瀝青混合料拌和機(jī)在生產(chǎn)過(guò)程中，其烘干、篩分、稱量和攪拌等工序會(huì)有大量粉塵和燃料燃燒所產(chǎn)生的有害廢氣排出，它們均會(huì)造成自然環(huán)境的污染?，F(xiàn)代混合料拌和機(jī)都采用旋風(fēng)式除塵器和袋式除塵器組成的兩級(jí)除塵裝置，盡可能地將粉塵污染物收集起來(lái)，以減少對(duì)自然環(huán)境的污染，使之符合國(guó)家環(huán)境保護(hù)法規(guī)的要求。以4000型瀝青混合料拌和機(jī)為例，其袋式除塵器的箱體內(nèi)裝有六百多個(gè)耐熱(>200℃)合成纖維袋，工作面積達(dá)1400m2、最大排氣量達(dá)65300Nm3/h，其網(wǎng)眼很小，在過(guò)濾中可捕集0.3μm以上的粉塵。目前技術(shù)性能先進(jìn)的瀝青混合料拌和機(jī)用袋式除塵器的除塵效率可達(dá)97%~99%，使含塵氣體凈化到15mg/Nm3程度。

1選用濾布的原則

濾布通常是用棉、毛等天然纖維或合成纖維為原料制成的。原材料各具不同的物理、化學(xué)特性，適合的使用條件或工作環(huán)境(溫度、濕度、腐蝕……)。因此，混合料拌和機(jī)袋式除塵器濾料的正確選用的原則應(yīng)該是，充分了解混合料拌和機(jī)在生產(chǎn)過(guò)程中排放出來(lái)的含塵氣體的理化特性，認(rèn)真對(duì)照各種纖維所具有的技術(shù)性能，加以正確選擇。

2正確選用濾布的方法

正確選用濾布的方法包括：根據(jù)含塵氣體的理化特性選用;根據(jù)粉塵的性狀選用;根據(jù)袋式除塵器的清灰方式選用等等。

2.1根據(jù)含塵氣體的理化特性選用濾布

含塵氣體的理化特性包括溫度、濕度、腐蝕性、可燃性和爆炸性等。

2.1.1含塵氣體的溫度
混合料拌和機(jī)排出的含塵氣體的溫度是袋式除塵器正確選用濾布的首要因素。按照連續(xù)使用的溫度，濾布可分為常溫濾布(小于130℃)、中溫濾布(130~200℃)和高溫濾布(大于200℃)三類。對(duì)于含塵氣體溫度波動(dòng)較大的工作條件宜選擇安全系數(shù)稍大一些，但瞬時(shí)峰值溫度不得超過(guò)濾布的上限溫度。對(duì)于混合料拌和機(jī)排放的高溫含塵氣體，可以直接選用高溫濾布。

2.1.2含塵氣體的濕度

含塵氣體的濕度是混合料拌和機(jī)袋式除塵器正確選用濾料的又一重要因素。含塵氣體的濕度表示氣體中含有水蒸氣的多少程度，通常用含塵氣體中的水蒸氣體積百分率Xw或相對(duì)濕度ψ表示。當(dāng)Xw大于8%、或ψ小于80%時(shí)，則稱為濕含塵氣體。對(duì)于濕含塵氣體，在選擇濾布時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

1)濕含塵氣體使濾袋表面捕集的粉塵潤(rùn)濕粘結(jié)，尤其對(duì)吸水性、潮解性粉塵，甚至引起糊袋。為此應(yīng)選用尼龍、玻璃纖維等表面滑爽、纖維材質(zhì)易清灰的濾布，并宜對(duì)濾布使用硅油、碳氟樹(shù)脂浸漬處理，或在濾布表面使用丙烯酸、聚四氟乙烯等進(jìn)行涂布處理。

2)當(dāng)混合料拌和機(jī)排放的煙氣同時(shí)存在高溫和高濕時(shí)會(huì)影響濾布的耐溫性，尤其是聚酰胺、聚脂、亞酰胺等水解穩(wěn)定性差的材料更是如此。因此，混合料拌和機(jī)袋式除塵器維修(更換濾袋)時(shí)應(yīng)謹(jǐn)慎選擇濾布材料，并在混合料拌和機(jī)的生產(chǎn)過(guò)程中嚴(yán)格控制冷骨料的含水量(≤3%)。

2.1.3含塵氣體的腐蝕性

不同纖維的耐化學(xué)性各不相同且往往受溫度、濕度等多種因素的交*影響。相比較而言，被稱為“塑料王”的聚四氟乙烯纖維具有最佳的耐化學(xué)性，但價(jià)格較貴。因此在選用濾布時(shí)，必須根據(jù)含塵氣體的化學(xué)成分，抓住主要因素，擇優(yōu)選定合適的材料。

2.2根據(jù)粉塵的性狀選用濾布

粉塵的性狀包括粉塵的化學(xué)性和物理性，現(xiàn)著重從粉塵的物理性分析濾布的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)以及后處理等方面的正確選用。

2.2.1粉塵的形狀和粒徑分布

通常，高溫燃燒過(guò)程生成物多為規(guī)則形粉塵，而大多數(shù)工藝過(guò)程產(chǎn)生的塵粒多為不規(guī)則形。規(guī)則形粉塵光面光潔、比表面積小，在經(jīng)過(guò)濾布時(shí)不易被攔截、凝聚;相反，不規(guī)則形粉塵形狀不一，表面粗糙、比表面積大，在經(jīng)過(guò)濾布時(shí)容易被攔截、凝聚。袋式除塵器選用濾布時(shí)應(yīng)注意以下點(diǎn)：

1)纖維宜選用較細(xì)、較短、卷曲形，不規(guī)則斷面型;

2)結(jié)構(gòu)以針刺氈為優(yōu)，若用織物宜為斜紋織或表面進(jìn)行拉毛處理;

3)采用粗細(xì)混合絮棉層時(shí)應(yīng)具有密度梯度的針刺氈，以及通過(guò)表面噴涂、浸漬或覆膜等新技術(shù)，以實(shí)現(xiàn)表面過(guò)濾是超細(xì)粉塵選用濾布的發(fā)展方向;

4)細(xì)顆粒粉塵較難捕集且捕集后容易形成較密實(shí)的粉塵層，不利于清灰。相反，粗顆粒粉塵容易捕集，捕集后形成的粉塵層較疏松，有利于清灰。從某種意義上講，粗細(xì)搭配的粉塵無(wú)論對(duì)過(guò)濾和清灰都是有利的。