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石油天然氣管道安全風(fēng)險(xiǎn)及保護(hù)措施探討

  
評(píng)論: 更新日期:2014年01月12日

摘要:通過分析我國石油天然氣管道存在的安全風(fēng)險(xiǎn)問題,并針對(duì)這些風(fēng)險(xiǎn)提出了相應(yīng)的保護(hù)措施,希望可以降低管道的安全風(fēng)險(xiǎn),確保石油天然氣安全、高效運(yùn)輸。
??????? 關(guān)鍵詞:石油天然氣管道;安全風(fēng)險(xiǎn);保護(hù)措施
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??????? 一.?石油天然氣管道的安全風(fēng)險(xiǎn)
??????? 1.?管道設(shè)備質(zhì)量差
??????? 某些施工單位受利益所趨,選用質(zhì)量較差的管道設(shè)備,導(dǎo)致材質(zhì)指標(biāo)遠(yuǎn)低于國家標(biāo)準(zhǔn)。使用這些不符合規(guī)定的劣質(zhì)管材一段時(shí)間后,就會(huì)出現(xiàn)漏油漏氣現(xiàn)象,這樣不僅降低了石油天然氣的運(yùn)輸速度,導(dǎo)致石油天然氣在運(yùn)輸過程中被嚴(yán)重浪費(fèi),還會(huì)造成各種安全事故,影響人們的人身財(cái)產(chǎn)安全。
??????? 2.?石油天然氣管道的腐蝕問題
??????? 輸送石油天然氣的管道幾乎都是鋼制管道,這些管道有的直接暴露在空氣中,有的埋在地底下,隨著服役時(shí)間的增長,都不可避免會(huì)發(fā)生腐蝕,腐蝕也是導(dǎo)致石油天然氣管道存在安全風(fēng)險(xiǎn)的一個(gè)重要原因。石油和天然氣中本身含有硫和水等物質(zhì),這些物質(zhì)在一定條件下會(huì)與管道發(fā)生化學(xué)反應(yīng),導(dǎo)致管道發(fā)生不同程度的腐蝕。土壤是引起管道腐蝕的主要原因,土壤實(shí)質(zhì)上是一種十分特殊的電解質(zhì),土壤腐蝕主要就是由于深埋地下的管道與土壤進(jìn)行電化學(xué)過程引起的。土壤屬于多相體系,由固、液、氣三種形態(tài)的物質(zhì)組成,其含水性和透氣性為管道材料發(fā)生電化學(xué)腐蝕提供了必要的環(huán)境。
??????? 3.?焊接缺陷導(dǎo)致石油天然氣管道存在安全風(fēng)險(xiǎn)
??????? 在很多情況下,石油天然氣管道都要通過焊接連接,焊接質(zhì)量直接影響管道的安全運(yùn)行狀況。在管道施工過程中,由于組對(duì)不精確,焊接工藝不到位,將會(huì)影響焊口質(zhì)量,在管道裝配和運(yùn)行過程中,不可避免的會(huì)頻繁受到振動(dòng)和溫度波動(dòng)的作用,給焊縫造成很大壓力。如果焊接處存在缺陷,很容易出現(xiàn)裂紋,給石油天然氣管道帶來安全風(fēng)險(xiǎn)。
??????? 二.?石油天然氣管道的保護(hù)措施
??????? 1.?提高對(duì)管道材料的質(zhì)量監(jiān)督
??????? 管道材料的質(zhì)量直接影響石油天然氣管道的安全水平。因此,在計(jì)算管道強(qiáng)度的時(shí)候,要對(duì)管道的載荷分布進(jìn)行全面分析,選取合理的強(qiáng)度設(shè)計(jì)系數(shù),正確計(jì)算管道的強(qiáng)度、剛度等參數(shù),從而選定能夠滿足設(shè)計(jì)要求的管道材料和管壁厚度。在施工前,監(jiān)督管理人員要按照設(shè)計(jì)要求,嚴(yán)格檢查管道材料,并對(duì)各種材料進(jìn)行質(zhì)量評(píng)估,防止施工單位采用劣質(zhì)材料進(jìn)行施工。另外,檢測人員可以借助專業(yè)的檢測儀器,按照檢測標(biāo)準(zhǔn),對(duì)所有管道逐一檢測,保證所有管道符合要求。
??????? 2.?石油天然氣管道腐蝕的防護(hù)措施
??????? 2.1? 涂層防護(hù)
??????? 涂層防護(hù)已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于石油天然氣管道腐蝕控制中。通過涂層把土壤與管道金屬基體隔離開來,避免管材金屬發(fā)生化學(xué)反應(yīng),同時(shí)涂層還可以為附加陰極保護(hù)的實(shí)施提供必要的絕緣條件?,F(xiàn)在常用的涂層防護(hù)主要有:三層聚乙烯/聚丙烯涂層和環(huán)氧粉末涂層等。其中,三層聚乙烯/聚丙烯涂層屬于復(fù)合涂層。所謂復(fù)合涂層是指將各具特點(diǎn)的單一涂層通過化學(xué)粘結(jié)或物理疊合等方式粘結(jié)為一體,從而形成綜合性能良好的多層涂層系統(tǒng)。三層涂層系統(tǒng)分為聚烯烴外護(hù)層、粘結(jié)劑中間層和環(huán)氧粉末底層,具有良好的粘結(jié)性、抗陰極剝離性、機(jī)械性能、防蝕性能、抗?jié)B透性和絕緣性能,因此可以廣泛應(yīng)用于環(huán)境惡劣且防腐蝕性要求高的地方。雖然三層涂層具有很多優(yōu)點(diǎn),但也存在一些缺點(diǎn),如三層涂層的施工工藝非常復(fù)雜,在涂有三層涂層的管道上進(jìn)行焊接,焊縫處容易形成空鼓等。

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