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技術(shù)資料的監(jiān)檢包括設(shè)計單位設(shè)計印章、設(shè)計文件、安裝規(guī)范和檢驗規(guī)范等內(nèi)容。

1．1設(shè)計單位與設(shè)計文件：設(shè)計圖樣上應(yīng)有設(shè)計單位設(shè)計印章，設(shè)計文件應(yīng)齊全。

1．2安裝規(guī)范：設(shè)計文件上規(guī)定的安裝規(guī)范必須是現(xiàn)行規(guī)范；

1．3檢驗規(guī)范：安裝所選用的檢驗規(guī)范應(yīng)符合CJJ33-89??? 《城鎮(zhèn)燃氣輸配工程施工及驗收規(guī)范》等標準的有關(guān)規(guī)定；

2．1查看設(shè)備以安裝單位的設(shè)備條件是否能滿足安裝安全質(zhì)量要求；

2．2查看人員明細表，核實安裝單位的責任人員到位情況，質(zhì)控人員、焊工（必須提供質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門簽發(fā)的特種設(shè)備作業(yè)人員證：熱熔焊項目代號為BW—1和BW—2。電熔焊接代號為EW）、管工等人員條件能否滿足安裝安全質(zhì)量要求。

技術(shù)準備的監(jiān)檢包括施工方案，安裝工藝等內(nèi)容。

3．1施工方案：查看施工方案。施工方案的批準應(yīng)符合安裝質(zhì)量體系文件規(guī)定，其內(nèi)容滿足有關(guān)標準和技術(shù)文件的規(guī)定，并符合工程實施情況；

3．2安裝工藝：抽查安裝工藝，包括焊接、熱處理、檢驗等工藝和檢驗計劃等，其內(nèi)容符合有關(guān)標準、規(guī)程和技術(shù)文件的規(guī)定。

焊接工藝評定報告，應(yīng)符合《燃氣用聚乙烯管道焊接技術(shù)規(guī)則》的要求。

5.1建設(shè)單位或者安裝單位應(yīng)當選用已經(jīng)取得特種設(shè)備制造許可證的制造單位生產(chǎn)的管道元件。管道制造單位應(yīng)當提供質(zhì)量證明書并加蓋管道元件制造單位的質(zhì)量檢驗章。如從非制造單位獲得聚乙烯管道元件時，必須取得制造單位制造許可證復(fù)印件和聚乙烯管道元件質(zhì)量證明書元件。安裝單位應(yīng)對所采購的管道元件與質(zhì)量證明書的真實性和一致性負責。必要時監(jiān)檢員到現(xiàn)場監(jiān)檢確認。

5.2審查全部合格證。應(yīng)選購已進行壓力管道元件的制造單位安全注冊的制造單位生產(chǎn)的產(chǎn)品，按類型抽查5%實物，且不少于1件，閥門的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。閥門安裝前必須進行耐壓、密封性試驗，對不做耐壓密封性試驗的情況須作出說明；

6.1熱熔連接的焊接接頭連接完成后應(yīng)進行外觀100﹪檢驗及10﹪翻邊切除檢驗，并應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準CJ63的要求。

6.2電熔連接的焊接接頭連接完成后應(yīng)進行外觀檢查并應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準CJ63的要求。

6.3法蘭或鋼塑過渡連接完成后其金屬部分應(yīng)按設(shè)計要求的防腐等級進行防腐并檢驗合格

6.4聚乙烯燃氣管道敷設(shè)完畢后應(yīng)對外壁進行外觀檢查不得有影響產(chǎn)品質(zhì)量的劃痕、磕、碰等缺陷檢查合格后方可對管溝進行回填并做好記。

6.5聚乙烯燃氣管道連接的操作人員上崗前，應(yīng)經(jīng)過專門培訓，經(jīng)考核取得特種設(shè)備作業(yè)人員證后，方可上崗操作。

7.1安裝有方向性要求的閥門時閥體上的箭頭方向應(yīng)與燃氣流向一致.。

8：絕緣法蘭的安裝提供安裝檢查記錄）

8.1安裝前應(yīng)對絕緣法蘭進行絕緣試驗，檢查其絕緣電阻不應(yīng)小于1MΩ,當相對濕度大于60％時,其絕緣電阻不應(yīng)小于500KΩ.

9.1管道吹掃：

應(yīng)符合CJJ33-89《城鎮(zhèn)燃氣輸配工程施工及驗收規(guī)范》及其它相關(guān)規(guī)程、設(shè)計文件的規(guī)定

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9.2強度試驗：

強度試驗時，監(jiān)檢人員必須到現(xiàn)場檢查試驗裝置及準備工作，確認試驗結(jié)果，試驗應(yīng)符合CJJ33-89《城鎮(zhèn)燃氣輸配工程施工及驗收規(guī)范》及其它相關(guān)規(guī)程、設(shè)計文件的規(guī)定

嚴密性試驗時，監(jiān)檢人員必須到現(xiàn)場檢查試驗裝置及準備工作，確認試驗結(jié)果。試驗應(yīng)符合CJJ33-89《城鎮(zhèn)燃氣輸配工程施工及驗收規(guī)范》及其它相關(guān)規(guī)程、設(shè)計文件的規(guī)定。

10：工程竣工驗收

10.1工程竣工驗收的基本條件應(yīng)符合下列要求

10.1.1完成工程設(shè)計和合同約定的各項內(nèi)容.

10．1.2施工單位在工程完工后對工程質(zhì)量自檢合格并提出工程竣工報告

10.1.3工程資料齊全

10.1.4有施工單位簽署的工程質(zhì)量保修書

10.1.5監(jiān)理單位對施工單位的工程質(zhì)量自檢結(jié)果予以確認并提出《工程質(zhì)量評估報告》

1、工程依據(jù)文件：

1.1工程項目建議書申請報告及審批文件批準的設(shè)計任務(wù)書、初步設(shè)計、技術(shù)設(shè)計文件、施工圖和其他建設(shè)文件。

1.2、工程項目建設(shè)合同文件，招投標文件，設(shè)計變更通知單，工程量清單等

1.3、建設(shè)工程規(guī)劃許可證、施工許可證、質(zhì)量監(jiān)督注冊文件、報建審核書、報建圖、竣工測量驗收合格證、工程質(zhì)量評估報告。

2.1施工資質(zhì)證書.

2.2圖紙會審記錄、技術(shù)交底記錄、工程變更單（圖）施工組織設(shè)計等。

2.3開工報告、工程竣工報告、工程保修書等。

2.4材料、設(shè)備、儀表等的出廠的合格證明、材質(zhì)書或檢驗報告。

2.5施工記錄、隱蔽工程記錄、焊接記錄、管道吹掃記錄、強度和嚴密性試驗記錄、閥門試驗記錄、電氣儀表工程的安裝調(diào)試記錄等。

3.1測量記錄.

3.2隱蔽工程驗收記錄。

3.3溝槽及回填合格記錄。

3.4防腐絕緣合格記錄。

3.5焊接外觀檢查記錄和無損探傷檢查記錄。

3.6管道吹掃合格記錄.

3.7強度和嚴密性試驗合格記錄.

3.8設(shè)備安裝合格記錄。

3.9儲配與調(diào)壓各項工程的程序驗收及整體驗收合格記。

3.10電氣儀表安裝測試合格記錄.

3.11在施工中受檢的其他合格記錄。