電鍍鋅生產(chǎn)線PHA-MES危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)方法
評(píng)論: 更新日期:2010年10月11日
????? 1? 引言
電鍍是現(xiàn)代工業(yè)中常用的一種重要的表面處理工藝。我國(guó)電鍍加工涉及最廣的是鍍鋅、鍍銅、鍍鎳和鍍鉻,其中鍍鋅占45%~50%,鍍銅、鎳、鉻占30%,氧化鋁和陽(yáng)極化膜占15%,鍍鉛、錫和金約占5%,電鍍鋅生產(chǎn)過程中,由于工藝的要求,存在著較多危害因素,若人-機(jī)-環(huán)境失調(diào),能量失控,就可能會(huì)產(chǎn)生中毒、灼燙、污染等事故,而且會(huì)造成設(shè)備腐蝕,導(dǎo)致意外傷亡事故、環(huán)境污染和重大的經(jīng)濟(jì)損失。據(jù)統(tǒng)計(jì),電鍍行業(yè)每年排放出4億噸含重金屬?gòu)U水、50000噸固體廢物和3 000萬(wàn)立方米酸性有害氣體,因此,對(duì)電鍍工藝的危險(xiǎn)性進(jìn)行分析和評(píng)價(jià)是十分必要的。常見的分析、評(píng)價(jià)方法主要有:作業(yè)條件危險(xiǎn)分析法(IEC)、預(yù)先危險(xiǎn)性分析法(PHA,Prelim Hazard Analysis)和改進(jìn)型的作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)法(MES,Measurement Exposure Sequence)。
LEC法可以對(duì)作業(yè)環(huán)境的潛在危險(xiǎn)進(jìn)行半定量評(píng)價(jià)與分級(jí),雖然簡(jiǎn)便易行,但它只能對(duì)一般作業(yè)條件的危險(xiǎn)進(jìn)行評(píng)價(jià),它強(qiáng)調(diào)的是操作人員在具有潛在危險(xiǎn)性的環(huán)境下作業(yè)的危險(xiǎn)性,它的3個(gè)因子中有關(guān)指標(biāo)的取值主觀、任意性很大,其危險(xiǎn)性等級(jí)的劃分僅僅是美國(guó)人經(jīng)驗(yàn)劃分的結(jié)果,難免帶有局限性。通常,LEC法用于評(píng)價(jià)簡(jiǎn)單化工系統(tǒng)操作人員的危險(xiǎn)性是可行的,但對(duì)于電鍍生產(chǎn)線這樣一個(gè)復(fù)雜、持續(xù)的作業(yè)系統(tǒng),僅靠這一種方法分析系統(tǒng)的危險(xiǎn)性是不夠的。
PHA法對(duì)電鍍生產(chǎn)線進(jìn)行定性的危險(xiǎn)性分析具有很大的優(yōu)越性,不僅能夠比較深入地分析電鍍生產(chǎn)線的危險(xiǎn)因素、致因機(jī)理,而且該方法簡(jiǎn)單易行、經(jīng)濟(jì)、有效,具有很大的經(jīng)濟(jì)適用性。但由于該方法主要靠宏觀概略分析來確定危險(xiǎn)等級(jí),對(duì)個(gè)人的經(jīng)驗(yàn)水平有很大的依賴性。
MES法作為L(zhǎng)EC的改進(jìn)方法,考慮了安全補(bǔ)償系數(shù)——控制措施對(duì)事故發(fā)生的抑制作用,但在適用性上仍存在一定局限。
由于電鍍生產(chǎn)的復(fù)雜性(容易發(fā)生中毒、灼燙事故,而且事故一旦發(fā)生,會(huì)對(duì)大氣、水體造成很大的污染),單靠一種方法難以全面地評(píng)價(jià)電鍍生產(chǎn)的危險(xiǎn)性,需要構(gòu)建適用性和綜合性更好的評(píng)價(jià)方法。
PHA法結(jié)合MES具有較好的使用效果,通過某廠電鍍車間堿性鋅酸鹽掛鍍鋅生產(chǎn)線的危險(xiǎn)評(píng)價(jià)表明:二者結(jié)合,不僅能夠發(fā)揮PHA法分析上的優(yōu)勢(shì),而且由于MES法的使用,可以有效彌補(bǔ)PHA法靠宏觀分析確定危險(xiǎn)性等級(jí)的不足。
2 PHA-MES危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)法
2.1 評(píng)價(jià)原理
PHA-MES危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)法(以下簡(jiǎn)稱PHA-MES)是充分利用PHA和MES在預(yù)先分析與險(xiǎn)指標(biāo)定量上的特長(zhǎng),共同完成對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)潛在危險(xiǎn)全面分析和定量評(píng)價(jià)的方法。
1)利用PHA的分析方法對(duì)評(píng)價(jià)對(duì)象進(jìn)行危險(xiǎn)因素分析,找出系統(tǒng)的危險(xiǎn)因素、危險(xiǎn)因素作用機(jī)理、導(dǎo)致事故的可能途徑和后果。
2)利用MES危險(xiǎn)性指標(biāo)體系,確定各種有害因素的危險(xiǎn)程度、導(dǎo)致事故發(fā)生的概率、人出現(xiàn)在危險(xiǎn)環(huán)境的概率以及事故的致命度等概率參數(shù),對(duì)危險(xiǎn)因素的危險(xiǎn)程度進(jìn)行定量計(jì)算,得出特定條件下的危險(xiǎn)性,為危險(xiǎn)等級(jí)的劃分提供參數(shù)和依據(jù),并根據(jù)其危險(xiǎn)程度制定有針對(duì)性、突出重點(diǎn)的控制措施。