2鍋爐爆炸

　　在合成氨生產系統(tǒng)中有廢熱鍋爐，如因嚴重缺水、水質不良、設備缺陷等原因，均有可能引發(fā)鍋爐爆炸。具體分析如下：

　　嚴重缺水事故

　　由于操作工誤操作、水位計或自動給水裝置失靈、排污閥關閉不嚴、止回閥故障等原因均可造成缺水事故，嚴重缺水事故可能導致受熱面過熱燒毀，降低受熱面鋼材的承受能力，金相發(fā)生劣化，爐管爆破，形成鍋爐爆炸。

　　(1)滿水事故

　　由于操作工誤操作、水位計或自動上水裝置失靈會造成滿水事故，蒸汽大量帶水會降低蒸汽品質甚至發(fā)生水擊，損壞管道，破壞用汽設備。

　　(2)水質不合格，鍋爐水含鹽量達到臨界量，或超負荷運行，用氣量突然加大，壓力降低過快可造成汽水共沸，破壞水循環(huán)，惡化蒸汽品質，水擊振動，影響用汽設備的安全運行。

　　(3)鍋爐選用鋼材或焊接質量低劣，水質不良嚴重腐蝕、結垢，水循環(huán)故障等還可造成爐體爆炸事故。

　　(4)運行壓力超過鍋爐最高允許工作壓力，鋼板(管)應力增大超過極限值，同時安全閥與超壓連鎖失靈也將造成超壓爆炸。

　　3 容器爆炸

　　在各生產裝置中存在大量高壓設備、壓力容器，這些設備、容器如果本身設計、安裝存在缺陷；安全附件或安全防護裝置存在缺陷或不齊全；在使用過程中如發(fā)生侵蝕、腐蝕、疲勞、蠕變等現(xiàn)象；未按規(guī)定由有資質的質檢單位檢驗或辦理安全準用證；人員誤操作等原因，均有可能發(fā)生容器爆炸事故。

　　4中毒和窒息事故

　　在合成氨生產過程中，系統(tǒng)中存在的半水煤氣、氨均為有毒物質，這些物質如大量泄漏，會造成大面積中毒事故。
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