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醫(yī)藥化工原料藥生產(chǎn)尾氣處理設(shè)計(jì)技術(shù)

文檔作者：陸華文檔來源：鹽城市瑞普醫(yī)藥化工有限公司		點(diǎn) 擊數(shù)：	更新時(shí)間： 2024年06月09日
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生物制藥與研究 Chenmical Intermediate 143
2017·05 當(dāng)代化工研究
醫(yī)藥化工原料藥生產(chǎn)尾氣處理設(shè)計(jì)技術(shù)
＊陸 華
（鹽城市瑞普醫(yī)藥化工有限公司 江蘇 224631）
摘要：本文主要分析醫(yī)藥化工的原料具體生產(chǎn)過程尾氣排放源，全面介紹醫(yī)藥化工的原料藥物生產(chǎn)全過程尾氣的處理主要技術(shù)，深入研
究尾氣處理的技術(shù)與工程設(shè)計(jì)的要點(diǎn)，繼而降低藥物生產(chǎn)污染。研究結(jié)果說明：第一，尾氣處理技術(shù)需要和醫(yī)藥化工的行業(yè)原料藥物生產(chǎn)
尾氣的冷凝技術(shù)相結(jié)合，進(jìn)行綜合的分析，降低吸收塔之中尾氣吸入總量，減少企業(yè)投資；第二，醫(yī)藥化工系統(tǒng)行業(yè)之中，原料藥物尾氣
通用性比較差、性質(zhì)相對復(fù)雜以及成分比較多，在設(shè)計(jì)尾氣的處理系統(tǒng)時(shí)，需要全面考慮尾氣的性質(zhì)，然后經(jīng)實(shí)踐分析，對技術(shù)之中噴淋
的吸收塔與吸附劑實(shí)際濃度等技術(shù)參數(shù)進(jìn)行確定；第三，本文所用技術(shù)可以對廢氣進(jìn)行吸收，該技術(shù)設(shè)計(jì)規(guī)程中充分考慮了污水和尾氣處
理協(xié)同的設(shè)計(jì)，對于各種尾氣成分應(yīng)用吸收劑進(jìn)行針對性處理。
關(guān)鍵詞：醫(yī)藥；化工料藥；尾氣處理
中圖分類號(hào)：R 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A
Tail Gas Processing Design Technology of Medical Chemical Crude Medicine Production
Lu Hua
(Yancheng Repu pharmaceutical and Chemical company, Jiangsu, 224631)
Abstract：In this paper, it mainly has analyzed the tail gas discharging source in the concrete raw materials production process of medical
chemical industry and introduced comprehensively the main technologies for the tail gas processing in the whole process of medical chemical crude
medicine production, besides, studied the key points of tail gas processing technology and engineering design so that to reduce the pollution of medical
production. The study result has shown that, firstly, the tail gas processing technology needs to combine with the tail gas condensation technology
of crude medicine production of medical chemical industry and the comprehensive analysis is needed to reduce the total tail gas suction volume in
absorption tower and decrease the enterprise investment; Secondly, for the medical chemical system, the crude medicine tail gas has a bad versatility,
complex property and large number of ingredients, therefore, when design the tail gas processing system, it needs to take comprehensive consideration
of the tail gas property and then through the practical analysis to ensure the technical parameters, like the spray absorption tower and adsorbent of
the technology; Thirdly, the technology used in this paper can absorb the waste gas, besides, the full consideration has been given to the design of the
co-processing of waste water and tail gas and also targeted processing has been taken for the application absorbent of various tail gas ingredients.
Key words：medicine；chemical crude medicine；tail gas processing
在醫(yī)藥化工的行業(yè)中，原料藥的車間生產(chǎn)關(guān)鍵性特點(diǎn)
就是：整個(gè)生產(chǎn)的過程存在高毒害性、高危險(xiǎn)性以及高污染
性。加之，大部分原料藥生產(chǎn)都會(huì)使用腐蝕性化工的原料，
例如：強(qiáng)堿與強(qiáng)酸等，這些腐蝕性化工的原料在某種程度上
會(huì)危害到人體。因此，為降低原料藥的生產(chǎn)尾氣排放到環(huán)境
中，污染到環(huán)境，需要相關(guān)人員分析原料藥的生產(chǎn)尾氣處理
與收集技術(shù)，保證原料藥的生產(chǎn)尾氣排放達(dá)標(biāo)。
1.原料藥的生產(chǎn)尾氣具體處理意義
在通過推廣應(yīng)用與研究化工原料藥的尾氣處理、吸收技
術(shù)時(shí)，可以對原料藥的企業(yè)生產(chǎn)大環(huán)境進(jìn)行改善，以便對原
料藥的企業(yè)生產(chǎn)形象進(jìn)行改變，防止生產(chǎn)尾氣大范圍的污染
環(huán)境，同時(shí)對藥物生產(chǎn)企業(yè)的工作者自身安全進(jìn)行維護(hù)，保
證原料藥生產(chǎn)排污標(biāo)準(zhǔn)滿足相關(guān)要求。另外需要相關(guān)人員深
入分析原料藥生產(chǎn)的尾氣處理以及吸收主要技術(shù)，以便對當(dāng)
下國內(nèi)醫(yī)藥行業(yè)原料藥的生產(chǎn)企業(yè)中生產(chǎn)模式進(jìn)行改變，例
如：各種工序尾氣的無序排放以及開放式的生產(chǎn)等，防止因
為大量尾氣排放至空氣中引起爆炸事故。
2.原料藥的生產(chǎn)尾氣關(guān)鍵性來源、危害以及處理現(xiàn)狀
(1)原料藥的生產(chǎn)尾氣關(guān)鍵性來源
①儲(chǔ)罐區(qū)的系統(tǒng)排放，主要包含安全設(shè)施的排放以及呼
吸排放等。
②蒸餾系統(tǒng)的排放，包含吸附系統(tǒng)、冷凝器、洗氣塔以
及噴射器等裝置排氣；具體排放點(diǎn)是泄壓閥、冷凝器、真空
泵、接受的容器、蒸汽的噴射器以及熱井等。
③關(guān)于反應(yīng)器中VOC的排放：主產(chǎn)物主要回收裝置的
工藝技術(shù)應(yīng)用排氣；液相的反應(yīng)器中工藝技術(shù)的排氣；氣相
的反應(yīng)器中的相關(guān)副產(chǎn)物；液相反應(yīng)器中排氣的吸收裝置主
要排氣。
(2)醫(yī)藥化工的原料藥尾氣主要危害情況分析
在實(shí)際生產(chǎn)醫(yī)藥原料藥過程中，其具體尾氣排放含有堿
性的尾氣、顆粒的尾氣、酸性的尾氣、一氧化碳以及碳?xì)涞?
化合物，上述尾氣對環(huán)境所產(chǎn)生影響比較嚴(yán)重，尤其易燃易
爆的尾氣在排放的過程中比較危險(xiǎn)。如果產(chǎn)生劇烈的摩擦，
加之，所處環(huán)境比較密封，一旦處在空氣流通情況比較差的
環(huán)境下，極易發(fā)生安全事故，容易導(dǎo)致成批的原料藥出現(xiàn)受
損與浪費(fèi)。一旦發(fā)生連環(huán)爆炸情況，會(huì)嚴(yán)重影響了工廠發(fā)展
與存活，而且部分尾氣之中含有危害性氣體，容易導(dǎo)致相關(guān)
區(qū)域PM2.5無法達(dá)標(biāo)，嚴(yán)重污染了空氣，影響到人體健康，
同時(shí)會(huì)因?yàn)榭諝庵兴嵝詺怏w含量大，減小降雨中的pH，
致使酸雨發(fā)生概率加大。
(3)關(guān)于醫(yī)藥化工的原料藥企業(yè)生產(chǎn)尾氣的處理現(xiàn)狀
分析
在處理醫(yī)藥化工的原料藥企業(yè)生產(chǎn)尾氣時(shí)，需要提前進(jìn)
行研究與驗(yàn)證。目前，醫(yī)藥化工的原料藥生產(chǎn)尾氣的處理還
處在不斷鉆研的過程中，大致方向就是提升處理的效果以及
節(jié)省成本。然而，因?yàn)檠芯堪l(fā)展比較緩慢，致使研究結(jié)果不
夠理想，體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：所用處理的方式比較單一；
所用處理的設(shè)備比較落后；處理的效果不好；在尾氣排放以
萬方數(shù)據(jù)
Chenmical Intermediate
144 當(dāng)代化工研究 生物制藥與研究 2017·05
后污染問題還比較嚴(yán)重等。
3.原料藥物生產(chǎn)中尾氣處理的技術(shù)與方式
在處理原料藥的生產(chǎn)尾氣時(shí)，其具體處理的工藝跟尾氣
物化學(xué)的特性以及組成等有著直接關(guān)系，其中尾氣物化學(xué)的
特性主要包含氧氣濃度、流量、污染物的燃燒性、溫度以及
壓力等，如果以上參數(shù)伴隨時(shí)間發(fā)生變化，需要相關(guān)人員盡
量了解最大值與平均值。在一些非氣體位置處理過程中，有
關(guān)人員應(yīng)該全面分析顆粒具體組成、濃度以及粒徑的分布情
況。在實(shí)踐中原料藥的生產(chǎn)中，尾氣的具體處理方式以及工
藝為：
(1)在原料藥生產(chǎn)尾氣之中，一些揮發(fā)性、有機(jī)氣體的
處理：對于低沸點(diǎn)容易揮發(fā)溶劑需要結(jié)合活性碳纖維的吸附
回收與冷凝回收方式進(jìn)行處理。
(2)酸堿性的廢氣或者是無組織的廢氣：在廢氣集中收
集以后，需要結(jié)合VOCs、水以及堿液兩道的噴淋技術(shù)工藝
進(jìn)行處理。
(3)關(guān)于缺乏回收價(jià)值以及污染物實(shí)際濃度較低等廢氣
處理時(shí)，需要采取燃燒方法、吸收方法、催化氧化的方法、
吸附方法以及冷凝方法等進(jìn)行處理。因?yàn)獒t(yī)藥化工的原料藥
實(shí)際生產(chǎn)的過程相對復(fù)雜，排放缺乏一定組織性，且尾氣的
成分較為復(fù)雜，經(jīng)尾氣冷凝以及氮?dú)獗Ｗo(hù)措施以后，所排放
尾氣的濃度比較低，沒有回收的價(jià)值，所以需要相關(guān)人員深
入研究尾氣處理的技術(shù)，提高尾氣回收價(jià)值。
4.設(shè)計(jì)吸收方法尾氣處理體系
(1)關(guān)于尾氣的分類
在我國醫(yī)藥的化工生產(chǎn)行業(yè)中，如果按照原料藥的生產(chǎn)
的過程所產(chǎn)尾氣性質(zhì)劃分，主要分成含有有機(jī)溶媒尾氣、含
酸性的尾氣以及含堿性的尾氣，含有有機(jī)溶媒尾氣可以分成
普通毒氣尾氣以及高毒性尾氣。
(2)設(shè)計(jì)尾氣處理的系統(tǒng)
在設(shè)計(jì)醫(yī)藥化工原料藥的生產(chǎn)尾氣具體處理體系時(shí)，需
要按照尾氣排放總量以及尾氣的排放性質(zhì)，對尾氣處理的總處
理量以及種類進(jìn)行確定。高毒性尾氣以及含酸性尾氣出現(xiàn)，需
要獨(dú)立設(shè)置尾氣的處理系統(tǒng)，繼而提高尾氣處理的效果。
(3)對尾氣量進(jìn)行計(jì)算
在醫(yī)藥化工的行業(yè)中，原料藥具體生產(chǎn)的過程中尾氣
主要包含裝置的安全所排放尾氣，同時(shí)包含反應(yīng)罐罐具體排
氣、裝置的局部排風(fēng)和尾氣的冷凝器中的排氣。在對尾氣總
量進(jìn)行計(jì)算時(shí)，要涵蓋上述所有排氣的綜合，應(yīng)全面分析不
同排氣實(shí)際排放系數(shù)。
①在計(jì)算裝置局部排風(fēng)排氣量時(shí)，需要確保裝置上局部
排風(fēng)的罩口邊緣實(shí)際風(fēng)速在1m/s-1.2m/s之間，并按照這個(gè)
數(shù)值對尾氣量進(jìn)行計(jì)算。
②通常反應(yīng)罐排氣尾間歇性排放，排氣量計(jì)算時(shí)一個(gè)周
期中系統(tǒng)產(chǎn)氣量或是進(jìn)氣量，然后折算為小時(shí)的排放量，也
就是要對尾氣量進(jìn)行計(jì)算。
③相關(guān)裝置的安全排放排氣是非正常的排氣，并且排氣
存在不可預(yù)估的特性與沒有規(guī)律性。
5.原料藥的生產(chǎn)尾氣具體處理技術(shù)與應(yīng)用
(1)催化方法
在氣態(tài)的污染物處理中，應(yīng)用催化方法進(jìn)行凈化時(shí)，主
要是經(jīng)過催化劑自身催化的作用，促進(jìn)廢氣之中相關(guān)成分進(jìn)
行反應(yīng)，然后轉(zhuǎn)化成容易去除物質(zhì)或是無害物質(zhì)。但是催化
方式對于進(jìn)氣的品質(zhì)有著較高的要求，所以無法廣泛應(yīng)用催
化方法。
(2)燃燒方法
采取燃燒方法時(shí)，其隨著熱、光化學(xué)反應(yīng)過程，在有
氧的條件下，只要混合氣之中相關(guān)可燃成分濃度滿足燃燒要
求，應(yīng)用明火點(diǎn)燃，就能夠?qū)扇汲煞诌M(jìn)行燃燒。經(jīng)實(shí)踐研
究表明，燃燒方法在黑煙、碳?xì)涞幕衔?、瀝青煙以及一氧
化碳等有害氣體處理中比較常用，應(yīng)用效果較好。
(3)吸收方法
在混合物凈化與分離處理中常用方式之一就是吸收法，
在治理氣態(tài)的混合物過程中，在有機(jī)廢氣與酸氣治理中應(yīng)用
比較廣泛。在氣態(tài)污染物質(zhì)治理中，采取吸收方法治理時(shí)，
有著一次性的投資率比較低、工藝成熟以及設(shè)備簡單等優(yōu)
勢，并且僅需選用適宜吸收劑，對于凈化組分收集的效率比
較高，同時(shí)可以處理含粘污物、含塵以及含濕廢氣。
(4)關(guān)于生物處理的方式
在醫(yī)藥化工中進(jìn)行原料藥生產(chǎn)時(shí)，經(jīng)常會(huì)采取生物的
處理方式對尾氣進(jìn)行處理，生物的處理方式需通過水噴淋的
方法來促進(jìn)廢氣之中可溶成分的溶解，然后經(jīng)生物濾池以及
生物濾池等相關(guān)生化類物體，有效溶解污染物與有機(jī)物。然
而，應(yīng)用生物處理的方式時(shí)還有諸多缺陷，主要表現(xiàn)如下：
在氣態(tài)的污染物之中大量組分溶解度比較高，不容易溶解，
加之，很大一部分屬于有機(jī)物成分。另外，由于動(dòng)力的消耗
程度較大，經(jīng)常要借助動(dòng)力的作用，才可以將廢氣全部送至
水中，或把空氣完全通入生物濾池之中，然后應(yīng)用動(dòng)力使得
水分形狀發(fā)生改變，變?yōu)閲娏軤?，以便促進(jìn)氣液兩相接觸。
如果發(fā)生二次污染需要在水中溶解廢氣，同時(shí)對廢液進(jìn)行處
理，再外排。整個(gè)處理過程會(huì)消耗大量的水分，究其原因，
采取大面積、缺乏封閉噴淋體系，在很大程度上會(huì)使得蒸發(fā)
量增加，這就需要?jiǎng)荼貢?huì)消耗清水。占地的面積比較大、運(yùn)
行的費(fèi)用比較高以及運(yùn)行的動(dòng)力大，要增設(shè)大面積濾池吸收
的構(gòu)筑物以及噴淋系統(tǒng)。
(5)吸附的方法
在醫(yī)藥化工中，原料藥生產(chǎn)時(shí)出現(xiàn)吸附現(xiàn)象，一般是由
未平衡的化學(xué)鍵力或是分子引力所致，換句話說，如果固體
表面與氣體產(chǎn)生接觸，容易吸引氣體的分子，再濃集和維持
于固體的表面上。經(jīng)吸附方法對氣態(tài)的污染物進(jìn)行治理時(shí)，
主要是應(yīng)用固體的表面物質(zhì)，讓廢氣以及大表面的多孔固體
物質(zhì)充分接觸，以便廢氣之中相關(guān)污染物可以吸附于固體的
表面上，然后跟其他的混合物分離，進(jìn)而對原料藥的生產(chǎn)尾
氣進(jìn)行凈化。在低濃度有害物質(zhì)或是排放標(biāo)準(zhǔn)的要求嚴(yán)格物
質(zhì)處理中，吸附方法比較適用，可以提高凈化的效果。
6.分析基于吸收方法分析尾氣處理的系統(tǒng)設(shè)計(jì)相關(guān)技術(shù)
要點(diǎn)
在醫(yī)藥化工的行業(yè)中，依據(jù)原料藥生產(chǎn)過程對尾氣具
體排放的特點(diǎn)進(jìn)行分析時(shí)，應(yīng)結(jié)合整個(gè)化工行業(yè)中尾氣的處
理技術(shù)，并把國外醫(yī)藥生產(chǎn)化工系統(tǒng)之中尾氣的處理技術(shù)作
為參考依據(jù)，應(yīng)用實(shí)際案例與技術(shù)方案，對原料藥的生產(chǎn)尾
氣具體處理設(shè)計(jì)工藝進(jìn)行確定，得出綜合的吸收法應(yīng)用效果
比較顯著，這種方法是結(jié)合吸附法和特殊工況。綜合的吸收
方法主要是應(yīng)用化學(xué)吸收、負(fù)壓射流的抽吸以及物流吸收協(xié)
萬方數(shù)據(jù)
生物制藥與研究 Chenmical Intermediate 145
2017·05 當(dāng)代化工研究
調(diào)的作用機(jī)理，結(jié)合降溫與吸收劑的分級(jí)循環(huán)回收的工藝，
應(yīng)用pH的自動(dòng)控制方式處理尾氣，同時(shí)按照尾氣產(chǎn)生情況
以及尾氣性質(zhì)，增設(shè)多級(jí)或是單級(jí)處理的裝置，應(yīng)用并聯(lián)與
串聯(lián)安裝的方式，有效處理原料藥生產(chǎn)的尾氣。在整個(gè)過程
中，應(yīng)大力保證生產(chǎn)各個(gè)工序中排放尾氣可以有效的控制，
應(yīng)用獨(dú)立排風(fēng)或是強(qiáng)制排風(fēng)的系統(tǒng)收集各種散發(fā)點(diǎn)，防止尾
氣直接排放到空氣中，影響到空氣質(zhì)量。
(1)分析工藝流程
尾氣處理的工藝中，應(yīng)用吸收方法處理時(shí)，具體工藝流
程為：
①在醫(yī)藥化工中，原料藥生產(chǎn)時(shí)，其全過程尾氣實(shí)際
排放的處理，也就是堿性尾氣的排放處理。堿性尾氣經(jīng)過酸
液的循環(huán)箱中，然后通入到循環(huán)泵中，經(jīng)過一級(jí)酸液的噴淋
清洗塔；同時(shí)將堿性氣體引進(jìn)清水循環(huán)箱中，然后經(jīng)過循環(huán)
泵，經(jīng)二級(jí)清水的噴淋清洗塔。上述兩個(gè)流程中流出的氣體
均需要引進(jìn)離心的抽風(fēng)機(jī)中，最后排放到高空中，高度需要
超過15米。
②在醫(yī)藥化工中，原料藥生產(chǎn)時(shí)，其全過程尾氣實(shí)際
排放的處理，也就是酸性尾氣的排放處理。酸性尾氣經(jīng)過酸
液的循環(huán)箱中，然后通入到循環(huán)泵中，經(jīng)過一級(jí)堿液的噴淋
清洗塔；同時(shí)將酸性氣體引進(jìn)清水循環(huán)箱中，然后經(jīng)過循環(huán)
泵，經(jīng)二級(jí)清水的噴淋清洗塔。上述兩個(gè)流程中流出的氣體
均需要引進(jìn)離心的抽風(fēng)機(jī)中，最后排放到高空中，高度需要
超過15米。
該技術(shù)所用各個(gè)級(jí)別噴淋的吸收裝置均為兩相逆流式
填料的吸收塔，這種吸收塔主要是從塔體下方進(jìn)氣口涌入尾
氣，并沿切口進(jìn)入吸收塔之中，然后充滿進(jìn)氣段，再使得填
料升到吸收段。氣相中物質(zhì)以及液相物在填料的表面有效融
合后，會(huì)使得吸收液進(jìn)入下部的貯液槽。在填料段和噴淋段
的兩相接觸過程，事實(shí)上也就是傳質(zhì)和傳熱過程，通常情況
下，充分的滯留時(shí)間與空塔流速控制穩(wěn)定，對于尾氣處理至
關(guān)重要。在塔體最上部位屬于除霧段，在這個(gè)階段可以清除
氣體之中所夾氣體，經(jīng)一級(jí)的處理以后，原料藥所生產(chǎn)尾氣
會(huì)經(jīng)過一級(jí)一級(jí)噴淋的吸收塔，然后進(jìn)入二級(jí)噴淋的吸收塔
底位置，完成二級(jí)噴淋以及吸收兩個(gè)過程，然后排到大氣
中。
(2)技術(shù)的條件以及參數(shù)
所用真空抽吸相關(guān)系統(tǒng)壓力一般都比5千帕大；在確保
氣液的接觸面積足夠的前提下，本次所用噴淋的吸收塔，
需要按照相關(guān)規(guī)定來選合適的結(jié)構(gòu)以及填料方式，在額定
的風(fēng)量下，需要確保設(shè)備的阻力滿足相關(guān)要求，不大于
40mmH2O；在噴淋的吸收塔中設(shè)置除霧段、進(jìn)風(fēng)段、噴液
段以及填料層，確保每秒鐘時(shí)間內(nèi)其內(nèi)部氣體實(shí)際流速超過
1.2m。另外，在組合噴淋式吸收塔之中，各個(gè)級(jí)別噴淋濃
度為：通常一級(jí)酸水實(shí)際濃度為2%-5%、一級(jí)堿水的濃度
在2%-5%之間、通常二級(jí)的清水為自來水。本次所用組合
噴淋式吸收塔關(guān)鍵性的技術(shù)參數(shù)為：液氣比是（1-10）L/
m3、壓力的損失在30-40mmH2O之間、空塔的速度為1.2-
1.5m/s、噴淋的密度為6-8m3/m2、凈化的效率在95%-
98%之間。填料主要是孔球形的填料，其主要特點(diǎn)是抗腐
蝕、耐酸、耐堿、耐高溫，溫度通常超過120攝氏度。組合
式噴淋的吸收系統(tǒng)，所用材料為PP復(fù)合式玻璃鋼，系統(tǒng)中
離心的抽風(fēng)機(jī)所用材料主要是玻璃鋼，而內(nèi)部的連接管線主
要為PP、UPVC，系統(tǒng)中加藥所用裝置材質(zhì)為PE。
(3)技術(shù)的說明
尾氣處理的技術(shù)主要是在化學(xué)吸收、負(fù)壓射流的抽吸
以及物理吸收的協(xié)同作用基礎(chǔ)上，通過多級(jí)式逆流的萃取技
術(shù)，建立組合噴淋式吸收的系統(tǒng)，以保證充分吸收尾氣。關(guān)
鍵性技術(shù)裝備的選擇如下：自動(dòng)化加藥的系統(tǒng)、組合逆流的
萃取塔以及獨(dú)立負(fù)壓的抽風(fēng)系統(tǒng)，具體吸氣壓力需要超過5
千帕。就目前而言，我國化工行業(yè)中已經(jīng)有相關(guān)尾氣處理的
規(guī)定，并且比較適用。但是我國醫(yī)藥化工的系統(tǒng)由于原料藥
的成分比較多、尾氣的性質(zhì)比較復(fù)雜，導(dǎo)致污染問題解決的
難度比較大。而伴隨綜合吸收技術(shù)推廣和應(yīng)用，可以對醫(yī)藥
行業(yè)的尾氣處理的技術(shù)不足情況進(jìn)行彌補(bǔ)，對于行業(yè)技術(shù)的
發(fā)展比較有利，同時(shí)可以對現(xiàn)階段原料藥的生產(chǎn)企業(yè)差、臟
與亂等現(xiàn)象進(jìn)行改善，降低尾氣直接排放量，防止污染了環(huán)
境，提高企業(yè)國際的競爭力。
基于以上論述，本文還有幾點(diǎn)需要補(bǔ)充說明。第一點(diǎn)，
本文所用技術(shù)需要和醫(yī)藥化工的行業(yè)原料藥物生產(chǎn)尾氣的冷
凝技術(shù)相結(jié)合，進(jìn)行綜合的分析，降低吸收塔之中尾氣吸入
總量，將企業(yè)投資減少。第二點(diǎn)，醫(yī)藥化工的系統(tǒng)行業(yè)之
中，原料藥物尾氣通用性比較差、性質(zhì)相對復(fù)雜以及成分比
較多，在設(shè)計(jì)尾氣的處理系統(tǒng)時(shí)，需要全面考慮尾氣的性
質(zhì)，然后經(jīng)實(shí)踐分析，對技術(shù)之中噴淋的吸收塔與吸附劑實(shí)
際濃度等技術(shù)參數(shù)進(jìn)行確定。第三點(diǎn)，本文所用技術(shù)可以對
廢氣進(jìn)行吸收，該技術(shù)設(shè)計(jì)規(guī)程中充分考慮了污水和尾氣處
理協(xié)同的設(shè)計(jì)，對于各種尾氣成分應(yīng)用吸收劑進(jìn)行針對性處
理。第四點(diǎn)，通過分析醫(yī)藥化工行業(yè)中原料藥物生產(chǎn)的尾氣
危害可以看出，對原料藥生產(chǎn)的尾氣凈化有著重要作用。在
實(shí)際處理過程中，為了研究醫(yī)藥化工中原料藥物生產(chǎn)的尾氣
處理設(shè)計(jì)技術(shù)，需要實(shí)施分類的處理，同時(shí)遵循有效與節(jié)能
的原則，保證所設(shè)計(jì)處理系統(tǒng)的可靠性與有效性。
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【作者簡介】
陸華（1976~），男，鹽城市瑞普醫(yī)藥化工有限公司；研究方
向：化工工程。
((責(zé)任編輯劉林林)

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