【一般要求】
操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn),嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,熟練掌握操作技能,具備應(yīng)急處置知識(shí)。
嚴(yán)加密閉,提供充分的局部排風(fēng)和全面通風(fēng)。采用隔離式操作。工作現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙。
生產(chǎn)、使用光氣的車(chē)間及貯光氣場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置光氣泄漏檢測(cè)報(bào)警儀,配備兩套以上重型防護(hù)服。操作人員佩戴過(guò)濾式防毒面具(全面罩)或自給式呼吸器,穿膠布防毒衣,戴橡膠手套。
儲(chǔ)罐等壓力容器和設(shè)備應(yīng)設(shè)置安全閥、壓力表、溫度計(jì),并應(yīng)裝有帶壓力、溫度遠(yuǎn)傳記錄和報(bào)警功能的安全裝置,輸入、輸出管線等設(shè)置緊急切斷裝置。
避免與醇類(lèi)、堿類(lèi)、水接觸。
生產(chǎn)、儲(chǔ)存區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志。搬運(yùn)時(shí)輕裝輕卸,防止鋼瓶及附件破損。配備泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。
【特殊要求】
【操作安全】
(1)光氣的制造和生產(chǎn)必須密閉,反應(yīng)器和管道均應(yīng)保持負(fù)壓;合成裝置應(yīng)安裝自動(dòng)控制系統(tǒng),減少接觸機(jī)會(huì)。反應(yīng)器及管道內(nèi)應(yīng)保持負(fù)壓,輸料須用真空抽吸。注意設(shè)備的經(jīng)常維修,采用耐腐蝕的泵、閥和管道,防止跑、冒、滴、漏,并加強(qiáng)生產(chǎn)場(chǎng)所的通風(fēng)。防止氣體或蒸氣泄漏到工作場(chǎng)所空氣中。
(2)當(dāng)泄漏微量光氣時(shí),可用水蒸氣沖散;較大量光氣泄漏時(shí),可用氨水噴淋解毒;廢水可用堿性物質(zhì),如氫氧化鈉、碳酸鈉處理。
(3)進(jìn)入光氣生產(chǎn)單元的人員都必須佩帶個(gè)人防護(hù)器材,圍護(hù)式廠房?jī)?nèi)配備逃生防護(hù)設(shè)施,進(jìn)出圍護(hù)式廠房必須得到批準(zhǔn),攜帶小型光氣/CO檢測(cè)儀,一旦出現(xiàn)警報(bào)立即撤離。
(4)構(gòu)筑圍堤或挖坑收容產(chǎn)生的大量廢水。漏氣容器要妥善處理,修復(fù)、檢驗(yàn)后再用。
(5)液態(tài)光氣裝置系統(tǒng)要嚴(yán)格控制水的混入。其冷卻器、冷凝器和貯槽的冷卻宜采用非水性液體做冷卻劑,如使用水或水性溶液作冷卻劑,必須有可靠的防護(hù)措施。
【儲(chǔ)存安全】
(1)儲(chǔ)存于陰涼、干燥、通風(fēng)良好的庫(kù)房。遠(yuǎn)離火種、熱源。庫(kù)房?jī)?nèi)溫不宜超過(guò)30℃。
(2)應(yīng)與醇類(lèi)、堿類(lèi)、食用化學(xué)品分開(kāi)存放,切忌混儲(chǔ)。儲(chǔ)罐用特殊規(guī)定的容器盛裝、儲(chǔ)存,并配稀堿、稀氨水噴淋吸收裝置。儲(chǔ)存區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。
(3)液態(tài)光氣貯槽類(lèi)的設(shè)備臺(tái)數(shù)及單臺(tái)貯存量應(yīng)降至最低,符合以下要求:貯槽的總貯量必須嚴(yán)格控制,單臺(tái)貯槽的容積不應(yīng)大于5m3,單臺(tái)貯槽的裝料系統(tǒng)應(yīng)控制在75%以下;必須使用相應(yīng)的系統(tǒng)容量事故槽;貯槽應(yīng)裝設(shè)安全閥,在安全閥前裝設(shè)爆破片,安全閥后必須接到應(yīng)急破壞系統(tǒng),宜在片與閥之間裝超壓報(bào)警器;液態(tài)光氣貯槽的材質(zhì)應(yīng)采用16MnR鋼,宜采用雙壁槽。
(4)液態(tài)光氣的貯槽及其輸送泵宜布置在封閉的單獨(dú)房間里,槽四周應(yīng)設(shè)圍堰,其高度不應(yīng)低于20cm,堰內(nèi)容量應(yīng)大于槽容量,并設(shè)有防滲漏層。
(5)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行劇毒化學(xué)品“雙人收發(fā),雙人保管”制度。
【運(yùn)輸安全】
(1)嚴(yán)禁從外地或本地區(qū)的其他生產(chǎn)廠運(yùn)輸光氣為原料進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)。
(2)由貯槽向各生產(chǎn)崗位輸送物料不宜采用氣壓輸送,當(dāng)采用密封性能可靠的耐腐蝕泵輸送時(shí),泵的數(shù)量應(yīng)降至最低;輸送含光氣的物料應(yīng)采用無(wú)縫鋼管,并宜采用套管;含光氣物料管道連接應(yīng)采用對(duì)焊焊接,開(kāi)車(chē)之前應(yīng)做氣密性試驗(yàn),嚴(yán)禁采用絲扣連接。
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