??? （三）?、投料控制
??? 投料控制主要是指對(duì)投料速度、配比、順序、原料純度以及投料量的控制。對(duì)于投料的控制是控制化學(xué)反應(yīng)副反應(yīng)的產(chǎn)生以及防止在投料過(guò)程中產(chǎn)生過(guò)多的熱量引起爆炸。所以投料的控制也是保證化工生產(chǎn)能夠平穩(wěn)運(yùn)行的條件之一。在操作中應(yīng)注意以下點(diǎn)：
??? 投料速度
??? 對(duì)于放熱反應(yīng)，加料速度不能超過(guò)設(shè)備的傳熱能力。加料速度過(guò)快會(huì)引起溫度急劇升高，而造成事故。加料速度如突然減少，會(huì)導(dǎo)致溫度降低，是一部分反應(yīng)物料因溫度過(guò)低而不反應(yīng)。因此為保證化工生產(chǎn)的平穩(wěn)運(yùn)行必須嚴(yán)格控制投料速度。
??? 投料配比
??? 對(duì)于連續(xù)化程度較高、危險(xiǎn)性較大的生產(chǎn)，更要特別重要反應(yīng)物的配比關(guān)系。例如環(huán)氧乙烷的生產(chǎn)中乙烯和氧的混合反應(yīng)，其濃度接近爆炸范圍，尤其在開(kāi)停產(chǎn)過(guò)程中，乙烯和氧的濃度都在發(fā)生變化，切開(kāi)車是催化劑活性較低，容易造成反應(yīng)器出口濃度過(guò)高，為保證安全應(yīng)設(shè)置連鎖裝置，經(jīng)常核對(duì)循環(huán)氣的組成，盡量減少開(kāi)停車的次數(shù)。
??? 投料順序
??? 化工生產(chǎn)中，必須按照一定的順序投料。例如，而用2,4-二氯酚和對(duì)硝基氯苯加堿生產(chǎn)除草醚時(shí)，三種原料必須同時(shí)加入反應(yīng)罐，在190℃下進(jìn)行縮合反應(yīng)。假若忘加硝基氯苯，只加2,4-二氯酚和堿，結(jié)果生成二氯酚鈉鹽，在240℃下能分解爆炸。如果只加對(duì)硝基氯苯與堿反應(yīng)，則生產(chǎn)對(duì)對(duì)硝基鈉鹽，在200℃下分解爆炸。
??? 原料純度
??? 許多化學(xué)反應(yīng)，由于反應(yīng)物中含有過(guò)量雜質(zhì)，以致引起燃燒爆炸。如用于生產(chǎn)乙炔的電石，其含磷量不得超過(guò)0.08%，因?yàn)殡娛械牧谆}遇水后易自燃的磷化氫，磷化氫與空氣燃燒易導(dǎo)致乙炔-空氣混合物的爆炸。此外，在反應(yīng)原料氣中，如果有害氣體不清除干凈，在物料循環(huán)過(guò)程中，就會(huì)越聚越多，最終導(dǎo)致爆炸。因此，對(duì)生產(chǎn)原料、中間產(chǎn)品及成品應(yīng)有嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)制度，以保證原料的純度，進(jìn)而保證化工生產(chǎn)的安全平穩(wěn)運(yùn)行。
??? 投料量
??? 化工反應(yīng)設(shè)備或貯罐都有一定的安全容積，帶有攪拌器的反應(yīng)設(shè)備要考慮攪拌開(kāi)動(dòng)時(shí)的液面升高；貯罐要考慮溫度升高后液面或壓力的升高。所以在化工生產(chǎn)過(guò)程中要把握好投料量。這樣才可以保證不出事故，保證化工生產(chǎn)過(guò)程可以安全平穩(wěn)運(yùn)行。
??? 二、?自動(dòng)控制與安全保護(hù)裝置
??? 在化工生產(chǎn)過(guò)程中往往好過(guò)操作都是DCS控制系統(tǒng)來(lái)控制，這樣在化工操作中極大的保證了操作人員的安全，與此同時(shí)也給每個(gè)化工裝置加上了一層保護(hù)系統(tǒng)，可以在操作過(guò)程中實(shí)現(xiàn)部分的自動(dòng)控制，使化工生產(chǎn)過(guò)程中的參數(shù)可以保持在安全的一定限度內(nèi)。
??? （一）?、自動(dòng)控制
??? 化工自動(dòng)化生產(chǎn)過(guò)程中，大多是對(duì)連續(xù)化的參數(shù)進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)。對(duì)于在生產(chǎn)控制中要求一組機(jī)構(gòu)按一定的時(shí)間間隔做周期性動(dòng)作，如合成氨生產(chǎn)中原料氣的制造，要求一組閥門按一定的要求作周期性切換，就采用自動(dòng)程序控制系統(tǒng)來(lái)實(shí)現(xiàn)。它主要是由程序控制器按一定的時(shí)間間隔發(fā)出信號(hào)，驅(qū)動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作。這樣就可以在生產(chǎn)過(guò)程中。可以實(shí)現(xiàn)對(duì)化工生產(chǎn)裝置的安全操作。但是，這種控制畢竟是機(jī)械的，還需又操作員要時(shí)時(shí)觀察，讓這種調(diào)節(jié)時(shí)時(shí)處于一種正常運(yùn)行的狀態(tài)中，保證化工生產(chǎn)的安全平穩(wěn)的運(yùn)行。
??? （二）?、安全保護(hù)裝置
??? 信號(hào)報(bào)警裝置
??? 化工生產(chǎn)過(guò)程中，在出現(xiàn)危險(xiǎn)狀態(tài)時(shí)信號(hào)報(bào)警裝置可以警告操作者，及時(shí)采取措施消除隱患。信號(hào)報(bào)警裝置只能提醒操作者注意已發(fā)生的不正常情況或故障，但不能排除故障。
??? 保險(xiǎn)裝置
??? 保險(xiǎn)裝置在發(fā)生危險(xiǎn)狀況時(shí)，則能自動(dòng)消除不正常狀況。如鍋爐、壓力容器上裝設(shè)的安全閥和防爆片等安全裝置
??? 安全聯(lián)鎖裝置
??? 安全聯(lián)鎖裝置是利用機(jī)械或電氣控制依次連接各個(gè)儀器及設(shè)備，并使之彼此發(fā)生聯(lián)系，達(dá)到安全生產(chǎn)的目的。如在硫酸與水的混合操作中，必須首先往設(shè)備中注入水再注入硫酸，否則將會(huì)發(fā)生噴濺或灼傷事故。將注水閥門和注酸閥門依次聯(lián)鎖起來(lái)，就可以達(dá)到此目的。如果只靠工人記憶操作，很可能會(huì)因?yàn)槭韬鍪鬼樞蝾嵉?，發(fā)生事故。
??? 結(jié)論 把化工裝置的操作參數(shù)控制在它的安全范圍之內(nèi)，正確使用自動(dòng)控制和安全保護(hù)裝置，是化工生產(chǎn)過(guò)程安全平穩(wěn)運(yùn)行的關(guān)鍵問(wèn)題。所以為了在具有易燃、易爆、易中毒、高溫、高壓、易腐蝕等特點(diǎn)的化工生產(chǎn)中可以安全平穩(wěn)運(yùn)行各個(gè)裝置，必須控制好所有的的操作參數(shù)，合理利用好自動(dòng)控制和安全保護(hù)裝置。
??? 參考文獻(xiàn)
??? [1]劉景良主編.北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2008.
??? [2]談文化，萬(wàn)載揚(yáng)等編著。實(shí)用電氣安全技術(shù).北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1998
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