1、事故特征

1.1危險(xiǎn)性分析

（1）氬氣的危險(xiǎn)性

氬氣是一種白色、無(wú)味的在工業(yè)上應(yīng)用很廣的惰性氣體。它的性質(zhì)十分不活潑，既不能燃燒，也不助燃。當(dāng)空氣中氬氣濃度超過(guò)33%，就有窒息危險(xiǎn)。濃度超過(guò)50%，出現(xiàn)嚴(yán)重癥狀。濃度超過(guò)75%，能在數(shù)分鐘內(nèi)死亡。皮膚接觸液氬可引起冷燒傷，液氬濺入眼內(nèi)可引起炎癥。

（2）氮?dú)獾奈ｋU(xiǎn)性

氮?dú)庠诔r下是一種無(wú)色無(wú)味無(wú)嗅的氣體，且通常無(wú)毒。氮?dú)庹即髿饪偭康?8.12%（體積分?jǐn)?shù)），不能燃燒也不助燃，當(dāng)空氣中的氮?dú)夂窟^(guò)高時(shí)，回事人吸入的氧氣降低，引起窒息缺氧。氮?dú)庠跇?biāo)準(zhǔn)大氣壓下，冷卻至-195.8℃時(shí)，變成沒(méi)有顏色的液體，皮膚接觸液氮可引起凍傷。

（3）當(dāng)盛裝液氬、液氮的容器與設(shè)備遇明火高溫可使器內(nèi)壓力急劇升高導(dǎo)致氣瓶爆炸。

1.2事故判斷

（1）當(dāng)各密封連接處開(kāi)始冒氣或有明顯的漏氣的聲音時(shí)，說(shuō)明氬氣、氮?dú)庖呀?jīng)有少量泄漏，若不控制很有可能造成氬氣、氮?dú)獾拇罅啃孤?/p>

（2）當(dāng)液氬、液氮杜瓦罐的壓力表指示壓力迅速上升時(shí)，說(shuō)明罐體已經(jīng)處于高壓運(yùn)行的狀態(tài)，若不控制很有可能發(fā)生罐體爆炸事故。

2、工作原則

事故應(yīng)急處置堅(jiān)持如下原則：

1) 以人為本，最大限度保證員工生命安全。

2) 先搶救人員、控制險(xiǎn)情，再消除污染、搶救設(shè)備。

3)當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)人員能力不足以控制事故時(shí)或者人員受傷較嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)當(dāng)立即請(qǐng)求外部支援（集團(tuán)公司支援或社會(huì)支援）。

3、 組織機(jī)構(gòu)

3.1成立**公司生產(chǎn)事故現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置領(lǐng)導(dǎo)小組，其組織機(jī)構(gòu)及成員如下：

3.2現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置機(jī)構(gòu)職責(zé)：

3.2.1應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé);

(1)負(fù)責(zé)本公司《氬氣、氮?dú)庑孤┦鹿蕬?yīng)急處置方案》的制定、更新，組建應(yīng)急救援隊(duì)伍，組織本預(yù)案的應(yīng)急救援演練培訓(xùn)和演練。

(2)事故發(fā)生時(shí)，調(diào)動(dòng)應(yīng)急預(yù)案隊(duì)伍，現(xiàn)場(chǎng)指揮應(yīng)急援救工作的開(kāi)展。

(3)保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)，協(xié)同事故調(diào)查，總結(jié)事故經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。

(4)接受政府的指令和調(diào)動(dòng)。

3.2.1各領(lǐng)導(dǎo)小組成員職責(zé)

(1)總指揮: 負(fù)責(zé)宣布應(yīng)急狀態(tài)的啟動(dòng)和解除，全面指揮調(diào)動(dòng)應(yīng)急組織，調(diào)配應(yīng)急，按應(yīng)急程序組織實(shí)施應(yīng)急搶險(xiǎn)。

(2)通訊聯(lián)絡(luò)組：事故發(fā)生時(shí)負(fù)責(zé)各小組之間的協(xié)調(diào)以及與外部機(jī)構(gòu)的聯(lián)系、協(xié)調(diào)外部救援機(jī)構(gòu)進(jìn)入事故現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行救援。

(3)現(xiàn)場(chǎng)警戒組:事故發(fā)生時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)拉起警戒線，協(xié)調(diào)事故現(xiàn)場(chǎng)人員的疏散。

(4)現(xiàn)場(chǎng)救護(hù)組:負(fù)責(zé)將事故現(xiàn)場(chǎng)受傷人員轉(zhuǎn)移至安全地點(diǎn)，等待專業(yè)救護(hù)；掌握基本救護(hù)知識(shí)，必要時(shí)對(duì)傷者進(jìn)行簡(jiǎn)單施救。

(5)現(xiàn)場(chǎng)搶險(xiǎn)組：負(fù)責(zé)控制液氬、液氮泄漏，不能控制時(shí)，負(fù)責(zé)轉(zhuǎn)移泄漏的液氬、液氮杜瓦罐至空曠地點(diǎn)。

4、現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置措施

4.1液氬、液氮泄漏應(yīng)急處置措施

當(dāng)班人員在檢查或生產(chǎn)時(shí)發(fā)現(xiàn)氮?dú)?、氬氣管道有冒氣泡或者?tīng)到有漏氣聲音時(shí)，應(yīng)及時(shí)報(bào)告車間負(fù)責(zé)人，立即關(guān)閉供氣氬氣杜瓦罐后加固該處連接螺栓，并檢查是否牢固緊密，當(dāng)液氬、液氮杜瓦罐初級(jí)閥門損壞（無(wú)法關(guān)閉）漏氣嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)立即穿戴好必要的勞保用品將該泄漏的杜瓦罐轉(zhuǎn)移至空曠地點(diǎn)。

4.2 液氬、液氮杜瓦罐壓力失控應(yīng)急處置措施：

當(dāng)遇明火燃燒罐體、預(yù)高溫或其他原因?qū)е乱簹?、液氮杜瓦罐壓力失控時(shí)，在條件允許的情況下，應(yīng)立即將壓力失控的杜瓦罐轉(zhuǎn)移至空曠地點(diǎn)；若不能裝移，則應(yīng)通知車間所有員工立即撤離事故現(xiàn)場(chǎng)至安全區(qū)域。

五、事故處置注意事項(xiàng)

（1）員工操作嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程。

（2）事故發(fā)生時(shí)，氬氣罐區(qū)域不允許人員通過(guò)。

（3）人員要沉著冷靜。

（4）堅(jiān)決服從指揮人員調(diào)配，積極做好救援工作，各崗位人員應(yīng)熟知崗位的危害特性和事故處置方法。

（5）事故處置過(guò)程中確保人生安全