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鍋爐清掃檢修安全技術(shù)措施

  
評論: 更新日期:2016年01月06日

根據(jù)廠部安排和部署,決定自2013年4月6日至4月  日對3#爐進(jìn)行停爐檢修,為確保檢修工作順利進(jìn)行,確實(shí)保護(hù)好施工人員的生命安全,杜絕檢修事故的發(fā)生,特編制本安全技術(shù)措施。
        一、施工時(shí)間: 4月6日至4月  日,具體工作根據(jù)實(shí)際檢修安排。
        二、施工地點(diǎn):3#爐燃燒室、3#爐高過、低過、3#爐省煤器、3#爐空氣預(yù)熱器、水平煙道、3#爐旋風(fēng)返料室、鍋爐本體及輔機(jī)。
        三、施工組織:1.工作負(fù)責(zé)人:
                      2.施工班組:鍋爐檢修組、鍋爐運(yùn)行有關(guān)人員
        四、施工前的準(zhǔn)備工作:
        1.施工前需準(zhǔn)備的工具:手鉗1把、250mm活口扳手4把、17~19梅花扳手2個(gè)、鐵锨2張、 Ф25mm鍍鋅焊管(3.5M)、笤帚1把、壓風(fēng)機(jī)1臺、風(fēng)管40米、電氣焊一套、架管、架板、安全帶6副、防塵口罩4個(gè)、手套2副。
        2.施工前需準(zhǔn)備的材料:麻繩50m、棉紗1kg、砂紙、鋼鋸條、各閥門、電焊條、氧氣乙炔、黃油等。
        五、3#爐設(shè)備清掃檢修過程中應(yīng)注意的安全事項(xiàng):
        1.在鍋爐內(nèi)部進(jìn)行檢修工作前,必須把3#爐高過集箱出口電動門、7米平臺截汽門關(guān)閉,把3#鍋爐給水電動門、手動門及減溫水電動門全部關(guān)閉。將電動門的電機(jī)電源切斷,并在電源開關(guān)上懸掛“禁止合閘,有人工作”警告牌。
        2.工作人員進(jìn)入燃燒室及煙道內(nèi)部進(jìn)行清掃檢修前,必須與有關(guān)人員聯(lián)系,將給煤機(jī)、引風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)、二次風(fēng)機(jī)等的電源切斷,并分別懸掛“有人工作,禁止合閘”的警告牌。
        3.燃燒室及煙道內(nèi)的溫度在60℃以上時(shí),不準(zhǔn)入內(nèi)進(jìn)行檢修及清掃工作,若有必要進(jìn)入60℃以上的燃燒室、煙道內(nèi)進(jìn)行短時(shí)間的工作時(shí),應(yīng)采取可行的安全措施,設(shè)專人監(jiān)護(hù),并經(jīng)檢修主任批準(zhǔn)。在鍋爐氣焊作業(yè)時(shí),氧氣瓶與乙炔瓶距離須相隔8m以上,并采取可靠的安全措施。
        4.燃燒室清掃工作開始前,工作負(fù)責(zé)人應(yīng)對施工前做好的安全技術(shù)措施逐項(xiàng)進(jìn)行核實(shí),并事先通知鍋爐運(yùn)行值班長。
        5.工作人員進(jìn)入燃燒室、煙道以前應(yīng)充分通風(fēng),不準(zhǔn)進(jìn)入空氣不流通的煙道內(nèi)部進(jìn)行工作。檢修中的鍋爐不應(yīng)漏進(jìn)爐煙、熱風(fēng)、煤泥、燃煤或其它物品。
        6.工作負(fù)責(zé)人應(yīng)檢查耐火磚、大塊焦渣、火灰有無塌落的危險(xiǎn),如遇可能塌落的焦渣、火灰和磚塊,應(yīng)先用長棒從人孔或看火孔等處打落。
        7.在燃燒室內(nèi)部工作時(shí),應(yīng)至少有兩人工作,工作處應(yīng)有人監(jiān)護(hù),清掃燃燒室前,應(yīng)先將爐膛內(nèi)的底料放凈,檢修人員在爐膛內(nèi)檢修時(shí),放渣孔須用合適的板材封堵,謹(jǐn)防腳踩入扭傷腳腕。清除爐墻或水冷壁上的積灰、焦渣時(shí)應(yīng)從上而下,如特殊情況不能從上而下清理積灰、焦渣時(shí),必須做好安全措施并經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)才能進(jìn)行;若積灰、焦渣在較高處時(shí),必須搭腳手架進(jìn)行清理,腳手架必須牢固,即便有大焦塊落下也不致?lián)p壞腳手架,腳手架的搭設(shè)應(yīng)便于檢修人員的上下,腳手架必須經(jīng)工作負(fù)責(zé)人的驗(yàn)收。
        8.上部或頂棚管處有人進(jìn)行工作時(shí),下部不準(zhǔn)有人同時(shí)進(jìn)行清掃工作,燃燒室清掃檢查工作完畢后,清掃工作負(fù)責(zé)人必須清點(diǎn)人員和工具,檢查是否有人或工具遺留在燃燒室內(nèi)。
        9.清掃煙道、過熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器的工作前,工作負(fù)責(zé)人須檢查安全措施是否妥當(dāng)。
        10.清掃煙道時(shí),應(yīng)首先檢查煙道內(nèi)有無尚未完全燃盡的燃料堆積在死角等處所,如有必須立即除掉,含有大量可燃物的細(xì)灰,在猛烈撥動時(shí)可能燃燒起來,因此在清除時(shí)必須特別小心。
        11.在煙道內(nèi)進(jìn)行檢修時(shí)應(yīng)有一人站在人孔門外遞送材料和工具并進(jìn)行安全監(jiān)護(hù),經(jīng)常和在煙道內(nèi)工作的人員保持聯(lián)系,并打開所有的人孔門,以保證足夠的通風(fēng)。在受熱面的管子上工作時(shí),應(yīng)鋪上木板并固定牢固,如在清掃過程中,需增大引風(fēng)量時(shí),工作人員應(yīng)先離開煙道,風(fēng)量調(diào)整后,再進(jìn)入煙道內(nèi)工作。清掃煙道時(shí)工作人員須戴上防風(fēng)眼鏡和口罩,必須在上風(fēng)位置順風(fēng)流方向進(jìn)行,不準(zhǔn)逆風(fēng)清掃。
        12.在豎井煙道內(nèi)清掃時(shí),下部不準(zhǔn)有人工作或逗留,以免被落下的灰塵燙傷。清掃完畢后,清掃工作負(fù)責(zé)人必須清點(diǎn)人員和工具,關(guān)閉人孔門以前檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)再全面檢查一遍,然后關(guān)閉人孔門。
        13.檢修人員進(jìn)入燃燒室進(jìn)行清掃檢修前,工作負(fù)責(zé)人必須檢查燃燒室頂部和第一段煙道內(nèi)的積灰和焦渣是否已清掃干凈。否則,不得允許檢修人員進(jìn)入燃燒室工作。
        14.工作需增加照明時(shí),可裝設(shè)36V臨時(shí)性的固定電燈,電燈和電線必須絕緣良好,并安裝牢靠,放在碰不著的高處,安裝后必須有工作負(fù)責(zé)人檢查,禁止帶電移動 36V臨時(shí)性電燈。
        15.工作時(shí)如需要啟動引風(fēng)機(jī),以加強(qiáng)通風(fēng)和降溫時(shí),工作人員應(yīng)先到鍋爐外面,待引風(fēng)機(jī)開起來,爐膛內(nèi)部灰塵減少后再進(jìn)入。
        16.在清掃檢修返料風(fēng)室之前,應(yīng)先將灰渣全部放掉,以防拆開返料風(fēng)室時(shí)熱灰流出燙傷清掃人員;并在鍋爐0米拉上警戒線,以防返料風(fēng)室拆除的物料掉到0米傷人。另外在拆返料風(fēng)室、爐膛出口的密封墻時(shí)應(yīng)注意拆出的磚塊不能掉到鍋爐0米,以防砸到人。
        17.清掃旋風(fēng)室時(shí)溫度超過60℃時(shí),嚴(yán)禁清掃。清理返料器的小風(fēng)帽時(shí)一定要戴安全帽,穿棉布工作服,以防旋風(fēng)室內(nèi)部掉下熱灰傷人。
        18.在鍋爐水壓試驗(yàn)的升壓過程中,應(yīng)停止鍋爐本體內(nèi)外的一切檢修工作,工作負(fù)責(zé)人在升壓前必須檢查爐內(nèi)各部是否有其他工作人員,并通知他們暫時(shí)離開,然后才可開始升壓。
        19.水壓試驗(yàn)上水過程中,管理監(jiān)護(hù)空氣門及給水門的人員不準(zhǔn)擅自離開,以免水滿噴出傷人。
        20.禁止帶壓捻縫、焊接、緊固螺絲等工作,如需不放水緊螺絲,須先將壓力降至0.294Mpa以下方可進(jìn)行。
        21.水壓試驗(yàn)后泄壓或放水時(shí),應(yīng)在(定排擴(kuò)容器)放水管處無人情況下方可進(jìn)行。如檢修人員進(jìn)行操作,則須取得運(yùn)行值班長的同意,放水完畢后,再通知運(yùn)行值班長。
        22.檢修人員必須戴安全帽。
        23.高處作業(yè)(在旋風(fēng)筒等附近清掃檢修時(shí)也視為高處作業(yè))必須使用安全帶或安全繩,安全帶的掛鉤或繩子須掛在結(jié)實(shí)牢固的構(gòu)件上。禁止掛在移動或不牢靠的物件上。

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