摘 要:從施工準備、施工工藝、勞動組織、工程進度、質(zhì)量管理、安全措施等方面,介紹了立井井筒裝備安裝施工組織管理經(jīng)驗,對立井井筒裝備安裝施工具有參考價值。
??????? 關鍵詞:立井;井筒裝備;施工組織
??????? 隨著科學技術的發(fā)展,在立井井筒裝備上也推廣應用了新技術、新工藝、新材料,從而使施工工藝發(fā)生了重大變革。下面就如何做好立井井筒裝備安裝施工組織管理工作這一問題進行總結(jié)和探討,提高立井井筒裝備安裝施工水平。
??????? 立井井筒按其用途不同,可分為主井、副井、風井等。主井用來提升礦石;副井用來升降人員、材料、設備及提升矸石;風井用來通風。立井井筒上接地面,下連礦井開采水平,是整個礦井的咽喉。井筒裝備安裝施工質(zhì)量直接影響到鐵礦安全生產(chǎn),同時副井井筒裝備安裝施工進度又直接影響到建井工期。因此,立井井筒裝備安裝施工應本著“百年大計,質(zhì)量第一”的原則,對整個工程進行精心組織,精心施工,確保施工質(zhì)量和安全,提高施工速度,降低成本。立井井筒裝備安裝工作內(nèi)容包括罐道、罐道梁、梯子間、管路及電纜的安裝和敷設。罐道、罐道梁是保證提升容器安全運行的導向設施,其作用是消除提升容器在運行過程中產(chǎn)生的橫向擺動。罐道按其結(jié)構型式的不同,可分為剛性罐道(鋼、木罐道)和柔性罐道(鋼絲繩罐道)兩種。過去,礦井多采用木罐道。由于其強度低,易腐朽,使用年限短,逐漸被鋼軌罐道所取代。近年來,由于大型礦井和深井要求提升容器加大,提升速度加快,考慮到鋼軌罐道在側(cè)向水平荷載作用下,由于其側(cè)向剛性和截面系數(shù)過小,容易使提升容器產(chǎn)生嚴重的橫向擺動,逐漸改用剛性和截面系數(shù)較大的矩形空心型鋼組合罐道。這類型鋼組合罐道在加工組裝時,要消耗大量的人力物力,而且加工時還會引起罐道變形,影響安全和質(zhì)量,因而后來又出現(xiàn)了整體軋制罐道。此類罐道不僅可以節(jié)約組裝加工的人力物力,而且重量輕,易于保證安裝質(zhì)量,提高施工速度,符合經(jīng)濟合理,結(jié)構簡單的原則。罐道梁沿井筒縱向布置,層間距大多為4~6m,多數(shù)礦井采用工字鋼罐道梁。罐道梁主要承受提升容器運行過程中作用于罐道正面和側(cè)面的水平力。隨井筒深度和提升容器速度的增大,由于工字鋼罐道梁側(cè)向抗彎和抗扭能力過小,不能滿足水平動荷載作用的要求,近年來又出現(xiàn)了閉合型空心截面罐道梁,其強度和剛度均比工字鋼罐道梁大。國外有些深井,已采用異型截面流線型罐道梁;它可減少井筒通風阻力,而且其內(nèi)部不受潮,使用壽命長。用樹脂錨桿固定井筒裝備,具有凝固快、錨固力大的特點,逐步取代了傳統(tǒng)的埋入式梁窩結(jié)構。這也是井筒裝備安裝施工中的重大變革。另外,在井筒裝備金屬構件防腐工藝上,隨著科技的發(fā)展,也有了新的變化。立井井筒裝備安裝施工組織內(nèi)容可概括為施工準備、施工工藝、勞動組織、工程進度、質(zhì)量管理和安全措施等幾個方面。
??????? 1 施工準備
??????? 施工準備工作進行得充分細致,可為整個工程施工的順利進行奠定良好的基礎。根據(jù)情況,對一號副井原設計進行了變更,修改,優(yōu)化。井口標高由原設計+33.5m變更為+34.0m,掘進最大荒徑由原設計φ7.8m變更為φ8.0m
??????? 1·1 技術準備
??????? 組織施工人員熟悉圖紙;發(fā)現(xiàn)問題時,及時與設計部門取得聯(lián)系,盡快加以解決。根據(jù)施工工藝,編制施工安全措施。根據(jù)現(xiàn)場原有鑿井設施情況,搞好施工組織設計。有計劃地安排各崗位工種技術培訓,以便熟練操作,協(xié)調(diào)作業(yè)。
??????? 1·2 施工現(xiàn)場準備
??????? 選擇和平整施工場地,鋪設軌道,設置工具房,以便裝備構件的加工制作、堆放、吊裝和運輸,以及防腐材料的儲存、配制。并按施工組織設計的要求拆除、改裝原有鑿井施工設施,以滿足井筒裝備安裝施工需要。
??????? 1·3 施工設備、機具、材料的準備及非標準構件制作
??????? 檢修穩(wěn)車、提升機,確保其能正常運轉(zhuǎn)和使用。檢查鋼絲繩有無斷絲、磨損、銹蝕、疲勞等各種損傷,確保其處于安全狀態(tài)。準備好施工中所用的吊裝、打眼、電氣焊等機具。加工制作施工專用的多層吊盤或其他專用設備。井筒裝備構件可分期、分類進行制作,并按設計圖紙和井筒裝備防腐設計、施工及驗收規(guī)范要求進行除銹防腐。由于井壁局部規(guī)格存在誤差,有一部分構件尺寸設計可調(diào)節(jié)范圍極小,所以構件制作宜分類、分期安排。凡與井徑規(guī)格無關的構件和罐道、管道、梯子間及電纜托架等,一律要在開工前加工好。與井徑規(guī)格有關的構件,如托架連接件、罐道梁等,應先加工出總量的2/3;其余部分構件待井筒全面測量核實尺寸后,另行加工。這樣可減少修改和重新做防腐的工作量,節(jié)約材料,降低成本。