摘要：在對(duì)近年來(lái)中國(guó)石油地區(qū)代表性公司催化裝置結(jié)焦情況總結(jié)分析的基礎(chǔ)上，結(jié)合國(guó)內(nèi)外學(xué)術(shù)理論研究成果，提出了對(duì)結(jié)焦問(wèn)題“防”與“治”的一系列措施。并在中石油某地區(qū)公司開展應(yīng)用，效果良好。
??????? 關(guān)鍵詞：化裂化；流化；劑油比
??????? Solving Scheme of Coke Deposition in
??????? the Reaction-fractionation System of RFCC Unit
??????? GUO Da-peng，WANXiao-Nan
??????? (PetroChina Fushun Petrochemical Company,Liaoning Fushun l 13008，China)
??????? Abstract：Based on analysis of coking situations in RFCC units of some refiners，combing with national and international academic research achievements，a series of measures to prevent from and solve eoking problems were put forward．And these measures have been applied in some refiners，and good resulm have been gained．
??????? Key words：Catalytic Cracking：Fluidization： Catalyst to oil ratio
??????????????? 近年來(lái)為了提高效益，將催化裂化裝置原料由
??????? 傳統(tǒng)的常壓渣油、蠟油催化原料向重質(zhì)和劣質(zhì)化方
??????? 向發(fā)展，在保證汽柴比等主要指標(biāo)的同時(shí)盡可能多
??????? 的獲取化工原料是催化裝置未來(lái)的發(fā)展方向。
??????? 催化裂化裝置發(fā)展?jié)摿艽蟆５磻?yīng)分餾系統(tǒng)
??????? 結(jié)焦、襯里開裂脫落、滑閥故障、煙氣輪機(jī)磨損等
??????? 問(wèn)題影響著催化裂化裝置的安全、穩(wěn)定、長(zhǎng)周期運(yùn)
??????? 行，造成裝置非計(jì)劃停工，給企業(yè)帶來(lái)巨大的經(jīng)濟(jì)
??????? 損失。
???????
??????? 結(jié)焦重要集中在以下幾個(gè)部位：
??????? (1)一般在進(jìn)料噴嘴上方管壁l～3 m處。
??????? (2)絕大部分裝置的沉降器穹頂和內(nèi)集氣室外壁及盲區(qū)結(jié)焦，沉降器旋分器排氣管外結(jié)焦尤其是兩器旋分器的二級(jí)排氣管外壁結(jié)焦嚴(yán)重。
??????? (3)反應(yīng)油氣管線結(jié)焦在原料越來(lái)越重的裝置中非常普遍而又十分嚴(yán)重12J。
??????? (4)分餾塔底結(jié)焦很普遍，有時(shí)相當(dāng)嚴(yán)重。分餾塔底嚴(yán)重結(jié)焦的時(shí)候，裝置往往只能被迫停工。
??????? 1.優(yōu)化生產(chǎn)工藝操作改善和防止結(jié)焦：
??????? 1．1正確選擇原料油及合理?yè)綗挶?br /> ??????? 評(píng)價(jià)原料油的指標(biāo)有密度、殘?zhí)?、正庚烷不溶物、含氫、含量、重金屬含量、餾程及計(jì)算K值。影響最大的是殘?zhí)?、含氫量、含硫量和重金屬含量?br /> ??????? 1．2選擇對(duì)癥的催化劑
??????? 根據(jù)裝置特點(diǎn)和生產(chǎn)方案做到量體裁衣選擇催化劑。對(duì)RFCC的催化劑性能要求重油裂化能力強(qiáng)、焦炭選擇性好、抗Ni、V、Na、N等污染，良好的汽提性能及水熱穩(wěn)定性等，這就要選擇大孔徑、低比表面、小晶胞常數(shù)、沸石／基質(zhì)活性比例適當(dāng)、大的金屬容耐力、動(dòng)態(tài)活性高的超穩(wěn)分子篩催化。
??????? 1．3提高單程轉(zhuǎn)化率
??????? 提高單程轉(zhuǎn)化率的方法主要有多摻渣、少回?zé)?、排油漿等生產(chǎn)方法。
??????? 1．4合理掌握反應(yīng)深度
??????? 合理掌握反應(yīng)深度就是說(shuō)要選擇適宜的操作條件，控制反應(yīng)溫度，適度降低反應(yīng)溫度，保持較大劑油比，低再生劑含炭，高進(jìn)料段溫度，開好干氣、蒸汽予提升，適宜的進(jìn)料霧化蒸汽量和汽提蒸汽量，提升管注終止劑急冷，適宜提升管反應(yīng)停留時(shí)間等，以減少波動(dòng)，加強(qiáng)平穩(wěn)操作。
??????? 2不同部位的防焦措施
??????? 2．1提升管防焦措施
??????? 1．改進(jìn)予提升段設(shè)計(jì)和操作
??????? 2. 良好的噴嘴型式與布置
??????? 3．控制霧化蒸汽量
??????? 4．合理的布置噴嘴
??????? 5．混合進(jìn)料
??????? 6．盡置提高進(jìn)料段溫度
??????? 7．較高的劑油比
??????? 8．采用混合溫度控制MTC及急冷技術(shù)
??????? 2．2沉降器防焦措施
??????? 1．汽提段防焦
??????? 2．沉降器穹頂和集氣室頂防焦
??????? 3．縮短提升管出口與頂旋分器距離
??????? 2．3沉降器頂旋分器防焦措施
??????? 1．提高催化劑在旋分器的流速
??????? 2．選擇高效旋分器和合理布置
??????? 3．加強(qiáng)保溫減少熱損
??????? 4．平穩(wěn)操作減少波動(dòng)對(duì)減輕沉降器結(jié)焦尤為重要
??????? 2．4沉降器至分餾塔油氣管線防焦措施
??????? (1)適當(dāng)提高線速，RFCC反應(yīng)油氣管線速度35"-45 m／s。