4、按風(fēng)速進(jìn)行驗(yàn)算

（1）按最低風(fēng)速驗(yàn)算：

Qmin=15×S

式中，Qmin--綜采工作面的最低風(fēng)量，m3/min;

????? 15--采煤工作面允許的最低風(fēng)速，0.25×60=15m/min。

????? S--采煤工作面平均斷面積，m2；

（2）按最高風(fēng)速驗(yàn)算：

Qmax=240×S=240×6.6=1584m3/min

式中，Qmax--綜采工作面的最高風(fēng)量，m3/min;

????? 240--采煤工作面允許的最低風(fēng)速，4×60=240m/min。

????? S--采煤工作面平均斷面積，m2；??????

根據(jù)以上計(jì)算綜采工作面計(jì)劃需風(fēng)量為1120m3/min。

（二）通風(fēng)路線

地面→副斜井→井底車場(chǎng)→軌道大巷→運(yùn)輸下山→80207運(yùn)輸順槽→80207工作面→80207回風(fēng)順槽→回風(fēng)下山→回風(fēng)立井。

（三）通風(fēng)管理

1、加強(qiáng)工作面的通風(fēng)管理，保持風(fēng)流的穩(wěn)定。

2、任何人通過(guò)風(fēng)門時(shí)，嚴(yán)禁同時(shí)將兩道風(fēng)門打開(kāi)或只開(kāi)不關(guān)。

3、運(yùn)輸材料或設(shè)備需要通過(guò)風(fēng)門時(shí)，嚴(yán)禁用設(shè)備撞擊風(fēng)門。

4、保護(hù)好井下的通風(fēng)設(shè)施，發(fā)現(xiàn)有損壞要及時(shí)報(bào)告通風(fēng)科。

5、要堅(jiān)持并且正確使用端頭、尾的風(fēng)障。

6、若上隅角瓦斯?jié)舛雀撸墒褂贸槌鍪斤L(fēng)機(jī)抽排瓦斯。但必須遵守下列規(guī)定：

1）抽出式風(fēng)機(jī)必須有兼職人員留名掛牌管理，保證局部通風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，其他人員不得隨意停開(kāi)。

2）風(fēng)筒要用抗靜電、阻燃風(fēng)筒。風(fēng)筒吊掛平直，無(wú)脫節(jié)、無(wú)破口，礦車和其它物料、設(shè)施不得磨擦擠壓風(fēng)筒。

3）因檢修、停電等原因停風(fēng)，恢復(fù)通風(fēng)前必須檢查瓦斯，只有在局部通風(fēng)機(jī)及開(kāi)關(guān)附近10m內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^(guò)0.5%時(shí)，方可人工開(kāi)啟局部通風(fēng)機(jī)。

4）抽出式風(fēng)機(jī)出風(fēng)口的瓦斯不能超過(guò)2.5％，風(fēng)機(jī)必須接地，出風(fēng)口要越過(guò)機(jī)尾機(jī)電設(shè)備3m。

?1、當(dāng)上隅角、工作面回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1.0%或CO2濃度超過(guò)1.5%時(shí)，必須停電撤人，并由礦總工程師負(fù)責(zé)采取措施，進(jìn)行處理。

?2、當(dāng)工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%，必須立即停止作業(yè)，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理。禁止任何人在超限時(shí)強(qiáng)行作業(yè)。

?3、電機(jī)開(kāi)關(guān)附近20m范圍內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí)，必須立即停止作業(yè)，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理。?

?4、當(dāng)工作面風(fēng)流中CO2濃度達(dá)到1.5%，必須停止工作，查明原因，制定措施，報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)，進(jìn)行處理。????????????

?5、風(fēng)巷要懸掛CH4便攜儀，跟班隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)懸掛，隨時(shí)掌握瓦斯?jié)舛茸兓闆r。

?6、機(jī)組司機(jī)必須隨身攜帶瓦斯便攜儀，并正常使用。當(dāng)瓦斯達(dá)到1.0%時(shí)必須停止工作，進(jìn)行處理。

7、堅(jiān)持正確使用機(jī)頭、尾風(fēng)障，減少漏風(fēng)，防止上隅角瓦斯超限（積聚）。

8、堅(jiān)持正確使用抽出式風(fēng)機(jī)，降低上隅角瓦斯積聚。

9、瓦斯抽放管理明細(xì)：

（1）抽放管理措施及要求：

①瓦斯管路不得與帶電物體接觸，瓦斯管路應(yīng)與電纜分開(kāi)鋪設(shè)。

②在瓦斯管路附近工作時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)瓦斯管路，嚴(yán)禁人員隨意破壞或車輛撞壞，一旦損壞立即通知調(diào)度監(jiān)控室和安全指揮中心，并由相關(guān)單位及時(shí)派人處理。

③瓦斯管路必須連接牢固整齊。

④抽放隊(duì)每施工完一個(gè)鉆場(chǎng)，立即封孔，抽放管路系統(tǒng)應(yīng)定期進(jìn)行管路巡視和放水。

⑤工作面回采至鉆場(chǎng)前1～5m時(shí)由綜采隊(duì)負(fù)責(zé)通知抽放隊(duì)。由抽放隊(duì)負(fù)責(zé)撤出鉆場(chǎng)內(nèi)的設(shè)備、管路并將抽放管路與下一個(gè)三通聯(lián)通。

（2）、排出瓦斯抽放管路積水的技術(shù)措施：

①瓦斯抽放管路中的積水需要通過(guò)放水器排出，進(jìn)行此項(xiàng)工作前需要提前與調(diào)度監(jiān)控室和通風(fēng)科聯(lián)系。待得到允許后，方可進(jìn)行此行工作。

②工作時(shí)間安排在檢修班，進(jìn)行此工作時(shí)，瓦斯檢查員要對(duì)風(fēng)巷的瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行檢查，待瓦斯?jié)舛鹊陀?span>1％時(shí)，方可通知調(diào)度監(jiān)控室，調(diào)度監(jiān)控室接到瓦斯檢查員的電話后，通知地面泵房停止泵站運(yùn)行。

③地面泵站停止運(yùn)行后，井下要迅速打開(kāi)放水器的截止閥，排出積水。于此同時(shí)，瓦斯檢查員要隨時(shí)檢查瓦斯?jié)舛?。發(fā)現(xiàn)異常要立即停止工作，恢復(fù)泵站運(yùn)行。

④待積水排出后要關(guān)閉截止閥，待截止閥關(guān)閉后通知調(diào)度監(jiān)控室，恢復(fù)地面泵站的運(yùn)行。

（3）瓦斯管路回收安全技術(shù)措施：

①回收瓦斯管路（含“三通”）前，必須通知調(diào)度監(jiān)控室和通風(fēng)安全部，得到同意后方可進(jìn)行這項(xiàng)工作。

②拆卸瓦斯管的工作必須安排在檢修班進(jìn)行，抽放隊(duì)必須有人現(xiàn)場(chǎng)配合，綜采隊(duì)跟班隊(duì)干現(xiàn)場(chǎng)指揮。

③拆卸瓦斯管路前要準(zhǔn)備好所需的工具和材料，瓦斯檢查員必須先檢查巷道及工作地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛取．?dāng)瓦斯?jié)舛鹊陀?％時(shí)，方可進(jìn)行此項(xiàng)工作。

④在拆卸瓦斯管路前，要對(duì)工作地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)進(jìn)行灑水。

⑤拆卸時(shí)要先將拆卸處管路的螺栓松開(kāi)，然后將墊圈去掉，地面瓦斯泵站繼續(xù)抽放，待管內(nèi)的瓦斯?jié)舛群拖锏乐車?span>20m范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛染陀?％時(shí)，方可電話通知調(diào)度監(jiān)控室停止地面泵站的運(yùn)行。

⑥地面泵站停止運(yùn)行后，要迅速安裝堵頭。堵頭安裝時(shí)要保證其密封性良好，防止漏氣。

⑦在拆卸和安裝管路時(shí)，施工人員動(dòng)作要輕，不得用鐵質(zhì)工具敲打瓦斯管路。

⑧安裝“三通”時(shí)，先將蛇皮管吊掛好，然后與“三通”連接好，再加皮墊圈保證密封性能良好，最后緊螺栓時(shí)必須動(dòng)作輕快，緊固到位。

⑨在進(jìn)行回收管路時(shí)，風(fēng)巷不得進(jìn)行于此無(wú)關(guān)的工作。

⑩整個(gè)回收拆卸工作必須有瓦檢員和跟班隊(duì)干現(xiàn)場(chǎng)跟蹤作業(yè)，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)匯報(bào)處理。

1、滅塵方法：????????????????????????????????????????

??? 兩順槽及工作面灑水滅塵，各轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧滅塵。

2、綜合防塵措施???????????????????????????????? ??????

?? （1）堅(jiān)持綜合防塵制度，工作面風(fēng)、運(yùn)兩巷必須每天灑水滅塵一次，局部積塵要有專人清掃，保證整個(gè)工作面系統(tǒng)無(wú)煤塵堆積。

?? （2）防塵設(shè)施要按設(shè)計(jì)要求安裝齊全、可靠，并堅(jiān)持正常使用，損壞的要及時(shí)維修更換。??????? ?????????????????????????

?1、本工作面煤層有自燃發(fā)火危險(xiǎn)性，至少每周檢查一次三角區(qū)的CO、CO2及溫度指標(biāo)。每天要對(duì)三角區(qū)及上、下隅角進(jìn)行灑水，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時(shí)匯報(bào)總工程師。

?2、膠帶輸送機(jī)應(yīng)采用阻燃性皮帶，并采用防止皮帶跑偏措施，以防長(zhǎng)時(shí)間摩擦皮帶起火。??????????????????

3、工作面嚴(yán)禁存放煤油、柴油等易燃物品，擦洗設(shè)備的棉紗、布頭用后必須裝入鐵桶并蓋嚴(yán)實(shí)后回收到地面，禁止隨意丟放。

4、工作面生產(chǎn)前必須按照下表規(guī)定配足滅火器材：

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5、任何人發(fā)現(xiàn)井下火災(zāi)時(shí)，首先應(yīng)采取一切可能的方法直接滅火，并迅速報(bào)告調(diào)度所。電氣設(shè)備著火必須先切斷電源，油脂著火用干粉滅火器或黃砂滅火，不得直接用水滅火。

?1、防治水工作要采用“探”、“防”、“堵”、“截”、“排”的綜合措施。

?2、結(jié)合實(shí)際本工作面的防治水工作主要防治80205采空區(qū)的積水和噴巷、防塵等造成的積水。

?3、本工作面在兩順槽掘進(jìn)施工的同時(shí)就已經(jīng)對(duì)80205采空區(qū)內(nèi)的積水進(jìn)行了鉆探，并采取了相應(yīng)的措施。

?4、在風(fēng)、運(yùn)兩巷各敷設(shè)一趟排水管路，同時(shí)配備水泵，保證巷道內(nèi)的積水能及時(shí)排出。

?5、排水設(shè)備要派人看護(hù)和檢修，做到及時(shí)排除積水，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)向隊(duì)部值班室及礦調(diào)度室匯報(bào)。

?6、當(dāng)發(fā)現(xiàn)有“掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來(lái)壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)滲水、水色發(fā)渾、有臭味”等預(yù)兆時(shí)，必須停止作業(yè)，采取措施，立即報(bào)告公司調(diào)度室，發(fā)出警報(bào)，撤出所有受威脅的人員。

?7、對(duì)***采空區(qū)放水時(shí)要注意以下安全事項(xiàng)：

（1）放水前要檢查風(fēng)兩巷的排水系統(tǒng)是否暢通、完好；符合要求后方可進(jìn)行放水。

?（2）放水前要觀察放水地點(diǎn)附近煤壁是否有透水預(yù)兆，確認(rèn)安全后方可進(jìn)行放水。

?（3）進(jìn)行放水作業(yè)時(shí)，必須有瓦檢員和跟班隊(duì)干現(xiàn)場(chǎng)指揮，開(kāi)始時(shí)要緩慢的將放水閥門打開(kāi)，觀察水壓是否異常，瓦斯員要隨時(shí)監(jiān)測(cè)放水地點(diǎn)附近的有害氣體濃度的變化情況，如有異常要通知受威脅人員停止作業(yè)、采取措施按照預(yù)定的避災(zāi)路線撤離現(xiàn)場(chǎng)。

?（4）現(xiàn)場(chǎng)指揮人員要根據(jù)水量和水壓情況決定是否可以同時(shí)打開(kāi)兩個(gè)或多個(gè)閥門進(jìn)行放水。

?（5）其他未盡事宜，嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

???1、絞車司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，持證上崗。

??? 2、使用絞車前，必須清理附近的雜物。

??? 3、使用絞車前，必須對(duì)絞車以下事項(xiàng)進(jìn)行檢查：

??? （1）絞車?yán)喂糖闆r。

??? （2）各部位的螺栓是否缺損、松動(dòng)。

??? （3）信號(hào)、制動(dòng)閘、啟動(dòng)、停止按鈕是否靈敏可靠。

??? （4）各變坡點(diǎn)的擋車器等是否齊全可靠。

??? （5）絞車?yán)K的完好情況。

??? 4、絞車運(yùn)行過(guò)程中，嚴(yán)禁用手、腳直接撥動(dòng)鋼絲繩。

??? 5、絞車換繩頭時(shí)，必須在車已停住，并穩(wěn)好后方可進(jìn)行，嚴(yán)禁不采取穩(wěn)車措施而直接換絞車?yán)K頭，杜絕滑車飛車事故的發(fā)生。

??? 6、繩頭固定地點(diǎn)必須用專用銷子，不得用其它材料代替，并堅(jiān)持使用護(hù)繩。

??? 7、嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人，行人不行車”的規(guī)定，同時(shí)，運(yùn)輸線路進(jìn)出口必須設(shè)專人警戒。

8、設(shè)備和材料裝車時(shí),要派專人進(jìn)行檢查，合格后方可運(yùn)輸。

9、裝車時(shí),要安放平穩(wěn),封車?yán)喂炭煽?無(wú)滑動(dòng)部位,不得超高超寬超長(zhǎng)（長(zhǎng)×寬×高= 3m×3m×2m）。

10、井下運(yùn)輸前,要對(duì)軌道、巷道、絞車制動(dòng)裝置、鋼絲繩、鉤頭、信號(hào)系統(tǒng)等安全設(shè)施進(jìn)行全面檢查,確保無(wú)誤后方可作業(yè)。

11、要選擇符合要求的起吊、拖運(yùn)工具和索具。

12、用手拉葫蘆起吊重物,其噸位必須大于重物的重量。要先試吊高度100--200mm,確認(rèn)無(wú)誤后再起吊。

13、起吊和拖運(yùn)時(shí),吊索捆縛和受力點(diǎn)應(yīng)系在設(shè)備大件上的吊裝部位,吊索的轉(zhuǎn)折處與設(shè)備接觸部位,應(yīng)用軟質(zhì)墊件,嚴(yán)禁把設(shè)備的外凸處手柄當(dāng)作吊裝繩用。

14、捆綁易變形的部位時(shí),應(yīng)采取措施防止其變形。設(shè)備上的滑動(dòng)部位應(yīng)予以固定,以防滑動(dòng)碰壞和碰傷人員。

15、設(shè)備在起吊拖運(yùn)時(shí),一般不得中間停止作業(yè),設(shè)備到位或中間停止時(shí),應(yīng)放置穩(wěn)固。對(duì)重心高的設(shè)備,應(yīng)采取防搖動(dòng)或傾倒的措施后,方可拆除起重機(jī)械或索具。

16、運(yùn)輸起吊設(shè)備時(shí),禁止任何人隨同設(shè)備同行升降,禁止人員在設(shè)備下面或受力索具、鋼絲繩附近及吊裝物下落歪倒波及的地方通過(guò)和逗留。

17、裝車、運(yùn)輸、起吊時(shí),必須由跟班隊(duì)長(zhǎng)或班組長(zhǎng)統(tǒng)一指揮。

18、其他未盡事宜，嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》及山西三元福達(dá)煤業(yè)有限公司制定的《軌道運(yùn)輸規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。