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靜壓預(yù)應(yīng)力混凝土管樁施工質(zhì)量與安全控制措施探討

  
評(píng)論: 更新日期:2013年10月02日

??????? 6)管樁對(duì)接前應(yīng)用鋼刷將上下端板清刷干凈,用導(dǎo)向箍引導(dǎo)上節(jié)管樁就位,使上下節(jié)順直后才開(kāi)始施焊。焊接時(shí),宜先在坡口圓偶周上對(duì)稱點(diǎn)焊4~6個(gè)點(diǎn)固定,拆除導(dǎo)向箍后再行施焊,焊接層數(shù)不得少于二層,并且焊縫應(yīng)飽滿連續(xù),焊好后應(yīng)自然冷卻8min以上方可施壓,嚴(yán)禁用水冷卻和焊接后立即施壓。
??????? 7)沉樁過(guò)程中應(yīng)根據(jù)地質(zhì)資料和設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行控制。沉樁速度不能過(guò)快,一般控制在每分鐘1.8m左右為宜;沉樁過(guò)程中,當(dāng)樁尖遇到硬土層或砂層而發(fā)生沉樁阻力突然增大時(shí),可采取忽停忽壓的沖擊施壓法,使樁緩慢下沉直至穿透硬土或砂層。當(dāng)遇到持力層巖面起伏較大時(shí),可采用調(diào)整靜壓力或反復(fù)施壓法使樁尖逐漸進(jìn)入巖層內(nèi),然后再加大靜壓力,這樣就可以避免樁頭側(cè)向受力較大而發(fā)生斷樁現(xiàn)象。沉樁過(guò)程中除接樁停留外宜連續(xù)施壓,接樁停留時(shí)間也不宜大于30min。8)在沉樁過(guò)程中如果壓力值突然下降、沉降量突然增大或樁身污染傾斜、跑位,可能是斷樁。對(duì)于配置封口型樁尖的管樁,可通過(guò)吊線垂丈量樁長(zhǎng)或吊低壓照明燈直接觀察來(lái)判斷是否斷樁。沉樁過(guò)程中如有斷樁、樁身混凝土出現(xiàn)裂縫、地面隆起、鄰樁上浮或壓樁至設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)但仍未達(dá)到收樁的終壓值要求,或終壓值滿足收樁要求但樁長(zhǎng)不能達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí),應(yīng)與設(shè)計(jì)、地質(zhì)等有關(guān)單位人員聯(lián)系,分析原因采取相應(yīng)措施處理后方可繼續(xù)壓樁。壓樁時(shí)如遇地下障礙物,可根據(jù)其深度分別采用除障、引孔、避讓等措施解決。
??????? 10)壓樁過(guò)程中應(yīng)采用水準(zhǔn)儀定點(diǎn)、定入、定儀器,對(duì)已完成的樁點(diǎn)標(biāo)高及時(shí)測(cè)量,待壓樁全面完成后,再行復(fù)測(cè),如兩次測(cè)量差大于20mm,表明浮樁較嚴(yán)重,必須復(fù)壓。
??????? 11)壓樁時(shí)應(yīng)合理配制樁長(zhǎng),盡量使同一承臺(tái)樁接頭位置相互錯(cuò)開(kāi),并避免接樁時(shí)樁尖處于礫砂層內(nèi)。截?cái)嗪蟮亩虡侗恢匦吕脮r(shí)其長(zhǎng)度不宜小于3m,同時(shí)要認(rèn)真檢查其是否有裂縫,當(dāng)需要送樁時(shí),送樁深度不宜大于2m。
??????? 12)沉樁過(guò)程中應(yīng)認(rèn)真觀察壓力表讀數(shù),做好原始數(shù)據(jù)紀(jì)錄。應(yīng)記錄所壓樁號(hào)、節(jié)數(shù),每節(jié)配樁長(zhǎng)度,每節(jié)樁壓力表的讀數(shù)和穩(wěn)壓時(shí)貫人度、終壓值等,以判斷樁的質(zhì)量和承載力,防止錯(cuò)壓、漏壓現(xiàn)象發(fā)生。
??????? 13)收樁是整個(gè)壓樁過(guò)程的關(guān)鍵,應(yīng)嚴(yán)格按照工藝試樁確定的收樁標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行。一般情況下,樁長(zhǎng)應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)圖紙要求,終壓值略高于2倍單樁承載力特征值,然后利用2倍單樁承載力特征值進(jìn)行3~5次復(fù)壓,每次持荷時(shí)間1min~2min,其最后兩次沉降量總和應(yīng)小于設(shè)計(jì)要求或小于5mm。
??????? 3.3.3基坑開(kāi)挖階段的質(zhì)量控制
??????? 基坑開(kāi)挖時(shí)可根據(jù)樁的分布密度,利用不同型號(hào)的挖掘機(jī)與人工挖土相結(jié)合的方法進(jìn)行。挖土過(guò)程中機(jī)械設(shè)備嚴(yán)禁靠近樁身;深基坑壓樁完成2周以后才允許開(kāi)挖,并應(yīng)采取分層、均勻、對(duì)稱方法開(kāi)挖,及時(shí)去除樁間土;嚴(yán)禁將土堆放在基坑邊坡附近,以減少樁側(cè)土的側(cè)向位移,防止樁位移或折斷。
??????? 3.4樁基檢測(cè)
??????? 樁基檢測(cè)采用低應(yīng)變法來(lái)判斷樁身完整性,用單樁豎向抗壓靜載試驗(yàn)確定單樁豎向抗壓極限承載力。抽檢數(shù)量應(yīng)根據(jù)建筑物的重要性、地質(zhì)條件、成樁質(zhì)量可靠性和相關(guān)規(guī)范規(guī)定來(lái)確定。一般先取20%以上且不得少于10根有代表性的樁做低應(yīng)變檢測(cè),對(duì)于3樁或3樁以下承臺(tái)抽檢樁數(shù)不得少于1根。低應(yīng)變檢測(cè)完后,應(yīng)根據(jù)其檢測(cè)結(jié)果,選擇有代表性的Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ類(lèi)樁做靜載;靜載試驗(yàn)的檢測(cè)數(shù)量不應(yīng)少于3根,且不宜少于總樁數(shù)的1%,當(dāng)工程總樁數(shù)在50根以內(nèi)時(shí)不應(yīng)少于2根;靜載檢測(cè)完后,用Ⅰ類(lèi)優(yōu)質(zhì)樁、Ⅱ類(lèi)合格樁的靜載試驗(yàn)結(jié)果來(lái)統(tǒng)計(jì)工程樁承載力特征值;對(duì)于Ⅲ類(lèi)有問(wèn)題的樁應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)證后酌情處理;Ⅳ類(lèi)不合格樁必須進(jìn)行處理。
??????? 本工程打樁結(jié)束后,從現(xiàn)場(chǎng)選取3根不同持力層及壓樁力(見(jiàn)表2)的工程樁進(jìn)行抗壓靜載試驗(yàn),最大檢測(cè)荷載取二倍單樁承載力特征值,約1500kN。根據(jù)Q--S試驗(yàn)曲線分析,單樁的抗壓極限承載力均達(dá)到1500kN,分析曲線見(jiàn)圖1,同時(shí),抽取13根不同壓樁力的樁進(jìn)行高應(yīng)變動(dòng)測(cè),極限承載力均達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
??????? 4靜壓管樁施工安全控制措施
??????? 建立健全的工程項(xiàng)目有關(guān)安全管理制度,對(duì)于所有進(jìn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行上崗前的安全文明教育和安全技術(shù)交底,并核對(duì)特種作業(yè)人員上崗證,具體安全措施如下:
??????? 1)樁機(jī)安裝完成后,應(yīng)組織相關(guān)人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收。主要檢查各部件在空載時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)是否自如,有無(wú)異常響聲,有無(wú)振動(dòng)破壞現(xiàn)象,配重鐵塊是否鎖緊,并檢查用電沒(méi)備是否安裝了漏電保護(hù)開(kāi)關(guān),電纜是否有亂搭、亂接及拖地現(xiàn)象等。
??????? 2)壓樁作業(yè)時(shí),非工作人員須離樁機(jī)20m以外:施工人員應(yīng)配齊各就各位,不得隨意串崗或進(jìn)行與作業(yè)無(wú)關(guān)事情;起吊重物時(shí)需有專(zhuān)人指揮,且起重臂下嚴(yán)禁站人。
??????? 3)起重機(jī)其中范圍不得超過(guò)起重性能規(guī)定的指標(biāo)。起吊管樁時(shí),索具應(yīng)吊在管樁0.3L(L為管樁長(zhǎng))以上位置,但離樁端必須大于1m;起重機(jī)吊樁進(jìn)入夾持機(jī)構(gòu)后,在壓樁開(kāi)始之前,起吊鋼絲繩必須放松,壓樁時(shí)則隨沉樁速度不斷放松,使吊鉤始終處于不受力狀態(tài),最后通過(guò)司索工人工脫鉤,這樣既可以避免拉斷鋼絲繩或拉彎起重機(jī)吊臂,又可避免因強(qiáng)行擺臂脫鉤或過(guò)長(zhǎng)的管樁傾斜造成管樁折斷,從而發(fā)生斷樁從高處倒下的意外事故。
??????? 4)接樁焊接用焊機(jī)操作時(shí)應(yīng)加裝防護(hù)罩,并沒(méi)有專(zhuān)用有效地線;各種氣瓶應(yīng)作標(biāo)識(shí),氣瓶距明火點(diǎn)10m以上,氣瓶間距必須大于5m;氣瓶必須加防震圈和防護(hù)帽,其使用和存放時(shí)嚴(yán)禁平放或倒放。
??????? 施工完畢的樁頭上面要加蓋,以防行人或雜物等掉入。
??????? 5結(jié)束語(yǔ)
??????? 綜上所述,在靜壓高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力管樁施工過(guò)程中,應(yīng)充分考慮各種影響因素,盡可能估計(jì)到可能發(fā)生的問(wèn)題,在其應(yīng)用過(guò)程中,只要嚴(yán)格落實(shí)現(xiàn)有各項(xiàng)技術(shù)規(guī)范、措施和有關(guān)經(jīng)驗(yàn),同時(shí)在施工過(guò)程中不斷改進(jìn)提高其技術(shù)應(yīng)用水平,就可以很好地控制靜壓高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力管樁施工質(zhì)量和施工安全。
??????? 參考文獻(xiàn):
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