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礦井頂板事故的原因及安全管理

  
評(píng)論: 更新日期:2010年12月02日

  摘要:本文對(duì)頂板事故的形成過程和頂板事故的原因作了分析,并提出了不同的防治措施和日常安全管理工作的重點(diǎn)。

  關(guān)鍵詞:煤礦頂板;事故;安全管理

  1前言

  礦井頂板事故是建井、生產(chǎn)過程中多發(fā)性的事情。這類事故的后果往往造成較大人員傷亡和經(jīng)濟(jì)損失,嚴(yán)重威脅礦井安全生產(chǎn)。礦井回采工作面頂板事故發(fā)生的原因,一是對(duì)采礦工作面的頂?shù)装迩闆r及其活動(dòng)規(guī)律了解不清;二是缺乏針對(duì)性防治措施。實(shí)踐證明,頂板事故的發(fā)生基本上是有規(guī)律的,只要能用正確的理論和手段實(shí)現(xiàn)對(duì)頂?shù)装宓谋O(jiān)測(cè),掌握其活動(dòng)規(guī)律,把頂板管理建立在科學(xué)的基礎(chǔ)上,頂板事故是可以預(yù)防的。因此深入總結(jié)和分析常見頂板事故原因和條件,加強(qiáng)頂板管理,杜絕或減少頂板事故,是做好礦井安全生產(chǎn)工作的重要任務(wù)之一。

  2頂板事故的形成過程

  以煤礦為例:煤炭在地下開采,直接受上覆巖層壓力的影響。因開拓、掘井或采煤,破壞了原有地層的平衡狀態(tài),造成礦山壓力分布不均勻。這種分布不均勻的壓力作用在巷道或回采工作面及四周的煤、巖體上,一旦超過巷道或頂板的支撐力,輕則會(huì)出現(xiàn)頂板沉降、片幫、支架回縮,重則就會(huì)發(fā)生底鼓、冒頂、斷梁折柱、巷道壓垮等現(xiàn)象。頂板事故形成與地質(zhì)構(gòu)造、頂板性質(zhì)、支架支撐情況、推進(jìn)速度、操作程度和生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理都有直接關(guān)系。

  3頂板事故的原因

  在局部礦山壓力(多為直接頂或偽頂)作用下,由于局部空幫、空頂或支護(hù)不當(dāng)、不及時(shí)支護(hù)造成煤、巖局部垮落而造成局部冒頂;由于礦山壓力過大,主要是直接頂或老頂來壓時(shí),由于支護(hù)密度不夠,支護(hù)可縮量小,頂板沉降不均衡造成支架斷裂、垮塌。使采、掘、維修工作面頂板大面積垮落而造成大冒頂。

  采空區(qū)頂板垮落不好,懸頂面積大;回柱操作順序不合理,如先回承壓柱,引起周圍破碎頂板的冒落,或大塊巖石推倒支柱,使臨近破碎頂板失去支托而造成局部冒頂;工作面支護(hù)質(zhì)量不好,支架密度不夠。木支架、棚腿、頂梁以及點(diǎn)柱的坑木尾徑太小。初撐力不足;在遇到地質(zhì)構(gòu)造(如斷層、褶曲、頂板松軟、破碎等)時(shí).沒有采取針對(duì)性的有效措施也易造成局部冒頂;開采深度、煤層傾角、水、開采方式、斷面大小等都會(huì)影響頂板的穩(wěn)定護(hù)。性;防止放炮倒棚子。炮眼要布置合理,裝藥量適;時(shí)間的影響。圍巖暴露時(shí)間長(zhǎng)會(huì)因風(fēng)化、變形及水的作用降低強(qiáng)度,而引起破壞、冒頂;管理上的原因,違章作業(yè),不堅(jiān)持敲幫問頂、空頂作業(yè)等均會(huì)導(dǎo)致冒頂。

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