1.污水一體化處理設(shè)備不能正常出水

原因：可能是接觸氧化池、沉淀池、消毒池、污泥池等聯(lián)通管道發(fā)生堵塞，一般堵塞物為脫落的生物膜或者是損壞的彈性立體填料。

解決措施：及時(shí)疏通管道，將堵塞物清理干凈即可。

2.生物膜掛接效果不明顯

原因：接觸氧化膜曝氣不均勻，二沉池污泥的泵提不明顯。

解決措施：定時(shí)檢查接觸氧化膜的曝氣是否正常，查看二沉池污泥是否泵提至該池，若是都正常，可以向該池投加適量的白糖、尿素。

3.污水一體化處理設(shè)備出水水質(zhì)不達(dá)標(biāo)，進(jìn)水過(guò)大

原因：接觸氧化池曝氣不均勻或者是接觸氧化池長(zhǎng)時(shí)間停運(yùn)，沉淀池污泥過(guò)多，以及消毒裝置停運(yùn)和長(zhǎng)期未對(duì)出水口進(jìn)行消毒。

解決措施：重新培養(yǎng)生物膜，對(duì)沉淀池的污泥徹底清除，適時(shí)對(duì)消毒裝置和出水口進(jìn)行清理。

4.接觸氧化池曝氣不均勻

原因：曝氣風(fēng)機(jī)的出口閥門(mén)位置不正常，曝氣頭損壞。

解決措施：及時(shí)調(diào)整曝氣風(fēng)機(jī)的出口閥門(mén)，修理曝氣頭。

5.自動(dòng)控制出現(xiàn)故障

原因：電源不正常，配套升級(jí)泵和曝氣風(fēng)機(jī)損壞。

解決措施：及時(shí)檢修電源，檢查電流是否過(guò)大，開(kāi)關(guān)是否斷開(kāi)。

6.污水一體化處理設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中噪音過(guò)大

原因：(1)管道堵塞引起壓力升高;(2)皮帶罩安裝不當(dāng)引起振動(dòng);(3)電機(jī)軸承磨損;(4)風(fēng)機(jī)內(nèi)進(jìn)入灰塵造成研傷;(5)無(wú)潤(rùn)滑油;(6)潤(rùn)滑不良;(7)V形帶輪松動(dòng);(8)三角帶打滑。

解決措施：(1)清理或更換管路;(2)重新裝好皮帶罩(3)更換新的軸承(4)拆修風(fēng)機(jī);(5)檢查供油系統(tǒng);(6)清洗滴油嘴和油過(guò)濾器;(7)緊固頂絲;(8)調(diào)整皮帶張緊度

7.設(shè)備出現(xiàn)發(fā)熱現(xiàn)象

原因：(1)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn);(2)風(fēng)機(jī)進(jìn)口濾清器堵塞;(3)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子靠偏;(4)斷潤(rùn)滑油;(5)皮帶打滑;(6)潤(rùn)滑不良;(7)風(fēng)機(jī)內(nèi)部研傷。

解決措施：(1)檢查管道是否堵塞;(2)清掃空氣濾清器;(3)用木錘輕輕敲打端蓋;(4)補(bǔ)充機(jī)油及檢查供油系統(tǒng);(5)調(diào)整皮帶張緊度;(6)換油和清洗滴油嘴及油過(guò)濾器;(7)拆檢風(fēng)機(jī)。

8.污水一體化處理設(shè)備耗油太快

原因：(1)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn);(2)空氣濾清器堵塞;(3)漏油，或溫度過(guò)高造成機(jī)油蒸發(fā)飛濺。

解決措施：(1)解決管路系統(tǒng);(2)清掃空氣濾清器;(3)檢查油箱是否是否處于封閉狀態(tài)，是否生銹。