2.3 采取有效的溫度控制措施
　　采用適當溫度控制措施也可有效地控制裂縫的產生?？赏ㄟ^防止混凝土內外溫度差及混凝土表面梯度來防止表面裂縫的產生；為防止混凝土超冷，應該盡量設法使混凝土的施工期最低溫度不低于混凝土使用期的穩(wěn)定溫度，同時通過防止老混凝土過冷的方法來減少新老混凝土間的約束。
　　2.4 合理把握施工的各個環(huán)節(jié)
　　2.4.1良好的施工方案與預防.控制裂縫有很大的關系。施工方案主要應確定一定澆筑量.施工縫間距.位置及構造.澆筑時間.運輸及振搗等。一次澆筑長度由垂直施工縫分割，最好是設置在變截面處或承受拉.剪.彎應力較小的部位。除控制一次澆筑厚度外，分層位置應盡量留在變截面處，或遠離受拉鋼筋部位。確定澆筑時間的原則應盡量避開炎熱天氣和晝夜溫差大的日子。
　　2.4.2在施工過程中要對施工工藝和質量進行嚴格的控制。首先鋼筋的成型和模板安裝位置要準確.牢固，以免施工中變形鋼筋上的污物和氧化鐵皮要清除，以免影響粘結力。其次是澆筑.振搗操作合理。澆搗時，振搗捧要快插慢拔，根據不同的混凝土坍落度正確掌握振搗時間，避免過振或漏振。提倡采用二次振搗.二次抹面技術，以排除泌水混凝土內部的水分和氣泡。
　　2.5 混凝土結構加固方法的選擇
　　2.5.1鋼箍加固法：對于補強梁內特長箍筋及彎起筋不足，抗剪強度達不到設計要求時用此方法再好不過。具體步驟為：將圓鋼或扁鋼做成斜形或垂直的鋼箍，兩端開有螺紋紋路，再用螺母將其套入鋼板擰緊，或者直接通過焊接方法將兩個U型鋼箍套在一起，然后打入金屬楔楔緊，同時，相關人員必須記住在使用鋼箍時需在梁上刻槽以避免滑開。
　　2.5.2粘貼加固法：通過改性環(huán)氧樹脂粘結劑將鋼板粘結到構件混凝土裂縫部位表面，使鋼板與混凝土連接成整體共同受力。 粘結前，必須將鋼材與混凝土表面處理干凈，同時，保證粘結層厚度為3毫米左右。目前，結構加固技術中常常采用預應力法加固。加大混凝土結構的面積，噴射混凝土補強加固以及增設支點加固等方法。
　　2.6 混凝土的養(yǎng)護
　　混凝土的養(yǎng)護是后期的重要工作，要保證橋梁的質量必須做到科學合理的養(yǎng)護。例如終凝后的混凝土應及時用砂石覆蓋. 間隔的灑水或薄膜保濕等措施進行養(yǎng)護，盡量避免混凝土的急劇干燥或溫度劇變等干擾因素對于混凝土的質量的影響。實踐證明對于普通的硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，養(yǎng)護時間應不得少于7天。特別是冬季施工的橋梁尤為要注意，千萬不能向露于空氣的部位的混凝土直接澆水，可以采用塑料薄膜覆蓋或其它的材進行保濕養(yǎng)護。
3.總結
　　混凝土橋梁裂縫的存在對橋梁工程的負面影響較大，它不僅影響的橋面的平穩(wěn)度，甚至會導致安全事故的發(fā)生?；炷翗蛄毫芽p的產生有很多的原因，有施工的因素.也有外界氣候及內部化學變化的因素?？傊疅o論哪種因素導致的混凝土施工裂縫，都會有一定且有效的預防手段進行控制。只有認真的加以分析和研究，制定釘對性的預防措施，才能有效地防止混凝土橋梁裂縫的產生。
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