摘　要：樁基礎(chǔ)施工是橋梁施工中的一項重要步驟，關(guān)系到橋梁日后的使用，因此要嚴(yán)格按照相關(guān)的規(guī)章制度施工，保證施工質(zhì)量，本文究其施工過程進行簡要的介紹。

關(guān)鍵詞：橋梁， 樁基礎(chǔ)， 質(zhì)量
一、 施工準(zhǔn)備工作
1. 在橋梁開工報批以后，施工現(xiàn)場應(yīng)做好場地平整及施工便道的鋪設(shè)，場地應(yīng)消除雜物，換除軟土，整平夯實，并用裝載機或其它機械在擬開鉆位置構(gòu)筑成平臺，用壓路機碾壓成型。成形后的平臺頂面應(yīng)高出地下水位或河流水位1.5-2.0m。
2. 測量人員應(yīng)做好施工前導(dǎo)線點的復(fù)測檢查，加密導(dǎo)線點，在橋梁工程周圍形成一個附合導(dǎo)線網(wǎng)，根據(jù)圖紙放出樁基礎(chǔ)中心樁位及地面標(biāo)高，為較核樁位的準(zhǔn)確性，樁位放樣必須有兩個以上的站點同時放樣，并請業(yè)主測量組檢查合格后方可施工。
3. 施工現(xiàn)場在開工之前必須做到用電、用水到位，為了保證施工安全，電力線須做到架空鋪設(shè)，并且不能煩礙施工機械的正常施工，如需跨施工場地的，應(yīng)計算施工機械可通過的凈高，并備有專人電工進行電路巡查檢修。
4. 埋設(shè)護筒
1) 護筒加工:護筒采用厚鋼板制成，護筒整體堅硬不漏水，護筒接頭處內(nèi)部無突出物，耐拉、壓、不漏水。
2) 護筒埋設(shè):護筒埋設(shè)時護筒頂應(yīng)高出平臺地面0.3m-0.5m，護筒底端埋置深度不小于1.5m，并將護筒周圍的土挖除，換填粘性土并分層夯實至平臺頂。
二、 灌注樁施工
1. 鉆孔
1) 鉆機就位、對中整平，就位前將鉆機底部基礎(chǔ)再次進行夯實處理，再鋪設(shè)枕木，防止基礎(chǔ)下沉、鉆機傾斜。就位時在護筒上拉出十字絲 ，用錘球?qū)χ?，鉆孔中心與設(shè)計樁基中心偏差小于10mm，鉆機底盤用水平尺調(diào)平，以保證豎直度。
2) 泥漿沉淀池應(yīng)設(shè)在距鉆孔附近合適處。
3) 鉆孔:根據(jù)文件所給地質(zhì)情況及設(shè)計要求，選用配套鉆機。鉆孔過程中對鉆孔孔位、豎直傾斜度等及時進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時調(diào)整鉆機位置，保證成孔的孔位正確。在鉆進過程中對鉆孔過程要詳細記錄，在地質(zhì)情況發(fā)生變化時也要做好記錄，交班時填寫好鉆孔記錄表。
4) 孔徑檢查與清孔:在鉆孔達到設(shè)計深度時，使用測繩測量孔深，并使用鋼尺校核。測量要多次測量取最小值。鉆孔完成使用自制檢孔器進行檢查，成孔孔徑不小于設(shè)計孔徑。清孔后檢測泥漿性能指標(biāo)，指標(biāo)必須滿足規(guī)范和設(shè)計要求。清孔后的泥漿指標(biāo)必須從頂、中、底部分別取樣檢驗并取平均值。
2. 鋼筋籠的制作
樁基鋼筋應(yīng)在鋼筋加工廠進行加工，最好在鉆孔現(xiàn)場的平臺上進行鋼筋籠的綁扎，綁扎嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙要求進行，對超出規(guī)范要求的及時調(diào)整，定位鋼筋及加強箍筋每兩米設(shè)一組，以保證鋼筋籠在孔內(nèi)混凝土的保護層厚度。鋼筋籠加工焊接應(yīng)注意以下要點:
1) 鋼筋焊接采用搭接電弧焊，要求采用雙面電弧焊，其焊接長度要滿足規(guī)范要求。
2) 檢測管的安裝按照設(shè)計要求均布于鋼筋籠的內(nèi)部，檢測管兩端使用3mm鋼板焊接進行密封，鋼管接頭先使用對焊，然后使用套管將焊接位置套好，再焊接封死。并經(jīng)過氣壓檢測，滿足工作要求。
3) 在同一根鋼筋上應(yīng)盡量少設(shè)計接頭。同一截面的接頭數(shù)量必須少于50%。在鋼筋籠下部分螺旋筋間距為15cm的區(qū)段要求點焊固定。在上部螺旋筋間距為10cm的區(qū)段內(nèi)采用梅花交叉法綁扎