三、危險(xiǎn)化學(xué)品事故應(yīng)急處置方案

　　我公司生產(chǎn)過程中鹽酸有可能發(fā)生泄漏事故，其泄漏量視其漏點(diǎn)設(shè)備的腐蝕程度、工作壓力等條件而不同，泄漏又可因季節(jié)、風(fēng)向等因素波及范圍也不一樣。事故起因也很多，如操作失誤、設(shè)備失修、腐蝕、工藝失控、物料不純以及自然災(zāi)害等原因。

　　一般事故，可能因設(shè)備的微量泄漏，可由崗位操作人員巡檢及早發(fā)現(xiàn)，并采取相應(yīng)措施予以處理，從而避免事故范圍的擴(kuò)大，減少環(huán)境污染。

　　重大事故，可因設(shè)備事故等造成大量泄漏，操作人員雖能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，但一時(shí)難以控制，物料泄漏后可能造成人員傷害，并波及廠區(qū)周邊地區(qū)。所以在重大事故情況下應(yīng)采取以下應(yīng)急救援措施：

　　1、現(xiàn)場(chǎng)操作人員發(fā)現(xiàn)貯罐或管道泄漏，應(yīng)立即采取補(bǔ)救措施，切斷事故源，并向車間值班領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。

　　操作工視泄漏情況，如果是貯罐罐體泄漏，則可能是由于腐蝕造成，應(yīng)迅速報(bào)告；如果是貯罐進(jìn)出口管線泄漏，則切斷進(jìn)出口閥門。

　　車間在接到報(bào)告后，應(yīng)立即派人到現(xiàn)場(chǎng)檢查實(shí)情，并盡可能把詳細(xì)情況通知生產(chǎn)管理辦公室，同時(shí)采取一切辦法切斷事故源。

　　當(dāng)事故狀態(tài)得到控制，應(yīng)對(duì)設(shè)備做細(xì)致檢查，確認(rèn)事故隱患已經(jīng)消除，可恢復(fù)生產(chǎn)。

　　2、發(fā)生燒傷事故應(yīng)立即讓傷員離開現(xiàn)場(chǎng)，迅速脫下被污染的衣褲，用大量的清水沖洗創(chuàng)面。

　　使用中和劑：可用弱堿（小蘇打、肥皂水等）中和，但要注意未用清水前不能使用中和劑，否則中和反應(yīng)時(shí)放出的熱量會(huì)加深皮膚的灼傷。

　　對(duì)癥處理：清洗、中和后的創(chuàng)面、可用消毒紗布、干凈手帕等包扎，以免細(xì)菌感染。由于強(qiáng)酸強(qiáng)堿致傷可產(chǎn)生劇烈疼痛，嚴(yán)重者甚至?xí)l(fā)生休克，故可酌情使用止痛、鎮(zhèn)靜劑，在搶救過程中，要隨時(shí)注意傷員的全身情況變化，如呼吸、脈搏、神志等，若有變化應(yīng)對(duì)癥搶救。可將傷員送往醫(yī)院治療。

　　為能在事故發(fā)生后，可迅速、準(zhǔn)確、有條不紊的處理事故，盡可能減少事故造成的損失，平時(shí)必須做好應(yīng)急救援的準(zhǔn)備工作，落實(shí)崗位責(zé)任制和具體實(shí)施。