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簡析瀝青路面的施工技術(shù)與特殊季節(jié)的施工措施

  
評論: 更新日期:2013年03月06日

摘 要:公路瀝青路面施工的質(zhì)量,不但影響到整個公路施工工程的質(zhì)量和公路建成通車后的變通安全,也影響到地區(qū)經(jīng)濟的發(fā)展; 因此,為了保證公路交通運輸線的順暢,促進經(jīng)濟的發(fā)展,就必須要提高公路瀝青路面的施工技術(shù),做好在特殊季節(jié)的施工措施。

關(guān)鍵詞:瀝青路面;材料配比;施工技術(shù);施工措施
1.瀝青路面的材料配合比設(shè)計
  瀝青混合料配合比設(shè)計。瀝青混合料配合比的設(shè)計在監(jiān)理工程師確認合格的試驗室進行,并接受監(jiān)理工程師的監(jiān)督。按規(guī)定要求進行原材料試驗和混合料組成設(shè)計。根據(jù)瀝青混合料的類型,集料級配和瀝青用量符合技術(shù)規(guī)范的要求,瀝青用量必須通過試驗確定。瀝青混合料的各項技術(shù)指標(biāo)符合規(guī)范的要求,瀝青混合料進行配合比設(shè)計時,對中、上面層瀝青砼混合料進行抗車轍能力的檢驗,使其動穩(wěn)定度達到規(guī)范要求。
  試驗室作出的配合比(目標(biāo)配合比)不直接輸入拌和設(shè)備的電腦,還需進行生產(chǎn)試配,即進行生產(chǎn)配合比的設(shè)計。生產(chǎn)配合比的設(shè)計階段從拌和設(shè)備的各熱料倉中取樣,并進行篩分,然后確定各熱料倉的材料比例,供拌和廠控制室使用,同時調(diào)整冷料倉進料比例,使供料平衡,最后生產(chǎn)配合比的驗證,即生產(chǎn)配合比。經(jīng)生產(chǎn)驗證后的配合比,在施工過程中不能隨意變更,除非裝入拌和設(shè)備的冷料的碎石級配(即料源)發(fā)生明顯變化。變更必須經(jīng)監(jiān)理工程師同意。
  在瀝青路面開工前28天前向監(jiān)理工程師提交擬用的瀝青混合料級配,瀝青結(jié)合料用量及瀝青混合料穩(wěn)定度、流值、空隙率、動穩(wěn)定度、殘留穩(wěn)定度等到各項目技術(shù)指標(biāo)報監(jiān)理工程師審批,目標(biāo)配合比未經(jīng)審批同意,不得進入生產(chǎn)配合比設(shè)計。
  2.瀝青路面攤鋪技術(shù)
  攤鋪機的拼裝寬度、拱度以及多臺攤鋪機寬度的組合應(yīng)根據(jù)路面情況合理確定,盡可能地實現(xiàn)一次性全幅攤鋪,確須分車道攤鋪時,應(yīng)盡量保證縱向接縫的位置留在車道標(biāo)志線上。
  每班開始之前,要檢查攤鋪機油、水、氣及設(shè)備其它方面的情況,確認攤鋪機能性能狀況良好,能連續(xù)攤鋪作業(yè),保證攤鋪質(zhì)量,滿足工程使用需要。
  多臺攤鋪機成梯隊攤鋪時,前后兩臺攤鋪機距離10~20米,并盡可能縮短間距至5米左右為好,同步攤鋪時,兩幅之間應(yīng)有30~60MM左右寬度的搭接,并躲開車道輪跡帶,上、下層的搭接位置宜錯開200MM以上,攤鋪層橫向重疊使縱縫形成熱接縫。施工時將已鋪混合料部分留下10~20㎝寬暫不碾壓,作為后攤鋪部份的高程基準(zhǔn)面,在最后作跨縫碾壓以消除縫跡。
  攤鋪機開工前應(yīng)提前0.5~1h預(yù)熱熨平板不低于100℃。鋪筑過程中應(yīng)選擇熨平板的振搗或夯錘壓實裝置具有適宜的振動頻率和振幅,以提高路面的初始壓實度。熨平板加寬連接應(yīng)仔細調(diào)節(jié)至攤鋪的混合料沒有明顯的離析痕跡。
  開始攤鋪時應(yīng)保證至少有五輛卸料車在攤鋪機前等候,第一輛車在攤鋪機前10~30cm停下掛空檔,由攤鋪機接住,推向前行,同時運料車向攤鋪機均勻卸料。在攤鋪過程中,邊攤鋪,邊卸料,卸完料后,運輸車即離去,另一輛車再倒向攤鋪機。
  鋪筑瀝青面層前,應(yīng)檢查確認下承層質(zhì)量。當(dāng)下承層質(zhì)量不符合設(shè)計要求或未按規(guī)定灑布透層油或者粘層油時,不得鋪設(shè)瀝青面層。
  根據(jù)以往瀝青混合料施工經(jīng)驗,特別是試驗段總結(jié)的經(jīng)驗,合理確定松鋪系數(shù), 然后根據(jù)鋪筑情況逐步調(diào)整,最后確定適合本工程的松鋪系數(shù)。按照虛鋪厚度調(diào)整好攤鋪機,可在熨平板下加設(shè)與虛鋪厚度等厚的不易變形的耐壓木質(zhì)墊板,并使攤鋪機熨平板加振,其振動頻率大小根據(jù)機械性能等由試驗路段確定。攤鋪過程中,應(yīng)隨時檢查攤鋪層厚度及路拱、橫坡。
  攤鋪時混合料溫度應(yīng)嚴格按設(shè)計或規(guī)范控制好,不得低于規(guī)定的攤鋪溫度,保證攤鋪機在攤鋪過程中勻速前進,不得中途變速或停頓。根據(jù)實際生產(chǎn)能力,控制攤鋪機行走速度在3m/min以內(nèi),保證在攤鋪機全寬度斷面上不發(fā)生離析。
  安排專人緊跟攤鋪機后面及時檢測并記錄虛鋪厚度、攤鋪溫度。若不符合設(shè)計要求,即時調(diào)整,以確保瀝青面層厚度和攤鋪質(zhì)量。
  攤鋪機應(yīng)采用自動找平方式,下面層采用鋼絲繩引導(dǎo)的高程控制方式,中、上面層采用非接觸式平衡梁。
  攤鋪機的螺旋布料器應(yīng)相應(yīng)于攤鋪速度調(diào)整到保持一個穩(wěn)定的速度均衡地轉(zhuǎn)動,兩側(cè)應(yīng)保持有不少于送料器2/3高度的混合料,以減少在攤鋪過程中混合料的離析。

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