考慮到這起因煙花爆竹引起的糾紛事件不能單純依據(jù)《消費(fèi)者權(quán)益保護(hù)法》來處理,還要依據(jù)《煙花爆竹安全條例》以及《民法通則》等相關(guān)法律法規(guī),同時(shí),將此事件及時(shí)上報(bào)給縣安監(jiān)局,請求查明爆炸原因究竟是產(chǎn)品質(zhì)量問題還是個(gè)人操作不當(dāng)造成,若是質(zhì)量問題也應(yīng)查清是整批煙花爆竹都存在問題還是屬于安全范圍內(nèi)的產(chǎn)品缺陷。鴛大司法所工作人員將每個(gè)問題作好記錄,便開始了調(diào)解前的調(diào)查取證走訪工作。鎮(zhèn)安全辦鄭主任首先到王某經(jīng)營的煙花爆竹銷售點(diǎn)查看了其是否具有銷售煙花爆竹的相關(guān)許可證,也與王某進(jìn)行了談話,說明依據(jù)《消費(fèi)者權(quán)益保護(hù)法》的相關(guān)規(guī)定消費(fèi)者有權(quán)向銷售者或是生產(chǎn)者要求賠償,作為銷售者不能將責(zé)任推到生產(chǎn)者身上。同時(shí),鴛大司法所、鴛大派出所干警又到煙花爆竹生產(chǎn)廠與法人代表交談了關(guān)于這起糾紛事件的情況,希望生產(chǎn)廠家能積極處理此事,站在法律的高度主動(dòng)承擔(dān)起應(yīng)有的責(zé)任。
在與雙方當(dāng)事人分別進(jìn)行了談話交流后,鴛大司法所和鎮(zhèn)安全辦在初步了解了雙方當(dāng)事人訴求后做好了調(diào)解前的準(zhǔn)備工作。4月23日,鴛大司法所組織村民李某、銷售商王某以及煙花爆竹生產(chǎn)廠的法人代表召開了調(diào)解會(huì)議,鎮(zhèn)安全辦主任、派出所民警、司法所干警、群工辦主任等都參與了此次會(huì)議。會(huì)上調(diào)解員先讓雙方當(dāng)事人陳述了糾紛的發(fā)生發(fā)展情況,并提出對于具體賠償數(shù)額的要求;然后調(diào)解員向大家詳細(xì)解釋了《消費(fèi)者權(quán)益保護(hù)法》、《煙花爆竹安全條例》和《民法通則》等法律法規(guī)對于產(chǎn)品質(zhì)量問題引起損害賠償?shù)南嚓P(guān)條款,并結(jié)合此次糾紛明確了雙方的責(zé)任。由于李某依據(jù)派出所干警在事發(fā)當(dāng)天對屋內(nèi)損失進(jìn)行的記錄和估價(jià)提出的四萬元賠償數(shù)額過大,而銷售者王某一直提出的自己無責(zé)任理由是不當(dāng)?shù)?,按照法律相關(guān)規(guī)定若是消費(fèi)者要求銷售者賠償,銷售者在賠償后可再向生產(chǎn)者要求賠償。鑒于今天消費(fèi)者、銷售者、生產(chǎn)者均在場,那么可以由生產(chǎn)者直接賠償消費(fèi)者因產(chǎn)品質(zhì)量問題引起的損失。
經(jīng)過多部門近三小時(shí)的精心調(diào)解,李某與煙花爆竹生產(chǎn)廠達(dá)成了調(diào)解協(xié)議,由生產(chǎn)廠家一次性賠償李某財(cái)產(chǎn)損失兩萬元,并支付李某因此造成的交通費(fèi)、誤工費(fèi)、精神損失費(fèi)等各項(xiàng)費(fèi)用共計(jì)五千元,雙方不再因此事發(fā)生糾紛。至此,一起因煙花炸筒引發(fā)火災(zāi)的產(chǎn)品質(zhì)量損害賠償糾紛案件得到圓滿解決,雙方握手言和,并對調(diào)解員公平、公正的調(diào)解表示滿意。
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2、效果內(nèi)筒破裂的實(shí)驗(yàn)
(1)效果件?effect parts??? 通過工藝制作形成的煙火藥或含有煙火藥的單個(gè)形體(包括藥粒、藥柱、藥塊、藥包、藥球、效果內(nèi)筒、效果引線等),分為裸藥效果件和非裸藥效果件。
選擇2吋規(guī)格效果內(nèi)筒作為實(shí)驗(yàn)型號。其具體參數(shù)如下:
——效果內(nèi)筒內(nèi)徑:38mm
——效果內(nèi)筒長度:60mm
——效果內(nèi)筒隔火泥15 mm
——效果內(nèi)筒傳火引長40 mm
——效果內(nèi)筒炸藥5.5g
——效果內(nèi)筒煙火藥18g
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(2)制作實(shí)驗(yàn)用效果內(nèi)筒
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①用機(jī)械自動(dòng)卷筒的方法,用
220克瓦楞紙紙,卷內(nèi)筒61個(gè)。
②將制作好的內(nèi)筒分61個(gè)一件捆綁成六角形,運(yùn)到戶外,在陽光可直射的空地進(jìn)行晾曬,晾曬時(shí)間為2天使之每個(gè)都得到均勻晾曬。
③將晾曬合格的內(nèi)筒運(yùn)送到筑隔火泥車間,用全自動(dòng)壓隔火泥機(jī)器壓好隔火泥高度15mm。
④加大壓隔火泥機(jī)器壓力使內(nèi)筒外表凸起。⑤作破壞性試驗(yàn),將7發(fā)外表凸起的內(nèi)筒裝填炸藥5.5g、效果內(nèi)筒煙火藥18g
⑥將表面凸起的內(nèi)筒運(yùn)到組裝車間,進(jìn)行49發(fā)內(nèi)筒型組合煙花組裝。第一排7發(fā)外筒內(nèi)裝7發(fā)按技術(shù)要求合格的內(nèi)筒。以此類推分別裝入第二、第三、第四、第五、第六排、其中第七排外筒內(nèi)裝7發(fā)表面凸起的內(nèi)筒。
(3) 燃放實(shí)驗(yàn)表面凸起的破裂內(nèi)筒的煙花
??? 將制作完好的用于實(shí)驗(yàn)49發(fā)內(nèi)筒型組合煙花用木板車運(yùn)到試驗(yàn)燃放場地,保證實(shí)驗(yàn)人員與實(shí)驗(yàn)煙花安全距離50米進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。
??? 記錄數(shù)據(jù)為兩人同時(shí)記錄,主要記錄數(shù)據(jù)為發(fā)射高度是否符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB10631-2013和GB19593-2004規(guī)定的安全高度(大于30m),有無斜射,有無炸筒現(xiàn)象,炸筒的具體情況等。
(4)實(shí)驗(yàn)結(jié)果
①49 發(fā)內(nèi)筒型組合煙花的第一、第二、第三、第四、第五、第六排、排計(jì)42發(fā)按工藝技術(shù)要求符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB10631-2013和GB19593-2004規(guī)定。無炸筒現(xiàn)象。
②49 發(fā)內(nèi)筒型組合煙花的第7排全部從外筒中部處炸筒。
(5)結(jié)果分析
1)效果內(nèi)筒破裂導(dǎo)致炸筒原因
效果內(nèi)筒是通過工藝制作形成的煙火藥或含有煙火藥的單個(gè)園柱形體。長度為60mm,內(nèi)面結(jié)構(gòu)為炸藥、效果煙火藥、傳火引、隔火泥、封口劑。
人工或機(jī)械制作內(nèi)筒隔火泥過程中,由于操作不當(dāng)、用力過大導(dǎo)致內(nèi)筒壁變形或破裂,進(jìn)入裝筑藥線工序又沒有認(rèn)真地檢驗(yàn)就裝炸藥和效果藥。因一件中有37個(gè)內(nèi)筒,如內(nèi)筒壁變形或破裂夾帶在中間此時(shí)組裝線員工不認(rèn)真很難發(fā)現(xiàn)破裂問題,從而裝入外筒中。由于發(fā)射藥的火苗穿透有孔紙片直接進(jìn)入內(nèi)筒破裂縫隙中速燃炸藥,而沒有通過傳火引線引燃炸藥。此時(shí)效果內(nèi)筒在發(fā)射藥推升過程中還在外筒中部位置,沒有達(dá)到設(shè)計(jì)高度爆炸,即在外筒的中部就爆炸了。一般內(nèi)筒壁變形或破裂導(dǎo)致炸筒都會(huì)在外筒中部爆炸。
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外筒的連引按照工藝技術(shù)要求是在外筒內(nèi)交集的并且由穿眼紙片復(fù)蓋,如果穿眼紙片沒有復(fù)蓋連引,那么連引就會(huì)與效果內(nèi)筒的傳火引相關(guān)聯(lián),(因連引未點(diǎn)燃發(fā)射藥,故效果內(nèi)筒不會(huì)被推動(dòng)和上升)。連引的火花噴射火焰引燃傳火引,傳火引繼而觸發(fā)
效果內(nèi)筒中的炸藥且不能被推動(dòng)和上升只能在外筒的底部爆炸。4、內(nèi)、外筒泥底松動(dòng)導(dǎo)致炸筒原因
?? ??內(nèi)、外筒的紙張含水量過大或干燥程度不能滿足技術(shù)工藝要求,也會(huì)導(dǎo)致炸筒發(fā)生。如果內(nèi)筒未干燥,筑上阻火泥過一段時(shí)間內(nèi)筒自動(dòng)干燥后其阻火泥與內(nèi)筒的筒壁有間隙,發(fā)射藥火焰則通過間隙可直接點(diǎn)燃內(nèi)筒內(nèi)炸藥導(dǎo)致炸筒。外筒未干燥、含水量過大易造成發(fā)射藥失效,由于外筒未干燥、含水量過大筑好泥底自然干燥后易脫落起不到密封作用,使發(fā)射藥散落失效導(dǎo)致效果內(nèi)筒不能被推動(dòng)和上升只能在外筒的底部爆炸。
5、卷筒紙張紋路、壁厚不符合國家標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)致炸筒原因
??? 瓦楞紙是有紋路的,特別是開片紙更應(yīng)注意紋路。組合煙花的外筒是七層紙卷成的。B級產(chǎn)品壁厚應(yīng)為3mm以上,C級產(chǎn)品為2mm以上。人為減少層數(shù)降低壁厚就達(dá)不到GB10631—2012標(biāo)準(zhǔn)。
??? 組合煙花的外筒的紙張紋路應(yīng)是彈簧式圍繞筒子轉(zhuǎn),如果瓦楞紙紋路與筒子是上下一條直紋路,那么,一定會(huì)炸筒。因?yàn)樗荒艹惺馨l(fā)射藥經(jīng)燃燒所產(chǎn)生的膛壓。所以,一定要炸筒。
3炸筒的預(yù)防對策
綜上所述,內(nèi)筒型組合煙花主要的的安全問題有低炸、炸筒、沖底、散筒、速燃不均和斷火等現(xiàn)象。其中,在消費(fèi)量最大的B級和C級組合煙花當(dāng)中(B級最為突出),炸筒是最大的安全問題,炸筒可引起倒筒、散筒甚至殉爆,對周圍人員、可燃物造成巨大威脅。
?從內(nèi)筒型組合煙花漏裝發(fā)射藥、效果內(nèi)筒破裂、外筒連引與內(nèi)筒傳火泥引相聯(lián)、內(nèi)、外筒泥底松動(dòng)、紙張紋路、壁厚不符合國家標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)致炸筒結(jié)果分析來看,以上五個(gè)原因?qū)?nèi)筒型組合煙花的炸筒影響最大。
??? 為了提高內(nèi)筒型組合煙花的安全性,最大限度的減少炸筒事故,還必須從以下對策著手:
1、嚴(yán)格執(zhí)行《煙花爆竹安全與質(zhì)量》GB10631——2013、《煙花爆竹作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程》GB11652——2012。
2、工藝操作中的安全質(zhì)量缺陷必須加強(qiáng)操作員工的教育培訓(xùn),制訂可操作的質(zhì)量管理制度,增強(qiáng)員工責(zé)任心。
3、裝填發(fā)射藥崗位一律實(shí)行專人、專用模具,采用機(jī)裝設(shè)備,減少人為因素。
4、配備專職檢驗(yàn)員進(jìn)行日常檢查,確實(shí)做到每道工序必須檢驗(yàn)。下道工序?yàn)樯系拦ば蛸|(zhì)檢。上道工序?yàn)橄碌拦ば蜇?fù)責(zé)。
5檢驗(yàn)不合格的原輔材料嚴(yán)禁流入車間使用。
6、成品質(zhì)量檢驗(yàn)是最后的控制工序,一般采用的是按批次抽檢,批次抽檢不合格的產(chǎn)成品嚴(yán)禁出庫銷售給批發(fā)公司,確保內(nèi)筒型組合煙花的生產(chǎn)安全和燃放安全。
???參考文獻(xiàn):
1、《煙花爆竹安全與質(zhì)量》GB10631——2013;
2、《煙花爆竹作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程》GB11652——2012;
3、《煙花爆竹制作工職業(yè)資格培訓(xùn)與鑒定教程》(試行)
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