表1 儲罐、用地線與儲罐之間的距離
罐容積(水容積)/m3 | 從圍堰邊緣到邊界線的最短距離/m | 儲罐之間的最短距離/m |
<0.5 | 0 | 0 |
0.5~1.9 | 3 | 1 |
1.9~7.6 | 4.6 | 1.5 |
7.6~56..8 | 7.6 | 1.5 |
56.8~114 | 15 | 1.5 |
114~265 | 23 | 相鄰儲罐直徑總和的1/4(最小1.5m) |
>265 | 儲罐直徑的0.7倍,但不小于30m |
動火設(shè)備和其他火源到任何圍堰區(qū)或儲罐排放系統(tǒng)的距離至少是15m。
充裝容積LNG貯罐設(shè)計有一個最高液位限定值,用于防止液面過高,從溢出管排出。在充注LNG時,應(yīng)考慮到液體受熱后的體積膨脹而出現(xiàn)液位超高的情況。如果充注的LNG相對于儲存壓力來說,是已經(jīng)膨脹了的LNG,則可以充注到最高液位,反之則應(yīng)留有適當?shù)目臻g給液體膨脹。
凈化處理貯罐在首次充注LNG之前,或需要進行內(nèi)部檢修停止使用以后,要進行惰化處理。目的是要用惰性氣體將貯罐內(nèi)的空氣或天然氣置換出來,避免形成天然氣與空氣的混合物。
閥門配置在沒有其它有效措施防止分層現(xiàn)象出現(xiàn)時,要求貯罐的進液系統(tǒng)設(shè)有頂部進液閥和底部進液閥,當充注液體與貯罐中原有液體熱物性有差異時,通過不同部位的輸送,使液體均勻,減少液體分層的可能性。另外,也可以采用機械攪動或進口噴射,來達到均勻混合的目的。
應(yīng)配有壓力控制裝置,使罐內(nèi)的壓力在允許范圍之內(nèi)。設(shè)置足夠的壓力安全閥,防止儲罐超壓;設(shè)置真空安全閥,判斷罐內(nèi)是否出現(xiàn)真空,預(yù)防貯罐出現(xiàn)負壓;并在壓力安全閥和真空安全閥與罐體之間還需設(shè)置有一個手動開關(guān)的截止閥,以便安全閥的檢修。
在每個儲罐的液相管上設(shè)兩個緊急切斷閥,在裝置發(fā)生意外時切斷儲罐與外界的通道,防止儲罐內(nèi)的LNG泄漏。
儲罐內(nèi)罐設(shè)安全放空閥,連通火炬,外罐設(shè)泄壓設(shè)施,放空氣體引至高點排放。
多個儲罐之間的隔離閥應(yīng)留有0.9m的操作距離。
測量儀表? 每臺儲罐應(yīng)配有兩套相互獨立的液位測量裝置、兩個相互獨立的鳴聲高液位報警器和壓力測量儀表。在儲灌內(nèi)、外筒真空夾套安裝儀表和接頭,測量夾層空間內(nèi)的絕對壓力。當現(xiàn)場安裝的儲罐投入運行時,應(yīng)設(shè)置溫度檢測裝置,用來控制溫度或作為檢查和校正液位計的工具。
抗震性能? 根據(jù)小型站及其周圍地區(qū)的地質(zhì)和氣象資料,分析發(fā)生地震和大風雪等自然災(zāi)害的潛在可能性及其特性,考慮儲罐的抗震和抵御風雪載荷的能力。
(2) 圍堰區(qū)
在考慮LNG貯罐的規(guī)劃時,應(yīng)充分考慮到貯存和裝卸LNG時,如果發(fā)生意外情況,LNG有可能泄漏或溢出,及對附近人員和重要設(shè)備具有潛在的危害性。對于小型LNG貯罐,常見方法是在貯槽周圍設(shè)置采用壓實土、混凝土、金屬等耐低溫材料建造的屏障,如堤堰、護墻或蓄液坑等。其作用是儲罐發(fā)生泄漏等事故時,可燃液體被限制在圍堰區(qū)內(nèi),不會四處流淌,防止LNG擴散;另外,如果發(fā)生火災(zāi),還能阻止火焰蔓延到周邊地區(qū),使對周圍設(shè)施造成的危害降低到最小程度。因此,圍堰內(nèi)的容積應(yīng)足夠容納儲罐內(nèi)的液化天然氣,它包括排放區(qū)域的任何可用容積,以及考慮到積雪置換、其它儲罐和設(shè)備而留出的余量。
當儲罐工作壓力小于或等于0.1MPa時,防護欄或圍堰墻的高度和與儲罐之間的距離根據(jù)圖1確定。
注明:
1. 尺寸X應(yīng)該等于或大于尺寸Y與液化天然氣液相上部氣相壓頭之和;
例外:防護欄或圍堰墻高度等于或大于最大液面高度時,X可以取任意值。
2. 尺寸X表示儲罐內(nèi)壁到防護欄或圍堰墻內(nèi)側(cè)的距離。
3. 尺寸Y表示最大液面高度到防護欄或圍堰墻頂部的距離。
除此以外,對于有可能產(chǎn)生漏泄的閥門、接頭處則須設(shè)置擋板,防止LNG的噴射;下方要設(shè)置集液盤,收集漏泄的LNG,并通過排液管引入蓄液坑。