?。?)樁底沉渣量過多。防治措施:成孔后,鉆頭提高孔底10~20cm,保持慢速空轉,維持循環(huán)清孔時間不少于30分鐘。采用性能較好的泥漿,控制泥漿的比重和粘度,不要用清水進行置換。鋼筋籠吊放時,使鋼筋籠的中心與樁中心保持一致,避免碰撞孔壁,可采用鋼筋籠冷壓接頭工藝加快對接鋼筋籠速度,減少空孔時間,從而減少沉渣。下完鋼筋籠后,檢查沉渣量,如沉渣量超過規(guī)范要求,則應利用導管進行二次清孔,直至孔口返漿比重及沉渣厚度均符合規(guī)范要求。開始灌注混凝土時,導管底部至孔底的距離宜為30~40mm,應有足夠的混凝土儲備量,使導管一次埋入混凝土面以下1.0m以上。
3? 水下混凝土灌注過程中出現(xiàn)的施工質(zhì)量問題及防治措施
(1)卡管。水中灌注混凝土過程中,無法繼續(xù)進行的現(xiàn)象。防治措施:使用的隔水栓直徑應與導管內(nèi)徑相配,同時具有良好的隔水性能,在混凝土灌注時,應加強對混凝土攪拌時間和混凝土坍落度的控制。為改善混凝土的緩凝,水下混凝土宜摻外加劑,還應確保導管連接部位的密封性,導管使用前應試拼裝、試壓,以避免導管進水,在混凝土澆筑過程中,混凝土應緩緩倒入漏斗的導管,避免在導管內(nèi)形成高壓氣塞,在施工過程中,應時刻監(jiān)控機械設備,確保機械運轉正常,避免機械事故的發(fā)生。
(2)鋼筋籠上浮。鋼筋籠的位置高于設計位置的現(xiàn)象。防治措施:鋼筋籠初始位置應定位準確,并與孔口固定牢固。加快混凝土灌注速度,縮短灌注時間,或摻外加劑,防止混凝土頂層進入鋼筋籠時流動性變小,混凝土接近籠時,控制導管埋深在1.5~2.0m。灌注混凝土過程中,應隨時掌握混凝土澆注的標高及導管埋深,當混凝土埋過鋼筋籠底端2~3m時,應及時將導管提至鋼筋籠底端以上。導管在混凝土面的埋置深度~般宜保持在2~4m,不宜大于5m和小于lm,嚴禁把導管提出混凝土面。當發(fā)生鋼筋籠上浮時,應立即停止灌注混凝土,并準確計算導管埋深和已澆混凝土面的標高,提升導管后再進行澆注,上浮現(xiàn)象即可消失。
?。?)斷樁。混凝土凝固后不連續(xù),中間被沖洗液等疏松體及泥土填充形成間斷樁。防治措施:成孔后,必須認真清孔,沖孔時間應根據(jù)孔內(nèi)沉渣情況而定,沖孔后要及時灌注混凝土,灌注混凝土前認真進行孔徑測量,準確算出全孔及首次混凝土灌注量?;炷翝沧⑦^程中,應隨時控制混凝土面的標高和導管的埋深,提升導管要準確可靠,并嚴格遵守操作規(guī)程。
4? 結語
鉆孔灌注樁作為一種成熟的施工工藝,廣泛應用于城市軌道交通基坑圍護施工中,在施工過程中應注意:
?。?)嫻熟的技術和實際操作能力主宰著施工效率與安全。(2)施工用料的質(zhì)量是決定施工安全的關鍵,同時保證企業(yè)良好的口碑。(3)廢棄泥漿的處理是文明施工的重要環(huán)節(jié),事關企業(yè)形象,施工中必須予以高度重視。(4)選擇圍護結構類型時應充分考慮不同地區(qū)的地層性質(zhì)。在紅層風化巖層中,鉆進施工困難,成孔效率低,施工中利用沖擊鉆機進行輔助沖孔。(5)水下灌注混凝土前應制定周密的施工方案及應急措施,確保在混凝土灌注中斷時得到及時處理。
參考文獻:
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