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320MW機(jī)組高壓缸通流改造實(shí)施與管理

作者:陳飛 杭大輝  來源:徐州華潤電力有限公司 
評(píng)論: 更新日期:2019年06月19日

【摘要】:徐州華潤電力有限公司二期二臺(tái)320MW機(jī)組由于設(shè)計(jì)及制造原因,汽輪機(jī)效率及經(jīng)濟(jì)性低下,熱耗率過高,汽輪機(jī)通流部分技術(shù)改造是提高機(jī)組效率、節(jié)能降耗最有效的手段。

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【關(guān)鍵詞】汽輪機(jī)、通流改造、本體檢修管理、經(jīng)濟(jì)性??

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一.公司概述

徐州華潤電力公司位于江蘇省徐州市北郊,為江蘇省大型發(fā)電企業(yè),總裝機(jī)容量3280MW。其中一期#1、#2汽輪發(fā)電機(jī)組,汽輪機(jī)為上海汽輪機(jī)廠引進(jìn)美國西屋公司技術(shù)制造,型號(hào)為N320/16.7/537/537,亞臨界、一次中間再熱、高中壓合缸雙缸雙排汽、單軸凝汽式汽輪機(jī),機(jī)型為H156型;二期#3、#4汽輪發(fā)電機(jī)組,汽輪機(jī)為上海汽輪機(jī)廠引進(jìn)美國西屋公司技術(shù)制造,型號(hào)為N320/16.7/537/537,亞臨界、一次中間再熱、高中壓合缸雙缸雙排汽、單軸凝汽式汽輪機(jī),機(jī)型為K156型。三期#5、#6汽輪發(fā)電機(jī)組,汽輪機(jī)為上海汽輪機(jī)廠引進(jìn)德國西門子公司技術(shù)制造,型號(hào)為N1000-26.25/600/600(TC4F),超超臨界、一次中間再熱、單軸、四缸四排汽汽輪機(jī)、凝汽式、雙背壓、八級(jí)回?zé)岢槠?/p>

#1、#2機(jī)組分別于1996年9月、1997年6月投入商業(yè)運(yùn)行;#3、#4機(jī)組分別于2004年6月、2004年9月投入商業(yè)運(yùn)行;#5、#6機(jī)組與2010年6月同時(shí)投入商業(yè)運(yùn)行。

二.項(xiàng)目背景

徐州華潤電力有限公司二期#3、#4機(jī)組汽輪機(jī)的設(shè)計(jì)屬于美國西屋公司70年代的設(shè)計(jì)水平,受當(dāng)時(shí)設(shè)計(jì)技術(shù)、設(shè)計(jì)手段、制造加工能力和臨時(shí)改型等因素的影響,效率相對(duì)低下,汽輪機(jī)熱耗高。該型汽輪機(jī)投運(yùn)十多年來在經(jīng)濟(jì)性能和安全可靠性方面出現(xiàn)了不少問題,所存在的問題也是引進(jìn)型汽輪機(jī)和引進(jìn)優(yōu)化型汽輪機(jī)所存在的共性問題。機(jī)組在投產(chǎn)后汽輪機(jī)各監(jiān)視段抽汽參數(shù)相對(duì)較高,高、中壓缸效率相對(duì)較低,經(jīng)濟(jì)性差,各項(xiàng)指標(biāo)一定幅度的偏離機(jī)組設(shè)計(jì)值。機(jī)組投產(chǎn)運(yùn)行多年來,機(jī)組的效率越來越低,煤耗越來越高。

根據(jù)華潤電力控股公司運(yùn)營部《關(guān)于開展部分火電機(jī)組技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)評(píng)價(jià)活動(dòng)的通知》要求,受華潤電力控股公司運(yùn)營部的委托,2010年7月華潤電力(錦州)有限公司電力試驗(yàn)中心熱力試驗(yàn)所對(duì)徐州華潤電力有限公司鍋爐、汽輪機(jī)設(shè)備進(jìn)行熱力性能測(cè)試。

試驗(yàn)結(jié)果顯示:機(jī)組300MW電負(fù)荷時(shí),#3機(jī)設(shè)計(jì)熱耗7917.60kJ/kWh;試驗(yàn)熱耗為8485.44kJ/kWh,參數(shù)修正后機(jī)組熱耗為8201.47kJ/kWh,參數(shù)修正后熱耗比設(shè)計(jì)熱耗高283.87kJ/kWh;#4機(jī)設(shè)計(jì)熱耗7917.60kJ/kWh;試驗(yàn)熱耗為8477.08kJ/kWh,參數(shù)修正后機(jī)組熱耗為8152.91kJ/kWh,參數(shù)修正后熱耗比設(shè)計(jì)熱耗高235.91kJ/kWh。

根據(jù)國家可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略及對(duì)節(jié)能降耗的相關(guān)政策要求,考慮到目前機(jī)組的實(shí)際狀況,有必要對(duì)#3、#4機(jī)組的通流部分進(jìn)行技術(shù)改造,以達(dá)到切實(shí)降低機(jī)組煤耗、提高機(jī)組安全穩(wěn)定性能的目的。

三.項(xiàng)目實(shí)施與管理過程

1.項(xiàng)目技術(shù)分析

根據(jù)華潤電力(錦州)有限公司電力試驗(yàn)中心熱力試驗(yàn)所提供的性能試驗(yàn)報(bào)告,#3機(jī)在100%THA工況(298.74MW)時(shí),實(shí)測(cè)計(jì)算得到高壓缸效率80.18%,比設(shè)計(jì)值85.11%低4.93個(gè)百分點(diǎn),使熱耗增加87.57kJ/kWh;實(shí)測(cè)計(jì)算得到中壓缸效率88.06%,比設(shè)計(jì)值92.40低4.34個(gè)百分點(diǎn),相應(yīng)機(jī)組熱耗增加122.11kJ/kWh。高、中壓缸效率合計(jì)影響,共使熱耗增加209.69kJ/kWh。#4機(jī)在100%THA工況(303.64 MW)時(shí),實(shí)測(cè)計(jì)算得到高壓缸效率82.44%,比設(shè)計(jì)值85.11%低2.67個(gè)百分點(diǎn),使熱耗增加47.34kJ/kWh;實(shí)測(cè)計(jì)算得到中壓缸效率88.97%,比設(shè)計(jì)值92.40高3.43個(gè)百分點(diǎn),使熱耗增加96.44kJ/kWh。高、中壓缸效率合計(jì)影響,共使熱耗增加151.97kJ/kWh。由此可見,汽輪機(jī)本體通流部分的影響是熱耗高于設(shè)計(jì)值的主要原因。

H156型汽輪機(jī)通流部分影響經(jīng)濟(jì)性的主要原因如下:

  1. 調(diào)節(jié)級(jí)為反流布置,流動(dòng)阻力大,效率低。
  2. 汽輪機(jī)的動(dòng)葉片除低壓缸末三級(jí)為扭轉(zhuǎn)葉片外,其余均為直葉片,葉片效率低。
  3. 汽輪機(jī)通流汽封間隙較大,蒸汽泄漏嚴(yán)重。
  4. 汽輪機(jī)的動(dòng)葉片采用的均是鉚接圍帶,鉚釘頭凸出葉片圍帶、動(dòng)葉葉頂。
  5. 汽封齒數(shù)少,汽封間隙大。由于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、安裝及老化等原因,高壓進(jìn)汽插管、高、中壓中間部分軸封、高壓缸夾層蒸汽泄漏量較大,也是導(dǎo)致汽輪機(jī)經(jīng)濟(jì)性能差的原因。

通過以上分析,我司確定改造思路如下:

  1. 調(diào)節(jié)級(jí)優(yōu)化:調(diào)節(jié)級(jí)動(dòng)葉改為順流布置結(jié)構(gòu),提高機(jī)組效率。采用新型葉柵降低調(diào)節(jié)級(jí)通道前部的氣動(dòng)載荷,大幅度減小二次流損失。
  2. 優(yōu)化葉片型線及通流布局:采用先進(jìn)的通流積木塊進(jìn)行設(shè)計(jì);高中壓通流葉片采用3DV葉片及變反動(dòng)度設(shè)計(jì)(30%-60%)以提高通流效率;高壓除調(diào)節(jié)級(jí)外,共有12級(jí)壓力級(jí)(原11級(jí));中壓共10級(jí)(原9級(jí));優(yōu)化布局,以獲得更加平穩(wěn)的熱效率曲線;采用彎扭聯(lián)合成型靜葉柵可以比直葉片的損失降低25%以上,從而提高汽輪機(jī)的級(jí)效率1%左右。????
  3. 采用無中心孔整鍛轉(zhuǎn)子:轉(zhuǎn)子更換為不帶中心孔的整鍛轉(zhuǎn)子,大幅提高轉(zhuǎn)子強(qiáng)度,改造后可取消中速暖機(jī),縮短了65%的啟動(dòng)時(shí)間,提高了機(jī)組運(yùn)行靈活性和調(diào)峰能力。
  4. 采用蝦米彎中低壓連通管:采用蝦米彎及不銹鋼波形膨脹節(jié)技術(shù),提高效率及提高機(jī)組運(yùn)行的安全可靠性,解決機(jī)組啟停過程及運(yùn)行中的膨脹補(bǔ)償問題。
  5. 汽封:高中壓通流各級(jí)汽封均采用目前最先進(jìn)的機(jī)組設(shè)計(jì)理念,在轉(zhuǎn)子上增設(shè)了多齒汽封,與隔板汽封形成多齒迷宮式汽封,大大降低了級(jí)間漏氣。各級(jí)動(dòng)葉片頂部增加徑向汽封齒齒數(shù),中壓各級(jí)動(dòng)葉片圍帶加工成帶有凸臺(tái)的結(jié)構(gòu),與高低齒圍帶汽封相配合。高中壓缸、低壓缸端部均采用蜂窩汽封;平衡活塞汽封采用布萊登汽封。
  6. 葉片的強(qiáng)度設(shè)計(jì)、葉片型線優(yōu)化和振動(dòng)設(shè)計(jì):高中壓缸葉片材料采用較高材質(zhì)的葉片。動(dòng)葉都為自帶冠葉片,在工作轉(zhuǎn)速條件下形成整圈聯(lián)接,增強(qiáng)葉片的剛度,動(dòng)應(yīng)力水平小,徹底消除鉚接圍帶存在的由磨損導(dǎo)致的圍帶脫落隱患,運(yùn)行安全可靠。在葉片的振動(dòng)方面,對(duì)葉片的振動(dòng)特性進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),葉片具有更大的共振安全裕度。
  7. ?結(jié)構(gòu)優(yōu)化:改造方案中對(duì)主要靜止部件結(jié)構(gòu)也進(jìn)行了優(yōu)化,進(jìn)一步提高機(jī)組經(jīng)濟(jì)型,如高壓內(nèi)缸與持環(huán)及高壓平衡活塞做成整體缸,減少漏汽;高壓進(jìn)汽插管密封結(jié)構(gòu)進(jìn)行了優(yōu)化,進(jìn)一步降低插管漏氣;低壓內(nèi)缸采用單層缸結(jié)構(gòu),增強(qiáng)缸的強(qiáng)度,減少運(yùn)行過程中的變形等。

機(jī)組改造的技術(shù)特點(diǎn):

  1. 通流結(jié)構(gòu)優(yōu)化
  2. 葉片型線優(yōu)化
  3. 收縮子午面調(diào)節(jié)級(jí)葉柵
  4. 彎扭聯(lián)合成型葉片
  5. 成熟高效可靠的末級(jí)次、末級(jí)動(dòng)葉片
  6. 高中壓轉(zhuǎn)子更換為不帶中心孔的整鍛轉(zhuǎn)子
  7. 蒸汽泄漏控制
  8. 先進(jìn)汽封型式
  9. 進(jìn)汽和抽汽插管的結(jié)構(gòu)改進(jìn)

2. 項(xiàng)目實(shí)施主要時(shí)間節(jié)點(diǎn)

2011年10月,委托上海汽輪機(jī)有限公司完成二期機(jī)組通流改造方案設(shè)計(jì)。

2011年11月,完成#3、#4機(jī)組通流改造技術(shù)規(guī)范書。

2012年2月,完成改造項(xiàng)目可研評(píng)審。

2012年4月27日,召開#3、#4機(jī)組2×320MW汽輪機(jī)通流改造項(xiàng)目第一次聯(lián)絡(luò)會(huì),確定改造供貨周期。

2012年8月18日,召開#3、#4機(jī)組2×320MW汽輪機(jī)通流改造項(xiàng)目第二次聯(lián)絡(luò)會(huì),對(duì)每一個(gè)設(shè)備制造、加工時(shí)間節(jié)點(diǎn)進(jìn)行疏理,確定供貨及到廠時(shí)間。

2012年9月27日,#3機(jī)組302A級(jí)檢修開始,#3機(jī)組通流改造隨即展開。

2012年10月15日,#4機(jī)組402A級(jí)檢修開始,#4機(jī)組通流改造隨即展開。

2012年11月25日,#3機(jī)302A檢修結(jié)束開始整套啟動(dòng)。

2012年12月31日,#4機(jī)402A檢修結(jié)束開始整套啟動(dòng)。

3. 項(xiàng)目實(shí)施管理過程

?? 1)、制造廠設(shè)備摧交

為了確保本次通流改造的效果,本次通流改造工程采用EPC全包的方式,包括設(shè)備制造、設(shè)備安裝隊(duì)伍的選擇等統(tǒng)一由上海汽輪機(jī)廠實(shí)施,并得到我司的認(rèn)可。

由于上海汽輪機(jī)廠在2012年下半年改造機(jī)組達(dá)10多臺(tái),上海汽輪機(jī)反饋的我司二臺(tái)機(jī)組供貨時(shí)間滿足不了現(xiàn)場(chǎng)改造工期,只能保證一臺(tái),#4機(jī)供貨時(shí)間推到年底。為此我司派專業(yè)人員去上海汽輪機(jī)廠進(jìn)行設(shè)備的監(jiān)造、摧貨、協(xié)調(diào)。緊盯設(shè)備,積極與上汽廠有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、車間進(jìn)行溝通,對(duì)設(shè)備的鑄造、毛壞、加工環(huán)節(jié)進(jìn)行全過程的跟蹤,確保設(shè)備不被其它廠挪用。緊盯每個(gè)設(shè)備的每道工序所要加工完成時(shí)間,再到下一道工序的開工中間環(huán)節(jié)協(xié)調(diào),盡量做到無縫連接。通過不懈的努力,使#3機(jī)設(shè)備在12年10月22號(hào)到現(xiàn)場(chǎng),#4機(jī)設(shè)備在12年12月3號(hào)到現(xiàn)場(chǎng)。

2)、現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目管理

⑴、檢修前期準(zhǔn)備工作:

本次#3機(jī)通流改造計(jì)劃時(shí)間:#3機(jī)停機(jī)時(shí)間為12年9月27號(hào),整套啟動(dòng)時(shí)間為11月25號(hào)。#4機(jī)停機(jī)時(shí)間為12年10月15號(hào),整套啟動(dòng)時(shí)間為12月20號(hào)。本次檢修有近40天時(shí)間為大修重疊期。

?? 在本次大修前通過對(duì)設(shè)備的運(yùn)行情況,全面對(duì)二臺(tái)機(jī)組的本體設(shè)備進(jìn)行評(píng)估,結(jié)合二臺(tái)機(jī)組修前的性能試驗(yàn),了解設(shè)備熱耗大的原因,有針對(duì)性的對(duì)設(shè)備進(jìn)行排查,掌握了設(shè)備最基本情況,為設(shè)備大修項(xiàng)目的確定打下了基礎(chǔ)。同時(shí)在停機(jī)前完成了各種方案的編制、審批、立項(xiàng)、合同簽訂,物料報(bào)計(jì)劃、摧交到現(xiàn)場(chǎng)等工作。

在大修過程中進(jìn)行對(duì)標(biāo)管理。編制了設(shè)備檢修管理手冊(cè),明確大修的質(zhì)量、安全、工期、費(fèi)用控制、安全文明管理目標(biāo),存立了大修指揮部,下設(shè)工程質(zhì)量管理組、安全文明監(jiān)察組、設(shè)備調(diào)試試運(yùn)組、物資供應(yīng)組、后勤保障組、宣傳報(bào)道組等,按照各自分工做好各項(xiàng)工作。制定了檢修調(diào)度會(huì)、安全例會(huì)、設(shè)備分步試驗(yàn)試轉(zhuǎn)控制程序、設(shè)備整體試驗(yàn)試轉(zhuǎn)控制程序、檢修質(zhì)量控制程序、試運(yùn)及修后階段質(zhì)量控制程序、設(shè)備冷態(tài)驗(yàn)收、設(shè)備熱態(tài)驗(yàn)收等各項(xiàng)制度及質(zhì)量控制程序。并設(shè)立了檢修整改通知單、重大缺陷通知單、異常不符合項(xiàng)報(bào)告單、設(shè)備檢修/試運(yùn)質(zhì)量檢查不合格通知單、試轉(zhuǎn)/試驗(yàn)申請(qǐng)單、讓步接受單、停工通知單、消缺回執(zhí)單、緊急物資需求申請(qǐng)單等,讓每一步檢修安全、文明、質(zhì)量得到有效控制。

?? 同時(shí)還編制了設(shè)備檢修文件包、作業(yè)指導(dǎo)書。檢修技術(shù)措施、檢修安全措施、質(zhì)量保證措施等技術(shù)文件。編制了網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度施工節(jié)點(diǎn)圖、施工現(xiàn)場(chǎng)定置圖,有效的對(duì)大修現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行控制。

與本次改造的檢修隊(duì)伍山東電建二公司相關(guān)人員進(jìn)行了交流,就施工人員進(jìn)廠時(shí)間、檢修現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地的布置、圍欄、標(biāo)語、宣傳及檢修畫板、檢修專用工器具等情況進(jìn)行了溝通。在第二次設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會(huì)期間,與山東電建二公司領(lǐng)導(dǎo)再次進(jìn)行疏理。得到了統(tǒng)一認(rèn)識(shí)。

⑵、檢修期間項(xiàng)目管理

Ⅰ、大修隊(duì)伍的入廠管理:

檢修隊(duì)伍進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)需辦理進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)工作證明(合同)、安規(guī)考試成績(jī)、承包工程施工人員入廠登記表,出入證、特殊工種登記表及特殊工作證復(fù)印件、簽署安全協(xié)議書、交納安全風(fēng)險(xiǎn)抵壓金、工作負(fù)責(zé)人申請(qǐng)單、提供組織安全技術(shù)措施、技術(shù)部安全交底、特殊車輛進(jìn)廠登記表、檢修設(shè)備開工令等相關(guān)手續(xù),才能進(jìn)入施工檢修現(xiàn)場(chǎng)。

Ⅱ、本體大修現(xiàn)場(chǎng)布置:

大修現(xiàn)場(chǎng)布置完全按照檢修現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備定置擺放圖來布置,對(duì)于12.6米地面布置采用底層彩條布、中間細(xì)木工板、上層橡膠板來布置,整個(gè)平臺(tái)不得露出平臺(tái)大理石。汽機(jī)平臺(tái)圍欄采用鋁合金或金屬管可拆卸式圍欄,固定間距設(shè)置宣傳欄。整個(gè)汽機(jī)平臺(tái)設(shè)一個(gè)大圍欄留兩個(gè)通道,進(jìn)入汽缸區(qū)域再設(shè)置一個(gè)小圍欄,只留一個(gè)通道,并配備人員專門對(duì)進(jìn)出汽缸區(qū)域內(nèi)人員進(jìn)行登記。所有進(jìn)入汽缸區(qū)域人員佩帶上缸證,無證者一律不得進(jìn)入檢修區(qū)域。在平臺(tái)上設(shè)置大修項(xiàng)目介紹、安全、質(zhì)量目標(biāo)、檢修工藝、檢修工期等,另設(shè)立大修情況動(dòng)態(tài)看板,包括每天工作內(nèi)容、三天滾動(dòng)計(jì)劃,出現(xiàn)問題,需協(xié)調(diào)內(nèi)容、違章內(nèi)容及圖片,另附各單位相關(guān)人員簽到表、張貼大型設(shè)備起吊檢修等各種方案,要做到人人到現(xiàn)場(chǎng),關(guān)注現(xiàn)場(chǎng)。在汽機(jī)房行車上及汽機(jī)房A排柱、B排柱設(shè)立宣傳標(biāo)語。人員統(tǒng)一著裝。

Ⅲ、本體大修項(xiàng)目過程管理

在各種入廠手續(xù)辦完后,汽機(jī)專業(yè)召集所有檢修人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全技術(shù)交底,明確安全注意事項(xiàng),逐項(xiàng)解釋規(guī)章制度,使每個(gè)作業(yè)人員都能充分明晰。

①工期管理:由于本次檢修工期每臺(tái)機(jī)只有55天,而汽輪機(jī)廠設(shè)備制造完工到廠時(shí)間當(dāng)時(shí)第一臺(tái)機(jī)排定在10月27號(hào),對(duì)后期安裝時(shí)間比較緊,而且有部分加工尺寸需開缸后才能測(cè)量,所以在檢修開工初期與檢修負(fù)責(zé)人多次溝通,決定分二班倒進(jìn)行汽缸的解體工作,但要求對(duì)汽缸解體過程中原始數(shù)據(jù)均需測(cè)量,為分析汽輪機(jī)汽耗高提供依據(jù)。專業(yè)管理人員以檢修人員作息時(shí)間同步,也實(shí)行二班倒,根據(jù)檢修文件包及作業(yè)指導(dǎo)書對(duì)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量原始數(shù)據(jù)進(jìn)行確認(rèn)并當(dāng)場(chǎng)簽字。從9月27號(hào)停機(jī)至10月7號(hào)已全部解體完成,為汽輪機(jī)廠現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量及后繼加工創(chuàng)造了條件。并及時(shí)召開汽輪機(jī)本體解體分析會(huì),分析熱耗高的原因,并確定下一步設(shè)備安裝需重點(diǎn)關(guān)注的內(nèi)容。

在解體工作完成后到上汽廠設(shè)備到現(xiàn)場(chǎng)大概需要半個(gè)月時(shí)間,在這個(gè)等待期間,要求檢修人員對(duì)留存的設(shè)備進(jìn)行清理打磨,做到設(shè)備要見本色,同時(shí)對(duì)低壓缸設(shè)備進(jìn)行全面檢查,配合低壓缸隔板轉(zhuǎn)子進(jìn)行噴凡,測(cè)量汽缸隔板中分面間隙,轉(zhuǎn)子揚(yáng)度測(cè)量,粗調(diào)汽封間隙,發(fā)電機(jī)抽轉(zhuǎn)子等一系列工作,力爭(zhēng)在高壓缸設(shè)備到來之前盡可能多的完成一些工作,同時(shí)#4機(jī)也于10月15號(hào)停機(jī),及時(shí)安排人員對(duì)#4機(jī)組進(jìn)行解體檢修工作。

從設(shè)備回到現(xiàn)場(chǎng)到汽輪機(jī)靜態(tài)調(diào)試只有不到一個(gè)月時(shí)間,加上去除油循環(huán)、發(fā)電機(jī)氣密封性試驗(yàn)、調(diào)速系統(tǒng)靜態(tài)試驗(yàn)等時(shí)間,實(shí)際回裝時(shí)間要控制在不到20天時(shí)間,所以在設(shè)備回來之前,已經(jīng)對(duì)設(shè)備回裝工期進(jìn)行了排定,甚至細(xì)化到某一道工序,人員還是實(shí)行對(duì)班倒,專業(yè)人員跟隨檢修人員同時(shí)上下班,隨時(shí)跟蹤隨時(shí)驗(yàn)收。12年10月23號(hào)(比預(yù)期提早了4天),#3機(jī)設(shè)備陸續(xù)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng),在設(shè)備回裝過程中,發(fā)現(xiàn)高壓內(nèi)缸放不下(高壓外缸插管套變型),上汽廠來人處理又影響工期四天,為此對(duì)檢修工期又重新進(jìn)行了排定,制定當(dāng)天的工作量,并制定三天的滾動(dòng)計(jì)劃,每天下午5點(diǎn)開碰頭會(huì),疏理當(dāng)天完成工作量與計(jì)劃是否有差別,分析原因,如何跟上計(jì)劃,并在平臺(tái)上宣傳畫板張貼,大家來監(jiān)督執(zhí)行。所有的驗(yàn)收項(xiàng)目隨叫隨到,在安裝過程中碰到問題現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)、現(xiàn)場(chǎng)解決。經(jīng)過大家齊心協(xié)力,在11月15號(hào)左右完成了汽缸的扣蓋工作。滿足了11月25號(hào)整套啟動(dòng)的條件。#4機(jī)高壓內(nèi)缸到廠時(shí)間為12月3號(hào)到現(xiàn)場(chǎng),也確保了年內(nèi)雙機(jī)改造投產(chǎn)的目標(biāo)。

②質(zhì)量管理:汽輪機(jī)本體大修總體分為三個(gè)階段,即為設(shè)備解體階段、檢查消缺階段、設(shè)備復(fù)裝階段,所以要遵循如下原則:解體階段為設(shè)備解體越快越好,主要是為了盡早發(fā)現(xiàn)問題,以確定大修進(jìn)程中的工作不確定性,獲得工作的主動(dòng)性;大修檢查消缺階段是越細(xì)越好,多發(fā)現(xiàn)問題,如果缺陷不被發(fā)現(xiàn),有可能回裝后還得重新解體,造成工作被動(dòng);在設(shè)備回裝階段質(zhì)量比任何時(shí)候都要重視,特別是汽輪機(jī)本體顯得更加重要,一旦有問題將不可能有多少時(shí)間給你重新開缸檢查,所以對(duì)汽輪機(jī)檢修一定要確保對(duì)質(zhì)量的全過程控制。

在本次檢修中,嚴(yán)格執(zhí)行大修管理制度,認(rèn)真執(zhí)行大修文件包,抓好全過程質(zhì)量管理,在檢修中發(fā)現(xiàn)檢修隊(duì)伍嚴(yán)重違反質(zhì)量管理規(guī)定,及時(shí)填寫停工通知單,并填寫重大缺陷通知單,進(jìn)行整改,在整改合格并簽字確認(rèn)后才可進(jìn)行復(fù)工。并對(duì)重大缺陷通知單進(jìn)行閉環(huán)。對(duì)檢修文件包中所有W點(diǎn)、H點(diǎn)均要有驗(yàn)收人員的簽字,特別是H停工待檢點(diǎn),必須驗(yàn)收人員到場(chǎng)驗(yàn)收后才能進(jìn)入下一道工序。對(duì)在檢修中出現(xiàn)問題要及時(shí)填寫不符合項(xiàng)申請(qǐng)單,由專業(yè)進(jìn)行鑒定、確定處理方案、報(bào)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),處理完畢再鑒定、驗(yàn)收、簽證,形成閉環(huán),比較大的設(shè)備不符合項(xiàng)要及時(shí)通知領(lǐng)導(dǎo)并召開專業(yè)會(huì),確定處理意見。對(duì)有些不合格項(xiàng)整改難度大、費(fèi)用高、或周期長,滿足不了本次大修要求,而又不影響安全、經(jīng)濟(jì)的情況下辦理讓步接受單,但作為遺留問題記錄在案。在試驗(yàn)/試轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)問題要填寫設(shè)備檢修/試運(yùn)質(zhì)量檢查不合格通知單,通知單由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人簽收,待處理完后由專業(yè)人員會(huì)同運(yùn)行人員、檢修負(fù)責(zé)人共同確認(rèn),通知單交由運(yùn)行人員保管。在出現(xiàn)一般缺陷時(shí),由運(yùn)行人員填寫缺陷單,交由檢修負(fù)責(zé)人,一聯(lián)留在運(yùn)行人員處,根據(jù)情況再開工單進(jìn)行消缺,消完經(jīng)相關(guān)人員驗(yàn)收后,檢修人員持消缺回執(zhí)單回運(yùn)行人員處消除,形成閉環(huán)。

在汽輪發(fā)電機(jī)組的檢修中,對(duì)影響汽耗率高的各種間隙進(jìn)行全過程重點(diǎn)關(guān)注,特別是汽輪機(jī)徑向間隙要求十分嚴(yán)格,布萊登汽封控制在0.35mm至0.40mm之間,封窩式汽封控制在0.55mm至0.65mm之間,其它間隙由上汽廠加工時(shí)確定,但在安裝時(shí)不得用修理汽封齒(為固定鑲嵌式)來滿足間隙要求。為了消除汽封間隙及轉(zhuǎn)子中心在半實(shí)缸與全實(shí)缸的誤差,前后經(jīng)過了三次全實(shí)缸,根據(jù)中心及汽封間隙情況進(jìn)行調(diào)整,來滿足上述要求。同時(shí)結(jié)合之前軸瓦溫度、振動(dòng)情況及同類型機(jī)組檢修經(jīng)驗(yàn),中低對(duì)輪中心差可放到0.26mm至0.28mm之間,下開口可放到0.15mm至0.17mm之間,可有效降低#2軸承溫度,及#1瓦的振動(dòng)。

檢修質(zhì)量控制工作以文件包為載體來進(jìn)行實(shí)施,所以對(duì)于檢修文件包的管理顯得尤為重要;要求檢修單位負(fù)責(zé)人要把文件包必須隨身帶,隨時(shí)接受業(yè)主的檢查,對(duì)每道工序都要進(jìn)行驗(yàn)收并簽字確認(rèn),在檢查中發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)進(jìn)行考核,同時(shí)要求檢修方要建立完善內(nèi)部質(zhì)量管理體系,嚴(yán)格執(zhí)行三級(jí)驗(yàn)收制度,確保檢修質(zhì)量,積極配合業(yè)方主人員對(duì)大修質(zhì)量控制點(diǎn)進(jìn)行見證、簽證,接受業(yè)主方參與質(zhì)量驗(yàn)收。

③安全文明管理:本次本體檢修高度重視安全文明及設(shè)備管理,除現(xiàn)場(chǎng)12.6米統(tǒng)一布置外,對(duì)解體的設(shè)備完全按照設(shè)備定置管理來擺放,要求設(shè)備擺放整齊,檢修單位及部門嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)有關(guān)規(guī)定,規(guī)范定置管理和檢修工藝標(biāo)準(zhǔn),抓好安全、技術(shù)措施的落實(shí)與文明檢修工作,強(qiáng)化責(zé)任意識(shí),全力打造大修管理標(biāo)桿工程。大修安全聯(lián)合督察組加大檢修現(xiàn)場(chǎng)違章現(xiàn)象的糾查和考核力度,堅(jiān)持把每天的違章現(xiàn)象在大修協(xié)調(diào)會(huì)上曝光。各級(jí)檢查驗(yàn)收人員深入現(xiàn)場(chǎng),嚴(yán)把檢修初期的設(shè)備解體檢查關(guān),使設(shè)備檢修的全過程處于受控狀態(tài),確保了大修工作安全高效地順利進(jìn)行。?以檢修安全、質(zhì)量全過程精細(xì)化管理為主線,突出檢修“對(duì)標(biāo)”管理,抓好汽機(jī)平臺(tái)“最佳示范工作區(qū)、示范作業(yè)區(qū)、星級(jí)作業(yè)面”的創(chuàng)建活動(dòng),全面提升員工素質(zhì)和檢修精細(xì)化管理水平,確保大修安全、質(zhì)量、進(jìn)度、文明等目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

對(duì)于重大設(shè)備起吊:如高壓缸開缸,轉(zhuǎn)子起吊、發(fā)電機(jī)抽轉(zhuǎn)子等重大工作開始前開專題會(huì)進(jìn)行技術(shù)安全措施的討論,并設(shè)立項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu);明確完善施工組織措施、工器具準(zhǔn)備檢查、工藝措施、安全措施、技術(shù)措施、質(zhì)量驗(yàn)收等;并列表羅列準(zhǔn)備措施檢查表格驗(yàn)收人簽字表格,行車檢查簽字驗(yàn)收表格,在起吊開始前相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及負(fù)責(zé)人簽到表,所有參加人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。人員嚴(yán)格分工,明確各自的工作責(zé)任,統(tǒng)一指揮,嚴(yán)格按起吊方案進(jìn)行,確保大型設(shè)備的起吊安全。

汽機(jī)平臺(tái)是每一次檢修的窗口,文明檢修做得好不好只要看汽機(jī)平臺(tái)是否達(dá)到文明的標(biāo)準(zhǔn),所以業(yè)主方對(duì)汽機(jī)平臺(tái)的整潔也是作為對(duì)檢修隊(duì)伍評(píng)價(jià)好壞的依據(jù)。為此要求檢修隊(duì)伍安排1-2個(gè)人負(fù)責(zé)平臺(tái)的衛(wèi)生工作;對(duì)設(shè)備的擺放不得歪斜,要整齊,有層次,從整體看要有條例性,要求每天下午5點(diǎn)對(duì)汽機(jī)平臺(tái)進(jìn)行一次整理。進(jìn)入汽缸或發(fā)電機(jī)工作人員要統(tǒng)一著連體工作服,佩帶上缸證,進(jìn)出工具要進(jìn)行登記,工具出去要銷帳,所有抽汽口、進(jìn)汽口要用棉被封堵,確保無雜物落入,業(yè)主方要無定期對(duì)登記薄進(jìn)行檢查,嚴(yán)格把控好汽機(jī)檢修現(xiàn)場(chǎng)。

四. 結(jié)束語

?? 項(xiàng)目管理在電廠大修管理中應(yīng)用是成功和有效的,在整個(gè)汽機(jī)本體通流改造過程中,安全、進(jìn)度、質(zhì)量、現(xiàn)場(chǎng)文明都得到有效控制.在三個(gè)多月的改造施工中,無人身、設(shè)備事故,機(jī)組整套啟動(dòng)一次成功,機(jī)組的各項(xiàng)指標(biāo)得到了很大的提升,運(yùn)行指標(biāo)極大部分達(dá)到優(yōu)良,為機(jī)組通流改造的全過程控制,特別是當(dāng)工期、安全與質(zhì)量矛盾時(shí),怎樣建立有效的動(dòng)態(tài)聯(lián)系機(jī)制、如何保證大修各項(xiàng)任務(wù)有序進(jìn)行、提高大修安全管理水平積累了經(jīng)驗(yàn),對(duì)以后機(jī)組大修具有非常好的指導(dǎo)意義!

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