三、混凝土在冬期施工時應采取的措施
1.冬期施工中配制混凝土用的水泥,應優(yōu)先選用活性高、水化熱大的硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥。水泥的標號不應低425號,最少水泥用量不應少于300Kg/m3。
2.拌制混凝土所采用的骨料保證清潔,不得含有冰雪凍結塊等其它宜凍裂物質?;炷涟柚撇扇〖訜崴?,水箱四壁用120mm磚砌體砌筑圍護以提高水溫,混凝土施工時間每隔半小時測量一次水溫、混凝土入模溫度及環(huán)境溫度,并做好溫度記錄。梁板中的冰雪凍塊在混凝土澆筑之前一定要將其熔化并將水放掉;確保無凍塊,混凝土在澆注過程中在模板下面間隔6m設一火盆對模板底部進行烘烤,時間要求從混凝土澆筑時間開始制混凝土澆筑完成72小時內不間斷。操作人員注意防火!
3.嚴格控制混凝土的水灰比,水灰比不應大于0.6。
4.使用超早強劑效果明顯,制作同條件試塊3天試壓強度達到30%,14天達到100%。
5.混凝土不宜露天攪拌,攪拌站應搭設暖棚,優(yōu)先選用大容量的攪拌機,以減少混凝土的熱量損失。攪拌前,用熱水或蒸汽沖洗攪拌機。混凝土的攪拌時間比常溫規(guī)定時間延長50%。經加熱后的材料投料順序為:先將水和沙石投入拌和,然后加入水泥。混凝土出機溫度不宜低于10°C。
6.混凝土的運輸過程是熱損失的關鍵階段,應采取必要的措施減少混凝土的熱損失,同時應保證混凝土的和易性。常用的主要措施為減少運輸時間和距離;使用大容積的運輸工具并采取必要的保溫措施。保證混凝土的入模溫度不低于5°C。
7.混凝土在澆筑前,應清除鋼筋和模板上(下轉第129頁)(上接第132頁)的冰雪和污垢,盡量加快混凝土的澆筑速度,防止熱量散失過多。當采用加熱養(yǎng)護時,混凝土養(yǎng)護前的溫度不得低于2°C。
8.冬期施工混凝土振搗應用機械振搗,振搗時間比常溫時有所增加。
9.混凝土現澆板上的后序工程規(guī)定:混凝土初凝后方可進行下道工序的施工,時間由工程項目部人員及監(jiān)理人員現場確定。班組人員接到“同意下道工序施工”的通知后方可進行施工。凡違反本規(guī)定者,責令將施工用品吊離板面并處以一定程度的罰款。
10.混凝土的保溫措施:
?。?)框架柱:混凝土拆模后立即在其表面包裹一層塑料薄膜,在外裹棉氈或草簾,用綁扎絲捆結實。該工序有混凝土施工班組具體執(zhí)行,項目部施工員負責驗收;
(2)梁板混凝土澆筑完畢后,在其上面覆蓋一層塑料布、一層毛氈和三層草簾,其間做好測溫記錄。下道工序開始前有混凝土施工班組組織撤離,擊中堆放看管;
(3)對混凝土的保溫材料的保護,各施工班組積極配合,人員到位,避免材料和用工的重復。
綜上所述,我們應從各個方面控制混凝土質量,以確保整個工程質量,以保證企業(yè)信譽和發(fā)展。
【參考文獻】
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