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紡織廠生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案

  
評論: 更新日期:2022年03月07日

1.總則

1.1編制目的

為了認真貫徹落實“安全第一,預(yù)防為主,綜合治理”的方針,規(guī)范公司應(yīng)急管理和應(yīng)急救援工作,提高應(yīng)對風險和防范事故的能力,保障公司員工和社會公眾生命安全,最大限度地減少人員傷亡、財產(chǎn)損失和社會影響,特制定本預(yù)案。

1.2編制依據(jù)

(1)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》(中華人民共和國主席令第13號)

(2)《危險化學(xué)品安全管理條例》(國務(wù)院令第591號)

(3)《生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理條例》(中華人民共和國國務(wù)院令第493號)

(4)《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法》(國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第17號)

(5)《國家安全監(jiān)管總局辦公廳關(guān)于印發(fā)生產(chǎn)經(jīng)營單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案評審指南(試行)的通知》(安監(jiān)總廳應(yīng)急〔2009〕73號)

(6) 《危險化學(xué)品重大危險源辨識》(GB18218-2009)

(7) 《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則》(AQ/T 9002-2006)

(8)《關(guān)于貫徹實施國家安全監(jiān)管總局生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法的通知》 (魯安監(jiān)函字〔2009〕113號)

(9)《關(guān)于印發(fā)山東省生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法實施細則

(試行)的通知》(魯安監(jiān)發(fā)[2009]124號)

1.3適用范圍

本預(yù)案適用于慶云慶誠紡織廠范圍內(nèi)發(fā)生的各類生產(chǎn)安全事故的應(yīng)急救援和應(yīng)急管理工作。

1.4應(yīng)急預(yù)案體系

公司的應(yīng)急預(yù)案體系由《慶云慶誠紡織廠生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案》和慶云慶誠紡織廠現(xiàn)場處置方案組成。

1.5應(yīng)急工作原則

(1)堅持以人為本,保障救援人員和受困人員安全優(yōu)先。

(2)統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo),分級負責。

(3)快速響應(yīng),果斷處置。

(4)安全第一,預(yù)防為主。

2.危險性分析

公司在生產(chǎn)過程中存在的主要危險和有害因素有:火災(zāi)爆炸、觸電傷害、電氣傷害、機械傷害、振動與噪聲、粉塵等。其具體原因、場所分析如下:

1、火災(zāi)爆炸

(1)粉塵爆炸危險性分析

該公司生產(chǎn)過程中原料棉塵為丙類可燃性物質(zhì),其形態(tài)均為粉塵性顆粒物,有引起粉塵爆炸的危險。

1)粉塵爆炸的條件:

① 要有一定的粉塵濃度。

粉塵的化學(xué)計量濃度單位采用單位體積所含粉塵粒子的質(zhì)量來表示,即

g/m3或mg/L,如濃度太低,粉塵粒子間距過大,火焰難以傳播。粉塵與空氣

混合物只有在爆炸上限和下限之間一定的濃度范圍內(nèi),才具有爆炸性。一般

工業(yè)可燃粉塵的爆炸下限位于20~60g/m3之間,爆炸上限位于2~6kg/m3

之間。

② 要有一定的氧含量。一定的氧含量是粉塵得以燃燒的基礎(chǔ)。

③要有足夠的點火源。

粉塵爆炸所需的最小點火能量比氣體爆炸大l~2 個數(shù)量級,大多數(shù)粉

塵云最小點火能量在5mJ~5OmJ 量級范圍。

④ 粉塵必須處于懸浮狀態(tài),即粉塵云狀態(tài)。這樣可以增加氣固接觸面

積,加快反應(yīng)速度。

⑤ 粉塵云要處在相對封閉的空間,壓力和溫度才能急劇升高,繼而發(fā)

生爆炸。

可燃性粉塵屬于易燃易爆粉塵,粉塵局部易在熱傳導(dǎo)、熱輻射的作用下或本身發(fā)熱,使粉塵粒子表面受熱,表面溫度上升,粒子表面的分子產(chǎn)生熱分解,形成高于環(huán)境空氣溫度的混合產(chǎn)物,這種產(chǎn)物與周圍的氣相和固相的可燃物繼續(xù)進行化學(xué)反應(yīng),放出熱量,溫度很快增高,而使反應(yīng)氣體發(fā)生強烈的放熱反應(yīng)出現(xiàn)明亮的火焰,即發(fā)生爆炸。

(2)發(fā)生火災(zāi)爆炸的因素

①如果可燃性粉塵與空氣形成爆炸性混合物,達到爆炸極限遇明火、靜

電火花、電氣火花、高熱能引起燃燒爆炸的危險。

②原料及產(chǎn)品均為丙類可燃性物質(zhì),如遇明火、電氣火花、高熱能引起燃燒的危險。

③車間及庫房內(nèi)所使用電氣設(shè)施,不具有防塵、防爆功能,有引發(fā)火災(zāi)

爆炸事故的危險。

④各種設(shè)備的電氣控制箱柜、電氣線路、電氣開關(guān)等既是點火源也是可

燃物,當線路老化、絕緣下降,短路超負荷等,都會引起局部過熱而引發(fā)電

氣火災(zāi),也可能引發(fā)火災(zāi)、爆炸事故。電纜的絕緣材料、填充物和覆蓋層都

具有可燃性,遇到高溫或外界火源極容易被引燃,電纜一旦著火會很快蔓延,

波及臨近的電纜和電氣設(shè)備使火災(zāi)擴大。

⑤存有丙類可燃物體的場所,若管理不嚴,人員私自抽煙或存放易燃物品,有引發(fā)火災(zāi)爆炸的危險。

2、電氣傷害

電氣傷害主要包括由電流、電磁場和電路故障等直接或間接造成的人員傷亡、設(shè)備損壞或引起火災(zāi)事故。公司的電氣傷害類型包括漏電傷害、靜電傷害和雷電傷害。生產(chǎn)大量使用機加工機械和電動手持工具,能造成人員電氣傷害主要是漏電(主要是觸電)。

1) 生產(chǎn)現(xiàn)場配置的電氣設(shè)備、開關(guān)箱外殼、機械設(shè)備電機沒有觸電保護接地,或保護接地線對地電阻超標,裝置出現(xiàn)漏電時,有使作業(yè)人員發(fā)生觸電的危險。

2) 在生產(chǎn)過程中由于作業(yè)人員不能按照電氣工作安全操作規(guī)程進行操作或缺乏安全用電常識以及設(shè)備本身出現(xiàn)故障等原因,均可引起觸電事故的發(fā)生。

3)車間電氣件缺損未及時更換,如閘刀蓋、接線盒等,個別電線接頭絕緣不好,不按規(guī)定拉臨時線等,有造成作業(yè)人員發(fā)生觸電的危險。

4)如使用電焊機和手持式電動工具,如使用、保管不當,線路、開關(guān)等受潮、破損,易發(fā)生漏電、如沒有配備漏電保護器有造成作業(yè)人員發(fā)生觸電事故。

5)檢修設(shè)備時沒有將電源斷開,會造成觸電。

6)電器、線路所處的環(huán)境積水、潮濕,易發(fā)生漏電造成操作人員觸電危險。

7)部分電器接線頭絕緣不好,線路安裝不規(guī)范等,有造成作業(yè)人員。

3、廠內(nèi)車輛傷害

在生產(chǎn)過程中使用廠內(nèi)試車(或外委)等各機動車輛,若駕駛?cè)藛T未持證上崗,違反操作規(guī)程,車輛缺乏必要的保養(yǎng)維護致使車輛本身缺陷,如燈光、喇叭、制動缺陷;作業(yè)環(huán)境不符合安全要求,如道路設(shè)置不合理、交通標志缺失、照明滿足不了照度要求等均易誘發(fā)車輛傷害事故。

4、機械傷害

生產(chǎn)過程中使用針梳機、粗紗機、細紗機、落筒機、搖紗機、并線機、倍捻機的傳動部位容易發(fā)生機械傷害事故。

加工作業(yè)中的危險分析如下:

(1)操作者沒有按規(guī)定穿戴防護服,衣物卷入旋轉(zhuǎn)部件中,造成人體傷害;

(2)操作者與旋轉(zhuǎn)的工件或夾具、尤其是與不規(guī)則工作的凸出部分相撞擊或者是在未停車的情況下,用手去清除測量工件、調(diào)整設(shè)備造成傷害事故;

(3)設(shè)生產(chǎn)備局部照明不足或其燈光位置不利于操作者觀察操作過程,而產(chǎn)生錯誤操作導(dǎo)致傷害事故。

(4)生產(chǎn)設(shè)備周圍布局不合理,衛(wèi)生條件不好,工件、半成品堆放不合理,廢鐵屑未能及時清理,妨礙生產(chǎn)人員的正常活動,造成滑倒致傷或工件(具)掉落傷人。

(5)檢修、檢查機械忽視安全措施。如人進行設(shè)備檢修、檢查作業(yè)時,不切斷電源,未掛不準合閘警示牌,未設(shè)專人監(jiān)護等措施而造成嚴重后果。也有的因當時受定時電源開關(guān)作用或發(fā)生臨時停電等因素誤判而造成事故。也有的雖然對設(shè)備斷電,但因未等至設(shè)備慣性運轉(zhuǎn)徹底停住就下手工作,同樣造成嚴重后果;

(6)缺乏安全裝置。如有的機械傳動帶、齒機、接近地面的聯(lián)軸節(jié)、皮帶輪、飛輪等易傷害人體部位沒有完好防護裝置;

(7)停車檢修設(shè)備、更換零部件或更換新刀具等必須將手伸入設(shè)備內(nèi)作業(yè)時,由于內(nèi)部空間比較狹小,如用力不當、操作失誤,很容易與設(shè)備內(nèi)的鋒利的刀具、夾具、設(shè)備(工件)的凸出物、粗糙表面碰撞而引發(fā)傷害。

(10)生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)狀態(tài)不佳、制動失靈等也是造成機械傷害的重要原因。

5粉塵

車間粉塵來源包括:

l)原料運輸、生產(chǎn)作業(yè)過程中產(chǎn)生粉塵等。

2)生產(chǎn)積塵、地面積塵未及時清理,由于振動或氣流的影響再次浮游于空氣中形成的粉塵(二次揚塵)。

操作人員長期在粉塵環(huán)境中工作,將會受到粉塵污染導(dǎo)致職業(yè)病的發(fā)生。此外,粉塵會刺激眼部引起紅腫、癢、流淚等。

6、物體打擊

物體打擊傷害的危險貫穿于生產(chǎn)過程的始終。

1)在構(gòu)件的組裝、翻轉(zhuǎn)過程中會出現(xiàn)砸、擊、碰等物體打擊傷害。

2)在物料或產(chǎn)品搬運、裝卸過程中違章作業(yè)容易造成物體打擊事故。

3)在設(shè)備檢修過程中,因工具、零部件存放不當,維修現(xiàn)場混亂,違章蠻干,而發(fā)生工具、設(shè)備和其他物品的砸傷事故。

3.組織機構(gòu)及職責

3.1應(yīng)急組織體系

公司成立應(yīng)急管理領(lǐng)導(dǎo)小組,組長為公司總經(jīng)理,副組長為所有副總經(jīng)理,應(yīng)急管理領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室設(shè)在辦公室。領(lǐng)導(dǎo)小組成員為各部門負責人。

公司應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組組成:

組? 長:公司總經(jīng)理

副組長:公司副總經(jīng)理

成? 員:辦公室主任、生產(chǎn)車間主任、財務(wù)負責人、銷售部負責人以及各救援小組負責人。

應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組職責:統(tǒng)籌安排整個預(yù)警響應(yīng)和應(yīng)急行動;檢查應(yīng)急資源的落實;事故以及現(xiàn)場情況按要求及時上報政府安全生產(chǎn)管理相關(guān)部門;組織相關(guān)人員編制應(yīng)急預(yù)案;演練后組織人員對預(yù)案進行評價,提出修訂意見。

辦公室(應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室)職責:組織、指導(dǎo)、檢查公司的車間部門生產(chǎn)安全事故的預(yù)防和應(yīng)急管理工作,落實領(lǐng)導(dǎo)小組的各項日常工作職責。組織公司各部門人員進行應(yīng)急救援知識教育和培訓(xùn);事故應(yīng)急信息的內(nèi)部通報;參與事故后的調(diào)查、分析和處理,并作出總結(jié)報告;參與應(yīng)急預(yù)案的編制和修訂。

生產(chǎn)車間職責:對本部門人員進行日常安全監(jiān)管和教育;保障本部門應(yīng)急裝備、防護器材的配備;生產(chǎn)系統(tǒng)日常生產(chǎn)及調(diào)度;事故時及時調(diào)整公司各生產(chǎn)系統(tǒng)生產(chǎn)負荷,配合事故崗位的處理,協(xié)調(diào)公用工程介質(zhì)的供應(yīng);事故后裝置生產(chǎn)的恢復(fù);參與事故調(diào)查、分析和處理以及預(yù)案的評價工作。

財務(wù)負責人職責:依法為從業(yè)人員繳納保險費,保障員工正常合法收入的足額發(fā)放和勞保用品的分配、管理;

辦公室職責:對公司出入車輛、物資進行安全檢查和管理;對公司各部位監(jiān)控進行日常管理和維護;保障日常及事故時通訊、網(wǎng)絡(luò)的正常運行;做好事故善后處理。確保生產(chǎn)、安全、辦公設(shè)施和設(shè)備的及時供應(yīng),并對設(shè)備、設(shè)施的安全性負責;事故應(yīng)急中的應(yīng)急資源供應(yīng);確保應(yīng)急中所需的應(yīng)急裝備與防護用品及時足量供應(yīng);

3.2指揮機構(gòu)及職責

進入公司級應(yīng)急響應(yīng)時,成立現(xiàn)場應(yīng)急指揮部,以總經(jīng)理為應(yīng)急總指揮、生產(chǎn)副經(jīng)理為副總指揮;總經(jīng)理不在時由生產(chǎn)副經(jīng)理任總指揮負責指揮各應(yīng)急救援小組開展應(yīng)急處置工作。應(yīng)急指揮部辦公室設(shè)在辦公室。

總指揮職責:

發(fā)布和解除應(yīng)急指令,組織指揮應(yīng)急隊伍和應(yīng)急救援行動,現(xiàn)場緊急處置突發(fā)事故,必要時請有關(guān)方面支援。

副總指揮職責:

(1)協(xié)助總指揮作好日常應(yīng)急管理和事故狀態(tài)下,組織現(xiàn)場人員進行事故救援和人員急救;

(2)總指揮不在時,一并行使總指揮的職能。

各應(yīng)急小組職責

(1)現(xiàn)場救援組組成及職責

組長:生產(chǎn)車間主任

成員:維修工、車間班組長

職責:服從指揮部命令,負責事故現(xiàn)場堵漏、滅火工作。

(2)醫(yī)療救護組組成及職責

組長:財務(wù)負責人

成員:出納、會計

職責:負責組織緊急調(diào)用救護所需藥品,搶救受傷、中毒人員。

(3)通訊聯(lián)絡(luò)組組成及職責

組長:辦公室主任

成員:辦公室公室成員、電工

職責:發(fā)生事故時,保障通訊網(wǎng)絡(luò)的暢通;負責各組之間的聯(lián)絡(luò)和對外聯(lián)系通訊任務(wù),負責事故應(yīng)急救援所需物資的供應(yīng)任務(wù),負責調(diào)集社會車輛擔負救援物資的運輸任務(wù)。

4.預(yù)防與預(yù)警

4.1危險源監(jiān)控

4.1.1 采取的安全技術(shù)預(yù)防措施:

(1)設(shè)有防雷和防靜電設(shè)施;

(2)各類鋼直梯、爬梯設(shè)有欄桿、踢腳板、護籠等;安裝應(yīng)急照明燈。

(3)各種電氣設(shè)備及時進行檢測、檢維修;

(4)電氣作業(yè)佩戴齊全的防護用品;高低壓配電柜周邊作業(yè)處地面鋪設(shè)膠板;

(5)各配電室夏季有降溫設(shè)施;配電室內(nèi)安裝應(yīng)急照明燈;

(6)各類特種設(shè)備及其安全附件嚴格按照國家相關(guān)法律法規(guī)強制檢定。

4.1.2采取的安全管理監(jiān)控措施

(1)加強管理,嚴格落實安全生產(chǎn)責任制;

(2)嚴格執(zhí)行崗位安全管理制度和安全操作規(guī)程;

(3)設(shè)置完備的安全警示標志,在生產(chǎn)車間和熔爐附近設(shè)置“當心燙傷”等警示牌;

(4)建立健全事故應(yīng)急預(yù)案,定期組織培訓(xùn)和演練,告知從業(yè)人員和相關(guān)人員在緊急情況下應(yīng)采取的應(yīng)急措施;

(5)定期進行安全檢查,對存在的安全隱患立即進行整改;

(6)按相關(guān)規(guī)范要求配備消防器材和應(yīng)急救援器材,并定期檢測。

4.2 預(yù)警行動

公司的預(yù)警方式:對講機、內(nèi)部電話、手機

4.3信息報告與處置

4.3.1應(yīng)急電話設(shè)置:公司設(shè)置24小時應(yīng)急值守電話,電話:0534-4545777。

4.3.2內(nèi)部報告:發(fā)生事故后根據(jù)事態(tài)發(fā)展隨時向上一級領(lǐng)導(dǎo)匯報。

方式:對講機、內(nèi)部電話、手機。

內(nèi)容:事故發(fā)生部位、事故類型、事故初期采取的措施、事故發(fā)生態(tài)勢和影響范圍、造成后果、需要其他部門采取的應(yīng)對措施。

4.3.3信息上報:公司總經(jīng)理應(yīng)在事故發(fā)生1小時內(nèi)向上級安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局報告。

初報:可用電話直接報告,事故報告的主要內(nèi)容:企業(yè)名稱、企業(yè)詳細地理位置、發(fā)生事故的類型(火災(zāi)爆炸或高溫物料泄漏等)、事故可能涉及到的危險物質(zhì)及數(shù)量、人員傷亡情況、初步采取的應(yīng)急措施等。

續(xù)報:可書面報告或其他形式,在初報的基礎(chǔ)上報告有關(guān)確切數(shù)據(jù),事件發(fā)生的原因、過程、進展情況及采取的應(yīng)急措施等基本情況。

處理結(jié)果報告:采用書面報告,處理結(jié)果報告在初報和續(xù)報的基礎(chǔ)上,報告處理事件的措施、過程和結(jié)果,事件潛在或間接的危害、社會影響、處理后的遺留問題,參加處理工作的有關(guān)職能管理部門和工作內(nèi)容,出具有關(guān)危害與損失的證明文件等詳細情況。

5.應(yīng)急響應(yīng)

5.1響應(yīng)分級

根據(jù)事故發(fā)生態(tài)勢分為班組級應(yīng)急響應(yīng)和公司級應(yīng)急響應(yīng)兩個級別。

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