第一節(jié) 正常開車

一、正常開車前的準備工作

1、確認集水池污水量。

2、檢查水、電、氣是否正常供應(yīng)。

3、聯(lián)系上下工段確認是否可以開機操作。

二、運行

1.???????? 打開電源。

2.???????? 啟動氣動隔膜泵，啟動電加熱器。

3.???????? 當循環(huán)槽液位和水溫達到開機條件時，手動打開各回路閥門。

4.???????? 打開排氣閥，2分鐘后關(guān)閉。

5.???????? 啟動循環(huán)泵。

6.???????? 慢慢調(diào)節(jié)膜入口、出口調(diào)節(jié)閥至循環(huán)泵出口（膜入口）壓力范圍0.3~0.4Mpa， ，膜出口壓力范圍0.2~0.3Mpa 。

7.???????? 打開濾清液外排閥，將控制面板上反沖系統(tǒng)控制按鈕打到自動檔。

8.???????? 濾清液連續(xù)外排，氣動隔膜泵自動補水，電加熱器自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)溫度。

9.???????? 到達集水池低液位，系統(tǒng)自動停機，并發(fā)出報警信號。

10.???? 準備清洗前，手動打開各排空閥門排空系統(tǒng)。

三、系統(tǒng)水洗

水洗是指用濾清液和通過壓縮空氣和水的混合對陶瓷膜面的沉積物反向沖洗。

1、當設(shè)備一停止運行必需及時進行水洗。

2、按照正常開機1~5操作，PLC自動執(zhí)行水洗過程。

四、堿液清洗

1、當水洗無法恢復(fù)初始通量時操作。

2、清洗藥劑配置按實際調(diào)試情況。

3、按照正常開機1~5操作。

4、45分鐘后停機并排空。

5、正常開機水洗至系統(tǒng)中性。

五、酸液清洗

1、當堿洗無法恢復(fù)初始通量時操作。

2、清洗藥劑配置實際調(diào)試情況。

3、按照正常開機1~5操作。

4、30分鐘后停機并排空。

5、正常開機水洗至系統(tǒng)中性。

六、注意事項

1、停機后必須馬上對系統(tǒng)進行清洗。避免油脂性物質(zhì)冷卻后阻塞膜孔。

2、清洗劑用量和清洗溫度嚴格按照操作要求，若調(diào)整需及時咨詢廠家。

第二節(jié) 正常停車

正常停車是有計劃的停車，停車前通知本裝置前后有關(guān)工序，然后按下述步驟實施正常停車：

1、????????? 正常停車前，進行膜清洗；

2、????????? 關(guān)閉裝置界區(qū)循環(huán)泵入口閥；

3、????????? 關(guān)閉裝置界區(qū)產(chǎn)品出口閥；

4、????????? 停水（純水、自來水）；

5、????????? ?？刂乒窦八鞋F(xiàn)場設(shè)備、儀表等的電源。

第三節(jié) 臨時停車

因系統(tǒng)故障須停車，其停車時間不超過1小時的停車為臨時停車，其操作步驟為：

1、按正常操作程序停車，將膜水洗干凈；

2、關(guān)閉裝置界區(qū)產(chǎn)品出口閥。

第四節(jié) 緊急停車

當突然停電或裝置出現(xiàn)危險時，則需要緊急停車，其步驟如下：

1、????????? 切斷電源，關(guān)閉現(xiàn)場設(shè)備及儀表、閥門。

2、????????? 若故障在2小時內(nèi)排除，可按正常開車直接恢復(fù)生產(chǎn)。

3、???????? 若故障在2小時后排除，應(yīng)運行清洗程序清洗膜后恢復(fù)生產(chǎn)。

第四節(jié) 長期停車

1、????????? 正常停車將裝置停車。

2、????????? 設(shè)備長時間不用時，排空系統(tǒng)并每個月啟動一次，以清水檢查設(shè)備是否運轉(zhuǎn)正常。

3、????????? 裝置恢復(fù)生產(chǎn)時，按清洗步驟操作后進行恢復(fù)生產(chǎn)。

第五節(jié)? 危機現(xiàn)象及其處理方法

危機現(xiàn)象要注意分析與甄別，做到早發(fā)現(xiàn)早處理。

一、循環(huán)泵出口（膜入口）壓力也低

1、????????? 膜出口調(diào)節(jié)閥開度過大-------關(guān)小開度；

2、????????? 旁通閥開度過大----關(guān)小開度；

3、????????? 循環(huán)泵故障----參照循環(huán)泵說明書。

二、膜入口壓差過大

1、? 膜系統(tǒng)污染嚴重----停機并清洗；

2、? 壓力表后一組膜流道堵塞----停機并清洗。

注意：清洗時盡量降低膜入口壓力即開大旁通閥、關(guān)小膜入口調(diào)節(jié)閥。

三、膜中段壓差過大

1、? 膜系統(tǒng)污染嚴重----停機并清洗；

2、? 壓力表后一組膜流道堵塞----停機并清洗。

注意：清洗時盡量降低膜入口壓力即開大旁通閥、關(guān)小膜入口調(diào)節(jié)閥。

四、濾清液出現(xiàn)渾濁

膜管密封泄漏或膜管損壞，停機并通知供應(yīng)商。

五、系統(tǒng)料液透過液通量過低

1、膜清洗效果不好。

2、料液自身的諸如濃度、加工工藝波動。

3、過濾溫度、操作壓力等的影響。

六、系統(tǒng)水通量過低

系統(tǒng)水通量過低主要是膜清洗效果不好，影響因素主要有：

1、清洗劑濃度或清洗溫度過低。

2、膜系統(tǒng)過度工作導(dǎo)致膜污染嚴重或因清洗累積不徹底，可在改變清洗方案。

第六節(jié) 故障及其處理方法

發(fā)生故障是指界外供給失?；蛳到y(tǒng)本身運行過程中操作失誤或某一部分失靈而引起的膜通量下降等。但在故障原因沒有確定之前，裝置不需停運，可繼續(xù)觀察，待故障判明后再決定停止或繼續(xù)運行，如系統(tǒng)出現(xiàn)重大問題，則應(yīng)緊急停車。通?？赡馨l(fā)生的故障包括以下幾個方面：

一、外界條件供給失常

1、停電

停電時，裝置處于停運狀態(tài)，這種情況可按緊急停車處理。

2、停水

停水時，裝置處于停運狀態(tài)，這種情況可按緊急停車處理。

二、裝置故障

1、泵故障

泵故障主要表現(xiàn)為機械密封泄漏、電機發(fā)熱等。其故障及處理方法詳見各泵廠說明書。

2、閥故障

閥故障主要表現(xiàn)為密封泄漏。所有閥的密封圈大多為EPDM，該種材料除自然工作磨損外，最忌鐵銹等金屬顆粒物。處理方法為更換新的密封圈。

3、管路系統(tǒng)泄漏

管路系統(tǒng)因各種酸、堿等化學(xué)試劑的腐蝕以及物料的沖刷磨損等，各種法蘭、或接密封墊片的老化等均會導(dǎo)致管路系統(tǒng)的泄漏。處理方法為更換或修補。

4、膜管泄漏

膜管泄漏主要表現(xiàn)為膜管密封圈老化和膜管損壞等。膜管密封圈老化為正常現(xiàn)象，更換即可。膜管損壞主要由人為因素所致，所謂的膜只不過是膜管通道表面的一層非常薄的鍍層，極易被金屬等硬顆粒物所刺破，所以系統(tǒng)內(nèi)嚴緊鐵銹等金屬硬顆粒物進入。

第七節(jié)技術(shù)培訓(xùn)

按提供的設(shè)備和裝置使用及操作維護說明書內(nèi)容進行現(xiàn)場操作人員培訓(xùn)。總培訓(xùn)時間在1周左右，培訓(xùn)計劃在工程現(xiàn)場完成。

第八節(jié) 質(zhì)保和服務(wù)

陶瓷膜系統(tǒng)的安裝調(diào)試完畢后，對陶瓷膜管實行質(zhì)保三年。除膜管以外，整套設(shè)備的質(zhì)保期為12個月并對該系統(tǒng)提供長期的技術(shù)支持。

在質(zhì)保期內(nèi)，接到用戶打來的有關(guān)系統(tǒng)故障問題的電話（傳真）通知后的2個小時內(nèi)以書面（傳真）回復(fù)。如故障仍未能排除，需要提供現(xiàn)場服務(wù)，在12小時內(nèi)派維修技術(shù)人員到現(xiàn)場進行處理。

在保質(zhì)期滿后，提供有償?shù)默F(xiàn)場服務(wù)。進行設(shè)備維護和修理，收取所需更換備件、原材料材料費用及需委外加工的加工費，及維修技術(shù)人員的差旅費用。

說明：以上操作說明會根據(jù)設(shè)備實際運行狀況和生產(chǎn)實際需要進行必要調(diào)整。