二 加油機(jī)的安全使用維護(hù)

??? 加油機(jī)是加油站的重要設(shè)備，應(yīng)正確使用和認(rèn)真做好維護(hù)管理工作，確保加油時(shí)計(jì)量準(zhǔn)確、安全可靠。

??? 1 加油機(jī)加油時(shí)的注意事項(xiàng)

??? 1.1 加油機(jī)第一次使用時(shí)，應(yīng)向加油泵內(nèi)加注一定量油料，然后打開油槍并開動(dòng)泵，排除整個(gè)管路系統(tǒng)中的空氣。

??? 1.2 加油時(shí)將加油槍取下，啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，使計(jì)數(shù)器回到零位，將槍嘴插入汽車油箱口中，打開油槍開關(guān)手柄，開始加油，計(jì)數(shù)器隨之計(jì)數(shù)。加油時(shí)應(yīng)注意觀察字盤讀數(shù)，當(dāng)達(dá)到需要數(shù)字時(shí)，應(yīng)立即放松油槍開關(guān)手柄，停止供油。加油完畢，應(yīng)把油槍放回原位，使托板復(fù)位，并切斷電動(dòng)機(jī)電源。

??? 1.3 對于沒有自動(dòng)復(fù)位裝置的加油機(jī)（如T71—1型），再次加油前，應(yīng)搖動(dòng)回零手柄，使計(jì)數(shù)器的每位數(shù)字都回到零位后，才能起動(dòng)電動(dòng)機(jī)。如果回零一次仍不能起動(dòng)電動(dòng)機(jī)，可再繼續(xù)搖轉(zhuǎn)回零手柄。

??? 1.4 自封加油槍自封后不能立即再開槍，應(yīng)等幾秒鐘后，使自封小孔內(nèi)的油滴出后才能再次開槍，否則不能正常工作。

??? 2 加油機(jī)的檢查維護(hù)

??? 2.1 檢查方法

??? 加油機(jī)若發(fā)現(xiàn)滲漏，可打開蓋罩，在關(guān)閉加油槍和開動(dòng)泵的狀態(tài)下，觀察計(jì)量器中心軸是否轉(zhuǎn)動(dòng)，如發(fā)現(xiàn)軸已轉(zhuǎn)動(dòng)了一些角度，說明計(jì)量器輸出止回閥或管線有滲漏現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)查明原因，并采取措施排除故障。

??? 2.2 維護(hù)保養(yǎng)

??? 加油機(jī)應(yīng)每天清除外殼上的灰塵，但不能用水洗外殼；當(dāng)加油量達(dá)到50m3（50000L）時(shí)應(yīng)清洗加油機(jī)過濾器，以免臟物進(jìn)入泵和流量計(jì)，導(dǎo)致機(jī)件損壞、油路堵塞。在用汽油清洗過濾器濾心時(shí)，現(xiàn)場應(yīng)嚴(yán)禁煙火，防止火災(zāi)爆炸事故發(fā)生；應(yīng)適合潤滑各摩擦、轉(zhuǎn)動(dòng)部件，泵轉(zhuǎn)動(dòng)軸、傳動(dòng)齒輪及回零機(jī)構(gòu)的軸承應(yīng)定期用車用機(jī)油潤滑；加油機(jī)按規(guī)定半年校驗(yàn)一次，計(jì)量誤差不得超出±0.3%；加油機(jī)的修理周期為大修3年、中修1年、小修0.5年。

三 油氣管路的安全檢查維護(hù)
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??? 加油站的油氣管路（卸油管路、加油管路、油氣管）把站內(nèi)設(shè)備、設(shè)施有機(jī)動(dòng)聯(lián)系起來，完成收發(fā)油工作。日常管理對應(yīng)對管路與配件進(jìn)行檢查與維護(hù)，檢查維護(hù)的內(nèi)容主要有：

??? 1 在管道處于工作狀態(tài)時(shí)，應(yīng)沿管道檢查該管道系統(tǒng)的法蘭、閥門、絲扣等連接部位、管道及配件的焊縫和焊接點(diǎn)、以及地下管道的閥門井等處有無滲漏。

??? 2 定期檢查地上明敷管道的拐彎處、穿過道路、建（構(gòu)）筑物或管溝隔墻處及支承處等有無發(fā)生扭曲變形、甚至破裂；檢查管道支承（管架、管墩、管托）是否牢固，管道防銹涂層和保溫層是否完好，并及時(shí)清除站內(nèi)管道沿線的枯草雜物。

??? 3 檢查埋地管線的地面標(biāo)志（未設(shè)地面標(biāo)志的應(yīng)補(bǔ)設(shè)）是否移動(dòng)損壞，標(biāo)志兩側(cè)1m范圍內(nèi)有無挖坑取土和建（構(gòu)）筑物等危及地下管道設(shè)施和輸油安全的問題。

??? 4 結(jié)合油罐清洗和檢修，對管道及其配件相應(yīng)進(jìn)行一次強(qiáng)度試驗(yàn)。

??? 5 每隔1—2年，應(yīng)用放大鏡、窺管儀、超聲波或磁力探傷儀，分批對輸油管道的焊縫、法蘭、閥門等處進(jìn)行一次裂紋、變形和滲漏檢查，或進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn)。

??? 6 使用10年以上的管道，每年應(yīng)分段用鉆孔法或超聲波測厚儀對管壁厚度進(jìn)行選點(diǎn)測量。