根據(jù)會(huì)議安排,我代表中電國(guó)際向會(huì)議介紹《防止鍋爐受熱面泄漏管理經(jīng)驗(yàn)》。
長(zhǎng)期以來(lái),中電國(guó)際工程建設(shè)始終以機(jī)組全生命周期效益最大化為目標(biāo),堅(jiān)持基建為生產(chǎn)提供安全穩(wěn)定的優(yōu)質(zhì)機(jī)組,貫徹全過(guò)程的質(zhì)量管控理念,高度重視防止鍋爐受熱面泄漏工作。根據(jù)集團(tuán)公司內(nèi)近幾年鍋爐受熱面泄漏事件的總結(jié)、分析,工程建設(shè)階段鍋爐泄漏的主要原因?yàn)樵O(shè)備制造和設(shè)備安裝質(zhì)量缺陷,占比分別為40%、30%左右。為確保新建機(jī)組長(zhǎng)期安全穩(wěn)定運(yùn)行,中電國(guó)際在工程建設(shè)階段采取多種措施,嚴(yán)把關(guān)鍵環(huán)節(jié),取得較好的效果。
下面,我結(jié)合中電國(guó)際工程建設(shè)防止鍋爐受熱面泄漏管理情況,從六個(gè)主要把控的關(guān)口措施方面進(jìn)行匯報(bào):
一、 抓住設(shè)計(jì)和材料選擇的龍頭作用
長(zhǎng)期以來(lái)鍋爐廠為控制制造成本,在鍋爐設(shè)計(jì)中,存在降低材質(zhì)檔次、減少材料厚度裕度、控制高等級(jí)材料使用范圍等問(wèn)題,對(duì)鍋爐長(zhǎng)期安全穩(wěn)定運(yùn)行帶來(lái)隱患。中電國(guó)際對(duì)鍋爐設(shè)計(jì)和材料選擇問(wèn)題高度重視,在各項(xiàng)目初設(shè)階段就組織專題調(diào)研,總結(jié)已投產(chǎn)項(xiàng)目同類型鍋爐存在的問(wèn)題,向設(shè)計(jì)院提出相關(guān)改進(jìn)要求,一一落實(shí)在招標(biāo)技術(shù)文件中,明確要求鍋爐制造廠響應(yīng),如盡量減少安裝焊口數(shù)量、大集箱角焊縫采用全焊透方式、過(guò)熱器及再熱器的高溫段堅(jiān)持采用經(jīng)噴丸處理的高合金材料等;同時(shí)要求鍋爐制造原材料供應(yīng)商具有相應(yīng)資質(zhì)和良好業(yè)績(jī),優(yōu)先采用成熟材料,如過(guò)熱器、再熱器選用有較強(qiáng)的抗高溫蒸汽氧化能力材料且部分高合金材料內(nèi)部采用噴丸處理等,盡可能防止氧化皮的產(chǎn)生。在鍋爐設(shè)備評(píng)標(biāo)過(guò)程中,統(tǒng)籌考慮設(shè)計(jì)原理、結(jié)構(gòu)型式、材料選擇等因素,在考慮鍋爐效率等經(jīng)濟(jì)指標(biāo)外,將鍋爐各受熱面材料的選擇、焊接質(zhì)量、投產(chǎn)機(jī)組鍋爐泄漏次數(shù)等均作為評(píng)標(biāo)打分依據(jù),確保鍋爐設(shè)備質(zhì)量從設(shè)計(jì)和材料選擇的源頭得到有效控制。
為及時(shí)發(fā)現(xiàn)鍋爐設(shè)計(jì)缺陷或考慮不周等問(wèn)題,更好的為機(jī)組啟動(dòng)及投產(chǎn)后鍋爐的穩(wěn)定運(yùn)行、燃燒調(diào)整、性能優(yōu)化、檢修方案等提供技術(shù)支持,蕪湖、神頭、平圩三期等項(xiàng)目均與上海發(fā)電設(shè)備成套設(shè)計(jì)研究院簽訂了鍋爐性能校核計(jì)算合同,通過(guò)對(duì)鍋爐本體爐膛、燃燒器、水冷壁、過(guò)熱器、再熱器受熱面、預(yù)熱器性能及可靠性研究,提出存在的問(wèn)題及建議,及時(shí)與鍋爐制造廠溝通解決,如蕪湖、平圩項(xiàng)目通過(guò)校核計(jì)算發(fā)現(xiàn)鍋爐低負(fù)荷階段再熱汽溫達(dá)不到原設(shè)計(jì)要求,后屏過(guò)熱器、末級(jí)過(guò)熱器、高溫再熱器等部分管道存在壁溫超過(guò)材料抗氧化溫度上限等問(wèn)題,提交鍋爐制造廠進(jìn)行復(fù)核、改進(jìn),為鍋爐長(zhǎng)期安全穩(wěn)定運(yùn)行提供了技術(shù)保障。
二、 嚴(yán)把制造和安裝階段焊接質(zhì)量管控關(guān)
鍋爐制造和安裝階段的焊接質(zhì)量對(duì)鍋爐長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行至關(guān)重要。為此,中電國(guó)際特別加強(qiáng)了鍋爐設(shè)備制造廠家焊接質(zhì)量的監(jiān)造工作,除發(fā)揮中國(guó)電能成套公司的專業(yè)化監(jiān)造作用外,各項(xiàng)目均針對(duì)關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)委派專業(yè)人員駐廠驗(yàn)收。督促鍋爐廠提高制造工藝管理,監(jiān)督鍋爐制造質(zhì)量,將制造缺陷處理在出廠之前。蕪湖、常熟、平圩等項(xiàng)目在監(jiān)造過(guò)程中均發(fā)現(xiàn)鍋爐廠部分焊口存在幾十項(xiàng)不同程度的焊接缺陷,在出廠前均及時(shí)處理合格。
對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安裝焊接質(zhì)量,嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家、行業(yè)規(guī)程規(guī)范、設(shè)計(jì)圖紙和相關(guān)文件要求,特別加強(qiáng)對(duì)鍋爐受熱面組合、安裝質(zhì)量的全過(guò)程管理;加大對(duì)設(shè)備材質(zhì)、設(shè)備焊口抽檢的比例,按照新規(guī)程對(duì)受熱面安裝焊口進(jìn)行100%的無(wú)損檢驗(yàn)。各項(xiàng)目充分發(fā)揮資源及技術(shù)優(yōu)勢(shì),抽調(diào)有豐富經(jīng)驗(yàn)的金屬、焊接、檢修人員成立質(zhì)檢組,認(rèn)真負(fù)責(zé)做好常規(guī)的清理、通球、光譜核對(duì)、封閉前旁站驗(yàn)收等工作;抽查施工單位焊口檢驗(yàn)范圍、數(shù)量、質(zhì)量,對(duì)焊口檢驗(yàn)的拍片進(jìn)行仔細(xì)核實(shí),防止施工單位弄虛作假,確保每一道焊口的質(zhì)量;管理層頻繁組織對(duì)驗(yàn)收工作的督查,確?,F(xiàn)場(chǎng)“防四管泄漏”質(zhì)量管控扎實(shí)、到位。
三、 引入第三方檢測(cè),強(qiáng)化質(zhì)量保障措施
中電國(guó)際總結(jié)、借鑒生產(chǎn)系統(tǒng)金屬技術(shù)監(jiān)督做法,各項(xiàng)目均通過(guò)招標(biāo)選擇優(yōu)秀的專業(yè)金屬檢測(cè)單位,做好設(shè)備入廠及安裝階段焊接質(zhì)量的第三方檢測(cè)工作。通過(guò)對(duì)入廠設(shè)備及安裝焊口進(jìn)行一定比例的抽檢,發(fā)現(xiàn)供貨設(shè)備及現(xiàn)場(chǎng)安裝中的焊接缺陷,及時(shí)進(jìn)行分析、處理,并且舉一反三,針對(duì)性的采取各種措施避免類似質(zhì)量隱患,實(shí)現(xiàn)閉環(huán)管理。目前國(guó)內(nèi)包括西安熱工院、蘇州熱工院及各省電科院均有良好的檢測(cè)資質(zhì)和業(yè)績(jī),兩臺(tái)600MW及1000MW機(jī)組費(fèi)用約為300~400萬(wàn)之間,具體合同金額根據(jù)檢測(cè)范圍的大小通過(guò)招標(biāo)確定。在中電國(guó)際各工程項(xiàng)目中,第三方檢測(cè)均發(fā)揮了良好的效果,如常熟#5鍋爐一級(jí)再熱器管子端部的折疊裂紋缺陷發(fā)現(xiàn)后,立即使用導(dǎo)波檢測(cè)手段對(duì)已安裝和未安裝的所有一再、二過(guò)的類似11000多個(gè)焊口管段進(jìn)行了全部檢測(cè),檢測(cè)長(zhǎng)度近4500米,更換了有缺陷的7根管段;平圩三期#5爐中隔墻下集箱焊縫存在超標(biāo)缺陷,及時(shí)要求制造單位進(jìn)行了返修;蕪湖項(xiàng)目#1鍋爐主汽聯(lián)箱檢查發(fā)現(xiàn)環(huán)形焊口內(nèi)壁存在焊瘤等缺陷,組織焊接專家進(jìn)行評(píng)價(jià),由鍋爐廠編制處理方案進(jìn)行了返修處理,并對(duì)大型聯(lián)箱環(huán)形焊口的焊接工藝進(jìn)行了改進(jìn),避免了后續(xù)聯(lián)箱的同類缺陷。
同時(shí)將焊接質(zhì)量控制關(guān)口前移,針對(duì)鍋爐設(shè)備關(guān)鍵工藝控制環(huán)節(jié)及以往容易發(fā)生問(wèn)題的部件,委托有資質(zhì)的電科院派遣行業(yè)專家進(jìn)行專項(xiàng)焊口檢驗(yàn)及駐廠檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)管材缺陷和制造缺陷。如蕪湖項(xiàng)目,在成套公司監(jiān)造過(guò)程中發(fā)現(xiàn)了末級(jí)過(guò)熱器入口集箱P91管道采用國(guó)產(chǎn)泰州管材這一重大設(shè)備隱患,經(jīng)中電國(guó)際協(xié)調(diào)后,鍋爐廠最終供貨為進(jìn)口P91管道。
四、 采用“異物打撈”,開(kāi)展補(bǔ)救性檢查
工程建設(shè)階段遺留異物堵塞過(guò)熱爆管是長(zhǎng)期以來(lái)難以杜絕的課題,客觀上講,龐大的鍋爐構(gòu)造,復(fù)雜的工藝流程、技術(shù)水平參差不齊的參建人員,使得設(shè)備內(nèi)部難以做到不留異物,另外焊縫上附著的焊瘤、焊渣在高溫作用和沖刷下也易脫落,特別是超(超)臨界鍋爐水冷壁、過(guò)熱器管內(nèi)徑都較細(xì),很小的異物都易造成堵塞過(guò)熱爆管,事實(shí)上,一臺(tái)新建機(jī)組鍋爐無(wú)論酸洗效果如何、吹管結(jié)果如何,都很難將基建遺留異物徹底清除。
例如:平圩三期工程引進(jìn)“異物打撈”隊(duì)伍,在鍋爐吹管后采用內(nèi)窺鏡、相機(jī)、反光鏡等相結(jié)合的手段對(duì)設(shè)備再做一次內(nèi)部清潔度檢查、打撈清理工作。#5、#6鍋爐實(shí)際檢查范圍包括357個(gè)大、小集箱 、1344個(gè)節(jié)流孔,最終異物收集結(jié)果:大塊狀焊瘤52塊,焊絲焊條4根,坡口車屑8卷,螺絲4個(gè),直徑約φ110的鐵圈1個(gè),墊片6個(gè),黑色橡膠大小20多塊(最大長(zhǎng)140mm、寬110mm),鐵屑粉末9袋合計(jì)約30多公斤,其中70%的異物皆可以導(dǎo)致鍋爐堵塞爆管事件?!爱愇锎驌啤标?duì)伍對(duì)所有異物包括粉末全部進(jìn)行了打撈、清理、收集、拍照、錄像,及時(shí)消除了多個(gè)因異物堵塞可能引起爆管的重大隱患;此外檢查中還發(fā)現(xiàn)了爐水泵進(jìn)口內(nèi)襯濾網(wǎng)脫落的重大設(shè)備缺陷。承包單位安徽銳科電力技術(shù)公司每臺(tái)機(jī)組報(bào)價(jià)不到50萬(wàn),現(xiàn)場(chǎng)采取直接委托方式簽訂了合同。“異物打撈”措施首次在平圩三期兩臺(tái)1000MW機(jī)組工程建設(shè)階段采用,就以較小的代價(jià)取得了很好的效果,為機(jī)組168后不停機(jī)長(zhǎng)周期運(yùn)行做出了巨大貢獻(xiàn)。中電國(guó)際在后續(xù)工程建設(shè)中將持續(xù)推廣采用該項(xiàng)措施。
五、 生產(chǎn)、運(yùn)行人員全程參與
中電國(guó)際高度重視發(fā)揮生產(chǎn)、運(yùn)行人員對(duì)工程建設(shè)階段“防四管泄漏”工作的加強(qiáng)、促進(jìn)作用。各項(xiàng)目生產(chǎn)準(zhǔn)備人員從工程建設(shè)啟動(dòng)階段就全面參與技術(shù)管理,全過(guò)程介入設(shè)備招標(biāo)、設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會(huì)、施工圖審查、熱工定值梳理、復(fù)核等工作。運(yùn)行人員精心核對(duì)鍋爐受熱面溫度測(cè)點(diǎn)布置,力求合理、準(zhǔn)確;配合工程技術(shù)人員根據(jù)各級(jí)受熱面管材情況合理設(shè)置報(bào)警值;生產(chǎn)準(zhǔn)備抽調(diào)專人組成“四管檢查專項(xiàng)小組”,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)展組織專項(xiàng)檢查,平圩三期“四管檢查小組”檢查出“水平低溫過(guò)熱器一處疏型板開(kāi)裂、包廂內(nèi)高再密封板普遍未滿焊”等缺陷101條;蕪湖項(xiàng)目生產(chǎn)維護(hù)人員在受熱面安裝過(guò)程中全程旁站,僅鍋爐專業(yè)就發(fā)出涉及防止鍋爐四管泄漏的整改聯(lián)系單一百多份,消除鍋爐水冷壁、包墻等受熱面缺陷一百多處,為防止鍋爐四管泄漏做出了有力的保障。
同時(shí)注重加強(qiáng)運(yùn)行人員技能水平的提升,嚴(yán)格執(zhí)行試運(yùn)過(guò)程中的質(zhì)量要求。調(diào)試中重視鍋爐冷熱態(tài)動(dòng)力場(chǎng)、磨煤機(jī)一次風(fēng)平衡等調(diào)試,減少鍋爐熱負(fù)荷偏差;在整組啟動(dòng)階段,嚴(yán)格控制鍋爐汽水品質(zhì),防止受熱面的結(jié)垢、腐蝕和氫脆;嚴(yán)格按照升溫、升壓、升負(fù)荷速率要求進(jìn)行控制調(diào)整;控制受熱面兩側(cè)及內(nèi)外管溫度偏差在正常范圍內(nèi),防止受熱面壁溫差過(guò)大。
六、 獎(jiǎng)懲機(jī)制做保障
中電國(guó)際工程管理始終注重發(fā)揮參建單位的積極性,各項(xiàng)目工程建設(shè)初期就制定、發(fā)布《防止鍋爐受熱面“四管”泄漏管理細(xì)則及考核規(guī)定》,明確相關(guān)獎(jiǎng)懲措施,對(duì)發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)和設(shè)備缺陷的人員采取重獎(jiǎng)措施,對(duì)出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題的人員或單位進(jìn)行處罰,提高全員參意識(shí),努力形成施工、監(jiān)理、業(yè)主三方認(rèn)真執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)的良好氛圍。如平圩三期、蕪湖五期對(duì)施工單位在受熱面管排檢查、通球試驗(yàn)認(rèn)真負(fù)責(zé),發(fā)現(xiàn)重大設(shè)備缺陷問(wèn)題,多次給予2~5萬(wàn)元獎(jiǎng)勵(lì),對(duì)受熱面焊接專業(yè)管理不力的隊(duì)伍處以一次性5萬(wàn)元的罰款,大大激勵(lì)了施工單位提高質(zhì)量的積極性、主動(dòng)性,現(xiàn)場(chǎng)焊接質(zhì)量整體水平大有改觀。
中電國(guó)際開(kāi)展工程建設(shè)以來(lái),始終按照集團(tuán)公司“防四管泄漏導(dǎo)則”要求,堅(jiān)持貫徹落實(shí)到各個(gè)工程項(xiàng)目中。2003年以來(lái)累計(jì)投產(chǎn)大型火電機(jī)組20臺(tái),投產(chǎn)機(jī)組總?cè)萘窟_(dá)1340萬(wàn)千萬(wàn),多臺(tái)新投產(chǎn)機(jī)組實(shí)現(xiàn)了從吹管到168試運(yùn)及考核期運(yùn)行無(wú)爆管的良好業(yè)績(jī)。蕪湖五期#1機(jī)組投產(chǎn)后連續(xù)運(yùn)行220天,全年未發(fā)生非停;#2機(jī)組168后連續(xù)安全運(yùn)行107天,創(chuàng)造了集團(tuán)公司新機(jī)建設(shè)當(dāng)期標(biāo)桿;常熟#5機(jī)組投產(chǎn)后連續(xù)運(yùn)行409天;平圩三期#5機(jī)組實(shí)現(xiàn)168后連續(xù)安全穩(wěn)定運(yùn)行105天。
2016年中電國(guó)際工程建設(shè)任務(wù)更加艱巨,我們將在集團(tuán)公司大力支持和領(lǐng)導(dǎo)下,持續(xù)改進(jìn),學(xué)習(xí)借鑒兄弟單位先進(jìn)經(jīng)驗(yàn),不斷提高自身管理水平,爭(zhēng)創(chuàng)更好業(yè)績(jī)。
匯報(bào)完畢,謝謝!