氨（氨氣）系統(tǒng)連接閥門、管道及附件損壞、開焊、裂紋，或充裝過程中卸料軟管爆裂等原因造成的大量泄漏，泄漏點(diǎn)尚可切斷與系統(tǒng)隔離，會(huì)造成環(huán)境污染和危及人身安全。

因氣氨罐、氣氨母管遇高熱、超壓造成罐體根部閥門、法蘭或罐體、管道爆裂，致使大量氣氨泄漏和脫硝系統(tǒng)全部停運(yùn)。會(huì)造成環(huán)境污染和危機(jī)人身安全，甚至發(fā)生爆炸和火災(zāi)事故，污染物嚴(yán)重超標(biāo)的環(huán)保事件。

2.3.2 ?在反應(yīng)區(qū)：由于含SOx的低溫?zé)煔庵凶⑷氚?，在催化劑層產(chǎn)生硫酸氫銨（NH4HSO4），他會(huì)導(dǎo)致催化劑的微孔結(jié)構(gòu)閉塞，性能下降，污染物排放超標(biāo)。

由于鍋爐異常燃燒，煙氣中的灰塵造成反應(yīng)器催化劑的堵孔現(xiàn)象會(huì)造成催化劑層前后的壓差上升，影響裝置的脫硝效率，污染物排放超標(biāo)。

3 ?應(yīng)急組織及職責(zé)

3.1 ?應(yīng)急組織人員構(gòu)成

指? 揮：值長

成? 員：安監(jiān)環(huán)保部、設(shè)備管理部、發(fā)電部、除塵脫硫部等部門負(fù)責(zé)人，集控機(jī)長、脫硫、化水運(yùn)行班長及當(dāng)班所屬運(yùn)行人員

3.2 ?職責(zé)

3.2.1 ?指揮的職責(zé)：匯報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，組織現(xiàn)場(chǎng)人員進(jìn)行先期處置，全面指揮突發(fā)事件的先期應(yīng)急救援工作。

3.2.2 ?相關(guān)部門負(fù)責(zé)人的職責(zé)：組織、協(xié)調(diào)本部門人員參加應(yīng)急處置和救援工作。

3.2.3 ?集控機(jī)長、脫硫、化水運(yùn)行班長的職責(zé)：協(xié)助值長、指導(dǎo)運(yùn)行人員進(jìn)行異常處理。

3.2.4 ?運(yùn)行人員的職責(zé)：發(fā)現(xiàn)異常情況，及時(shí)匯報(bào)，做好運(yùn)行方式的調(diào)整和故障設(shè)備的隔離。

4 ?應(yīng)急處置

4.1 ?現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置程序

4.1.1 ?在化水氨站區(qū)域、脫硫CEMS脫硝、發(fā)電部SCR反應(yīng)區(qū)域的系統(tǒng)異常突發(fā)事件發(fā)生后，發(fā)現(xiàn)人員應(yīng)立即匯報(bào)值長，值長應(yīng)立即向應(yīng)急救援指揮部匯報(bào)。

4.1.2 ?各部門人員在值長的統(tǒng)一指揮下，按照規(guī)程處理。

4.1.3 ?應(yīng)急機(jī)構(gòu)成員在接到通知后，立即趕赴現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行應(yīng)急處理。

4.1.4 ?異常事件進(jìn)一步擴(kuò)大時(shí)應(yīng)啟動(dòng)《環(huán)境污染事故應(yīng)急預(yù)案》，造成人身傷害時(shí)啟動(dòng)《人身事故應(yīng)急預(yù)案》，造成火災(zāi)時(shí)啟動(dòng)《火災(zāi)事故應(yīng)急預(yù)案》。

4.2 ?現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置措施

4.2.1 ?在SCR反應(yīng)區(qū)：

當(dāng)鍋爐SCR氮氧化物排放指標(biāo)持續(xù)上升或達(dá)到控制值時(shí)，當(dāng)值值班人員要第一時(shí)間匯報(bào)當(dāng)班值長，立即采取如下有效措施：

4.2.1.1 ?降低機(jī)組負(fù)荷從而降低鍋爐爐膛溫度和煙氣量，減少NOx的生成量。

4.2.1.2 ?降低鍋爐的氧量使?fàn)t膛后部缺氧燃燒降低NOx的濃度。

4.2.1.3 ?發(fā)電部集控運(yùn)行人員應(yīng)加強(qiáng)對(duì)反應(yīng)器煙氣溫度的監(jiān)視，當(dāng)煙溫低于320℃時(shí)，不得投入脫硝設(shè)施運(yùn)行，并記錄好原因和時(shí)間，通知安監(jiān)環(huán)保部及時(shí)向環(huán)保部門報(bào)告。

4.2.1.4 ?由于鍋爐異常燃燒，煙氣中的灰塵造成反應(yīng)器催化劑的堵孔現(xiàn)象會(huì)造成催化劑層前后的壓差上升，影響裝置的脫硝效率，污染物排放超標(biāo)，運(yùn)行人員監(jiān)視催化劑層前后的壓差（如堵灰出現(xiàn)，壓差會(huì)緩慢上升），同時(shí)進(jìn)行反應(yīng)器的吹灰，降低催化劑層前后的壓差。

4.2.2 ?當(dāng)因脫硝設(shè)施設(shè)備故障引起煙氣污染物超標(biāo)排放時(shí)：

4.2.2.1 ?當(dāng)值值班人員要第一時(shí)間匯報(bào)當(dāng)班班長、值長，通知相關(guān)檢修班組，各方要立即采取有效措施，使煙氣排放指標(biāo)恢復(fù)正常，并將情況匯報(bào)至安監(jiān)環(huán)保部。

4.2.2.2 ?需要停運(yùn)環(huán)保設(shè)施處理設(shè)備缺陷和故障時(shí)，值長需匯報(bào)發(fā)電部、安環(huán)部領(lǐng)導(dǎo)、總工程師和生產(chǎn)副廠長，由環(huán)保專工電話請(qǐng)示市環(huán)保主管部門批準(zhǔn)后，立即停運(yùn)環(huán)保設(shè)施處理設(shè)備消缺和故障。

4.2.2.3 ?環(huán)保部門要求停運(yùn)發(fā)電機(jī)組消缺的，應(yīng)由值長立即請(qǐng)示電力調(diào)度部門安排機(jī)組停機(jī)消缺。

4.2.2.4 ?發(fā)生脫硝裝置設(shè)備故障時(shí)，檢修部應(yīng)立即確定搶修方案，組織搶修。脫硝裝置處理完缺陷和故障，經(jīng)驗(yàn)收合格后，應(yīng)立即恢復(fù)運(yùn)行，并在脫硝裝置運(yùn)行正常后24小時(shí)內(nèi)將脫硝裝置設(shè)備缺陷和故障處理情況及停運(yùn)和啟動(dòng)時(shí)間書面報(bào)告環(huán)保部門和電力調(diào)度部門。

4.2.3 ?脫硫CEMS區(qū)域：

凈煙氣在線監(jiān)測(cè)設(shè)備故障、監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)偏差引起NOX排放超標(biāo)的，安監(jiān)環(huán)保部及時(shí)通知運(yùn)營方，更換表計(jì)，同時(shí)向環(huán)保部門書面報(bào)告有關(guān)情況.

4.2.4 ?發(fā)電部化水氨站：

4.2.4.1 ?發(fā)生氨氣系統(tǒng)閥門、接口等少量氨泄漏突發(fā)事件時(shí)，運(yùn)行人員應(yīng)立即檢查自動(dòng)噴淋系統(tǒng)已啟動(dòng)或就地按鈕啟動(dòng)。在保證個(gè)人安全條件下，立即切斷漏點(diǎn)上游最近的閥門。逐級(jí)報(bào)告班長、值長。必要時(shí)接通上風(fēng)口的消防水對(duì)泄漏處進(jìn)行大范圍稀釋，直至氨濃度測(cè)試符號(hào)要求。

4.2.4.2 ?發(fā)生氨系統(tǒng)大量泄漏突發(fā)事件時(shí)，氣體探測(cè)器應(yīng)自動(dòng)啟動(dòng)噴淋系統(tǒng)，并發(fā)出報(bào)警，發(fā)現(xiàn)人員最快時(shí)間穿好正壓式呼吸器及防化服到就地檢查噴淋系統(tǒng)的自動(dòng)投入情況，判斷部位，能消除的立即消除，并立即上報(bào)班長，逐級(jí)上報(bào)至公司領(lǐng)導(dǎo)。做好自身防護(hù)后，沿上風(fēng)口路線關(guān)閉隔離系統(tǒng)閥門，疏散周圍作業(yè)人員。救援人員疏散人員至安全地帶并采用大量的消防水進(jìn)行稀釋，設(shè)置警戒線和警戒人員。值班人員停止氨站全部管線供氨和附屬設(shè)備，關(guān)閉緩沖管供氨截?cái)嚅T，停運(yùn)各爐脫硝系統(tǒng)。

4.2.4.3 ?發(fā)生氨系統(tǒng)爆炸突發(fā)事件時(shí)，發(fā)現(xiàn)人員應(yīng)立即上報(bào)并啟動(dòng)噴淋，聯(lián)系電氣操作組停止氨站配電間上游開關(guān)。穿好正壓式呼吸器及防護(hù)服，盡可能沿上風(fēng)口路線關(guān)閉液氨儲(chǔ)罐出口二次門和其它儲(chǔ)罐的聯(lián)絡(luò)門，用足壓的消防水對(duì)泄漏處上方進(jìn)行沖澆并組織附件人員進(jìn)行緊急疏散，等待應(yīng)急救援隊(duì)伍施救。

4.2.4.4 ?發(fā)生大范圍的液氨泄漏、或火災(zāi)、爆炸事故，造成人員傷亡及重大設(shè)備損壞，并對(duì)周邊區(qū)域造成威脅或危害，發(fā)電部主任應(yīng)立即向廠領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告，應(yīng)急指揮部在啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案展開自救的同時(shí)，要求實(shí)施社會(huì)性應(yīng)急救援，并根據(jù)風(fēng)向、風(fēng)速及液氨泄漏情況，緊急通知有可能受到威脅和危害的相鄰區(qū)域、單位、周邊居委會(huì)進(jìn)行人員疏散和轉(zhuǎn)移。

4.3 ?事件報(bào)告流程

4.3.1 ?值長立即向應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組匯報(bào)脫硫系統(tǒng)異常事件的基本情況，設(shè)備損壞情況以及故障設(shè)備隔離情況。

4.3.2 ?事件擴(kuò)大后，由廠長向上級(jí)主管單位、電監(jiān)會(huì)派出機(jī)構(gòu)匯報(bào)事故信息，最遲不超過1小時(shí)。

4.3.3 ?事件報(bào)告要求事件信息準(zhǔn)確完整、事件內(nèi)容描述清晰，事件報(bào)告內(nèi)容主要包括：事件發(fā)生時(shí)間、事件發(fā)生地點(diǎn)、事故性質(zhì)、先期處理情況等。

5 ?注意事項(xiàng)

5.1 ?處置氨泄漏事故時(shí)，必須加強(qiáng)個(gè)人防護(hù)，根據(jù)作業(yè)情況，穿戴防護(hù)用品。進(jìn)入高濃度現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，必須配戴好防毒面具。

5.2 ?進(jìn)入氨區(qū)及作業(yè)面較小區(qū)域之前，必須看清風(fēng)向，人員盡量保持在上風(fēng)口范圍。

5.3 ?作業(yè)人員要熟悉掌握氨的特性及危害程度，杜絕盲目作業(yè)。

5.4 ?各部門生產(chǎn)人員在脫硝異常事件發(fā)生后，在人身安全不受傷害的情況下要堅(jiān)守本職崗位，使生產(chǎn)、生活正常進(jìn)行。