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表2中，耐壓(靜液壓)強度試驗合格，即焊接處無破壞，無滲漏；拉伸性能試驗不合格，指焊接接頭破壞類型為脆性開裂(見圖4)；拉伸性能試驗合格，則焊接接頭破壞類型為韌性開裂(見圖5)。

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①依照《規(guī)程》的規(guī)定對某個熱熔對接連接接頭進行質(zhì)量檢驗，翻邊對稱性檢驗和接頭對正性檢驗均合格，翻邊切除檢驗時，翻邊外觀檢驗合格，翻邊背彎試驗也合格，但如果采用其他方法，使翻邊在熔合面部位開裂，開裂斷面是光滑平整的脆性開裂面，則該熱熔對接連接接頭在做拉伸試驗時，開裂類型可能是脆性開裂，這個熱熔對接連接接頭質(zhì)量可能是不合格的。

②《規(guī)程》給出的翻邊背彎試驗“每隔50mm進行180°的背彎試驗，不應有開裂、裂縫，接縫處不得露出熔合線”的檢驗標準不夠嚴格，需要進一步加強。

工程實踐中，我們通過與材料制造及熱熔連接設備廠家技術人員進行交流，發(fā)現(xiàn)采用360°的面彎并拉伸的方法(見圖6)，可以將有質(zhì)量問題的翻邊檢驗出來。這種方法在最后拉伸時會在熔合面上形成很大的剪切力，比180°背彎更有效。

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合格的判定：翻邊不開裂，或者即使開裂，開裂面是韌性開裂面(見圖7)，判定為合格；翻邊發(fā)生開裂，并且開裂面是光滑平整的脆性開裂面(見圖8)，判定為不合格。對于判定不合格的接頭需割除接頭重新焊接，如果不合格的數(shù)量較多，但翻邊脆性開裂長度小于25％，則應該通過選取典型試件做拉伸性能試驗來最終確定該類焊接接頭是否合格。

大口徑PE100聚乙烯管道熱熔對接連接接頭的焊接，即使采用全自動設備焊接，仍然可能出現(xiàn)不合格的接頭，并且問題產(chǎn)生的原因相當復雜，甚至有些因素在施工過程中是很難克服的。尤其是材料本身是否對焊接質(zhì)量有影響，影響有多大，很難通過某一個試驗數(shù)據(jù)來進行判斷。因此，工程實踐中應加強現(xiàn)場檢驗，尤其是工程初期最好進行100％翻邊切除檢驗，并且增加本文的檢驗方法，就可以進一步提高熱熔對接連接接頭的焊接質(zhì)量控制水平。我單位已在工程實踐中，增加了該種翻邊檢驗方法，取得了很好的效果。

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[1]韓黎清，惲惠德，方正．燃氣用聚乙烯管道的應用[J]．煤氣與熱力，2007，27(11)：30-35．

[2]段武榮．聚乙烯管應用于0.6MPa次高壓燃氣管網(wǎng)的探討[J]．煤氣與熱力，2012，32(1)：B22-B24．