安全檢查是一項綜合性的安全生產(chǎn)管理措施，是建立良好的安全生產(chǎn)環(huán)境、做好安全生產(chǎn)工作的重要手段之一，也是企業(yè)防止事故、減少職業(yè)病的有效方法。
　　檢查包括企業(yè)安全生產(chǎn)管理人員進行日常檢查，企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)進行巡視檢查，操作人員對本崗位的設(shè)備、設(shè)施和工具進行經(jīng)濟性檢查。各類人員經(jīng)常深入作業(yè)現(xiàn)場進行安全檢查，有利于及時掌握情況、發(fā)現(xiàn)問題，從而解決問題。

　　安全檢查可分為日常性檢查、專業(yè)性檢查、季節(jié)性檢查、節(jié)假日前后的檢查和不定期檢查。

　?。?）日常性檢查，即經(jīng)常的、普遍的檢查。企業(yè)一般每年進行2—4次；車間、科室每月至少進行一次；班組每周、每班次都應(yīng)進行檢查。專職安技人員的日常檢查應(yīng)該有計劃，針對重點部位周期性地進行。

　　1）生產(chǎn)崗的班組長和工人應(yīng)嚴格履行交接班檢查和班中巡回檢查；

　　2）非生產(chǎn)崗位的班組長和工人應(yīng)根據(jù)本崗位特點，在工作前和工作中進行檢查；

　　3）各級領(lǐng)導(dǎo)和各級安全生產(chǎn)管理人員應(yīng)在各自業(yè)務(wù)范圍內(nèi)，經(jīng)常深入現(xiàn)場進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)不安全問題及時督促有關(guān)部門解決。

　　（2）專業(yè)性檢查是針對特種作業(yè)、特種設(shè)備，特殊場所進行的檢查，如電焊、氣焊、起重設(shè)備、運輸車輛、鍋爐壓力容器、易燃易爆場所等。

　?。?）季節(jié)性檢查是根據(jù)季節(jié)特點，為保障安全生產(chǎn)的特殊要求所進行的檢查。如春節(jié)風(fēng)大，要著重防火、防爆；夏季高溫多雨多雷電，要著重防暑、降溫、防汛、防雷擊、防觸電；冬季著重防寒、防凍等等。

　?。?）節(jié)假日前后的檢查包括節(jié)日前進行安全生產(chǎn)（如職工考慮過節(jié)，易精力分散）綜合檢查，節(jié)日后要進行遵章守紀(jì)的檢查等。

　　（5）不定期檢查是指在裝置、機器、設(shè)備開工和停工前，檢修中，新裝置、設(shè)備竣工及試運轉(zhuǎn)時進行的安全檢查。

　　1．安全檢查表的類型

　　安全檢查表的類型有：

　?。?）設(shè)計用安全檢查表，主要供設(shè)計、工藝人員從事設(shè)計工作進行系統(tǒng)安全分析時使用。其具體內(nèi)容應(yīng)依系統(tǒng)安全分析的對象而定。如用于新建工程設(shè)計的安全檢查表，其主要內(nèi)容應(yīng)包括項目選址和總圖設(shè)計，工藝流程的安全性，機械設(shè)備的安全性，物料儲存與運輸?shù)陌踩?，安全設(shè)施與裝置，消防設(shè)施與器材，防塵防毒措施和安全組織與管理等。這類安全檢查表也可以做為本質(zhì)安全審查的依據(jù)。

　　（2）廠級安全檢查表，供全廠性安全檢查時使用。其主要內(nèi)容包括各重點危險部位，主要安全裝置與設(shè)施的靈敏性、可靠性，危險物品的貯存、使用及操作管理等。

　?。?）車間安全檢查表，供車間進行定期安全檢查或預(yù)防性檢查時使用。其主要內(nèi)容包括工藝安全，產(chǎn)品原料及產(chǎn)成品的合理存放，通風(fēng)照明，噪聲振動，安全裝置，消防設(shè)施，安全標(biāo)志及操作安全等。

　?。?）班組及崗位安全檢查表，主要用于日常檢查和安全教育。其內(nèi)容應(yīng)根據(jù)崗位的工藝與設(shè)備的防災(zāi)控制要點確定，要求內(nèi)容具體、易行，具有針對性。

　?。?）專業(yè)安全檢查表，主要用于專業(yè)性的安全檢查和分析，如特種設(shè)備的安全檢驗，危險場所、危險作業(yè)的危險性分析等。其內(nèi)容應(yīng)突出專業(yè)特點，如對特種設(shè)備檢驗的安全檢查表，其主要內(nèi)容應(yīng)包括設(shè)備結(jié)構(gòu)的安全特性、設(shè)備安裝的安全要求、安全運行的參數(shù)限額、安全附件報警裝置的齊全可靠、安全操作的主要要求及特種作業(yè)人員的安全技術(shù)考核等。

　　2．安全檢查表的制定

　　安全檢查表的制定過程包括：

　?。?）對危險、有害因素進行調(diào)查分析，確定檢查項目和內(nèi)容。由本單位工程技術(shù)人員、生產(chǎn)管理人員、工人和安技人員共同總結(jié)生產(chǎn)操作的經(jīng)驗，分析工藝過程和設(shè)備特點，從中查明可能導(dǎo)致事故和職業(yè)危害的各種潛在危險因素和環(huán)節(jié)條件。要特別重視總結(jié)工人的實際經(jīng)驗，因為它們可以作為科學(xué)分析的基礎(chǔ)和補充，具有非常重要的作用。例如可以組織工人開展事故預(yù)測活動，就可能發(fā)生的事故、觸發(fā)事件、事故原因、事故后果、影響范圍、預(yù)防對策措施等進行深入的討論和總結(jié)。這樣做不但可為制定安全檢查表奠定基礎(chǔ)，也可使工人群眾從中受到深刻的安全教育，增長預(yù)防事故的知識和本領(lǐng)。

　　（2）確定檢查標(biāo)準(zhǔn)和要求。確定的依據(jù)就是國家的各項安全生產(chǎn)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)，以及企業(yè)自身制定的安全生產(chǎn)規(guī)章制度，技術(shù)要求參數(shù)，安全操作規(guī)程等等。

　?。?）確定檢查時間。要根據(jù)檢查的范圍和對象的具體情況確定檢查間隔的時間，如月、日、班、時等等。

　?。?）做出檢查表。檢查表的每項內(nèi)容、標(biāo)準(zhǔn)、要求都應(yīng)力求簡潔明了，以便于識別判斷和填寫檢查結(jié)果，如可以用是否、有無等提問式的語句，對設(shè)備的檢查表可直接寫明其工作參數(shù)的允許范圍等等。

　　制定安全檢查表要在安技部門的指導(dǎo)下，充分依靠職工來進行。初步制定出來的檢查表，要經(jīng)過群眾的討論，反復(fù)試行，再加以修訂，最后由安技部門審定后方可正式實行。

　　三、安全檢查的基本作法

　　安全檢查要深入基層、緊緊依靠職工，堅持領(lǐng)導(dǎo)與群眾相結(jié)合的原則，組織好檢查工作。

　　（1）建立檢查的組織領(lǐng)導(dǎo)，配備適當(dāng)?shù)臋z查力量，挑選具有較高技術(shù)業(yè)務(wù)水平的專業(yè)人員參加。

　　（2）做好檢查表的各項準(zhǔn)備工作，其中包括思想、業(yè)務(wù)知識，法規(guī)政策和物資、獎金準(zhǔn)備。

　　（3）明確檢查的目的和要求，既要嚴格要求，又要防止一刀切，要從實際出發(fā)，分清主、次矛盾，力求實效。

　?。?）把自查與互查有機結(jié)合起來，基層以自檢為主，企業(yè)內(nèi)相應(yīng)部門間互相檢查，取長補短，相互學(xué)習(xí)和借鑒。

　　（5）堅持查改結(jié)合，檢查不是目的，只是一種手段，整改才是最終目的，一時難以整改的，要采取切實有效的防范措施。

　?。?）制定和建立檢查檔案，結(jié)合安全檢查表的實施，逐步建立健全檢查檔案，收集基本的數(shù)據(jù)，掌握基本安全狀況，實現(xiàn)事故隱患及危險點的動態(tài)管理，為及時消除隱患提供數(shù)據(jù)，同時也為以后的安全檢查奠定基礎(chǔ)。