三、科學(xué)運用金剛石鉆頭
　　以往的深層鉆井探測施工過程中，由于一般采用的是鋼粒鉆進行鉆探，若是在砂礫巖上進行施工，該鉆頭的平均時速只能達(dá)到0.45m/h左右，這樣不僅鉆探的質(zhì)量比較差而且還降低了鉆井的效率。因而需要對鉆頭進行重新制造。在經(jīng)過與相關(guān)科研所進行合作，研制出了能夠適應(yīng)任何巖性、時效適中、強耐磨性以及使用壽命較長的孕鑲金剛石的鉆頭，而且通過野外的實地試驗，均取得了良好的效果，在砂礫巖上進行施工時平均時速能夠達(dá)到1.70m/h左右.除此之外，使用孕鑲金剛石鉆頭不僅擺脫了幾十年鋼粒鉆進的歷史，還有效減少了孔內(nèi)事故的發(fā)生率，進而極大的提升了巖芯采取率[2]。在施工過程中，孕鑲金剛石鉆頭與合金鉆頭、PDC鉆頭進行交替使用，將以往的340m的鉆井效率直接提升至450m，進而大大縮短了施工的工期。
　　四、相關(guān)安全技術(shù)防范措施
　?。?）進一步加強施工現(xiàn)場管理。在施工過程中，管理方需落實對所有職工的安全知識教育工作，以此來增強其安全的意識以及責(zé)任心。在各項操作過程中敦促其自覺的遵守安全操作規(guī)程以及相關(guān)規(guī)章制度，以此來做到安全施工，文明施工。
　?。?）在深層鉆探過程中需根據(jù)巖石來合理選擇好鉆頭、鉆進方法以及相關(guān)技術(shù)參數(shù)，科學(xué)把握回次鉆進的時間點，避免出現(xiàn)懶鉆，進而提高鉆探效率。若孔內(nèi)遇到特殊意外情況、出現(xiàn)異常現(xiàn)象或者是機械檢修的時間較長時，最后是將鉆具全部起出孔外進行檢查。
　?。?）當(dāng)看見基巖后，需要下入技術(shù)套管并其進行固井，其技術(shù)套管的底部需要確保放在基巖上，在此過程中需詳細(xì)記錄好每一根技術(shù)套管的長度以及下入的順序。
　?。?）在施工過程中需做到嚴(yán)格檢查鉆具，尤其是在下入孔的鉆具需詳細(xì)測量，對相關(guān)數(shù)據(jù)要進行精確的記錄。另外需嚴(yán)格做到“三檢查”、“三不下”原則，盡量避免存在安全隱患，以此來做到安全鉆進。
　　隨著社會的不斷發(fā)展，其對能源的需求會越來越大，因而需要加強能源的開發(fā)與利用。尤其是在即將實施的超深煤層鉆探工作，我們應(yīng)該及時做好前期的準(zhǔn)備工作，如：解決煤礦瓦斯突出問題、研究地面定向抽采與井下定向抽采的結(jié)合技術(shù)以及攻克相關(guān)地下液壓技術(shù)等等，同時建立一支管理嚴(yán)格、技術(shù)過硬的專業(yè)化深部煤田鉆探隊伍，并積極地走出一條自主創(chuàng)新的發(fā)展之路。
參考文獻(xiàn)
[1] 馬開華,劉修善.深井超深井鉆井新技術(shù)研究與應(yīng)用[M].中國石化出版社,2006.
[2] 孫明俠,等.淺談煤田地質(zhì)勘探鉆探技術(shù)發(fā)展[J].民營科技, 2007, (3): 129.
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