本文先簡(jiǎn)述了試壓系統(tǒng)的重要性，指出試壓工作運(yùn)行的安全性和規(guī)范性，是化工管道安裝質(zhì)量控制的保證。分別從試壓工序的準(zhǔn)備階段，具體試驗(yàn)過程，安全技術(shù)防范方面提出相關(guān)措施以改善現(xiàn)有的問題，防范風(fēng)險(xiǎn)的發(fā)生。
    化工管道試壓系統(tǒng)的重要性
    化工管道廣泛應(yīng)用于化工、染料、冶金、電子、環(huán)保、紡織、給排水、石油、冶煉等行業(yè)，在現(xiàn)代社會(huì)建設(shè)和經(jīng)濟(jì)發(fā)展中的重要性越來越大。由于化工管道輸送的介質(zhì)多具有易燃、易爆、有腐蝕性、有毒性的特性，因此必須嚴(yán)格控制化工管道施工過程中的質(zhì)量安全，嚴(yán)禁發(fā)生泄漏現(xiàn)象，否則將造成嚴(yán)重的后果?；す艿拦こ探ㄔO(shè)的質(zhì)量問題涉及三個(gè)方面的因素：首先來源于管道使用的材料自身的質(zhì)量，這是質(zhì)量控制的基礎(chǔ)；其次來源于化工管道施工過程中的質(zhì)量控制是否達(dá)標(biāo)；最后來源于化工管道試壓的質(zhì)量。基礎(chǔ)的施工程序完成后，為檢驗(yàn)焊縫的質(zhì)量及法蘭連接處的密閉性，化工管道試壓階段是管道安裝中非常重要和必不可少的工序。鑒于試壓系統(tǒng)在化工管道安裝過程中的意義重大，試壓工作運(yùn)行的安全性和規(guī)范性，是化工管道安裝質(zhì)量控制的保證。
    試壓系統(tǒng)存在的風(fēng)險(xiǎn)及改進(jìn)措施
    2.1做好試壓前的準(zhǔn)備工作
    做好試壓前的準(zhǔn)備工作，目的是為了試壓過程的順利進(jìn)行，防范試壓過程中出現(xiàn)的風(fēng)險(xiǎn)，確保試壓的質(zhì)量。在進(jìn)行試壓之前，工作人員應(yīng)該嚴(yán)格按照國(guó)家或者地方的規(guī)范文件設(shè)計(jì)試壓的具體方案，明確工序的各個(gè)步驟，做好安全技術(shù)支持的工作等。例如參照：《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50236-2011《石油化工有毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》SH3501-2011《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程——工業(yè)管道》TSG D0001-2009《壓力管道規(guī)范 工業(yè)管道》GB/T20801-2006。按照步驟，首先最重要的是根據(jù)管線試壓系統(tǒng)圖、剖面圖、平面圖和系統(tǒng)圖等各項(xiàng)技術(shù)文件指標(biāo)來檢查管線是否完整無(wú)缺。在檢測(cè)過程中首先保證由負(fù)責(zé)施工的人員對(duì)施工管線按照工程設(shè)計(jì)圖來進(jìn)行自行檢驗(yàn)，然后由專業(yè)技術(shù)人員采用專業(yè)技術(shù)對(duì)施工工程中的管道進(jìn)行逐一檢查。最后將完成以上兩個(gè)步驟且質(zhì)量合格的管道系統(tǒng)交由相關(guān)質(zhì)監(jiān)部門進(jìn)行質(zhì)檢和審檢。為了有效防范試壓過程中突發(fā)危險(xiǎn)事件的發(fā)生，應(yīng)該做好各項(xiàng)安全措施。由經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)人員負(fù)責(zé)監(jiān)控，準(zhǔn)備好各項(xiàng)物資，如：安全閥、管線、閥門、儀表和設(shè)備的隔離等措施。
    2.2注重專業(yè)人員的配備
    管線試壓程序是一項(xiàng)對(duì)技術(shù)要求性高的工作，其工作中涉及的專業(yè)原理和操作實(shí)務(wù)過程較為復(fù)雜，要保證試壓過程的質(zhì)量控制目標(biāo)，達(dá)到實(shí)施試壓工序的目的，需要保證相關(guān)技術(shù)、工作人員的專業(yè)技術(shù)和專業(yè)素質(zhì)。測(cè)試過程中，測(cè)試現(xiàn)場(chǎng)要設(shè)置警戒線，防止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入帶來的危險(xiǎn)，現(xiàn)場(chǎng)還需要配備能夠應(yīng)對(duì)突發(fā)事件帶來危害的急救設(shè)備?，F(xiàn)場(chǎng)操作人員也要聽從指揮。對(duì)試驗(yàn)中的疑難問題，技術(shù)人員要進(jìn)行詳盡解釋，讓施工人員在試驗(yàn)過程中做到?jīng)]有基本的技術(shù)疑問，防止因?yàn)榧夹g(shù)操作的不熟悉而產(chǎn)生的操作錯(cuò)誤風(fēng)險(xiǎn)。
    2.3壓力試驗(yàn)過程
    試壓工作是一項(xiàng)操作復(fù)雜，實(shí)施危險(xiǎn)的工作，在執(zhí)行過程中必須嚴(yán)格要求，防止可預(yù)防的、不必要的突發(fā)危險(xiǎn)事件的發(fā)生。
    2.3.1測(cè)試中要用到的壓力表，精確程度需要保證在1.5級(jí)以上，量程保證在可以測(cè)試壓力的2倍以上。
    2.3.2當(dāng)化工管道的設(shè)計(jì)溫度高于試驗(yàn)溫度時(shí)，試驗(yàn)壓力應(yīng)滿足：Ps=1.5δ1/δ2，當(dāng)δ1/δ2>6.5時(shí)，取6.5值；當(dāng)Ps在試驗(yàn)溫度下，產(chǎn)生超過屈服強(qiáng)度應(yīng)力時(shí)，應(yīng)將其降至管道壓力不超過屈服強(qiáng)度時(shí)的最高試驗(yàn)壓力。氣壓試驗(yàn)管道的試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.15倍；當(dāng)其大于0.6MPa時(shí)，必須有設(shè)計(jì)文件規(guī)定或經(jīng)業(yè)主同意并采取安全措施后，才能進(jìn)行。
    2.3.3對(duì)于試壓測(cè)試的對(duì)象要求在液壓測(cè)試時(shí)，管線的長(zhǎng)度要短于1000米。
    2.3.4對(duì)于試壓工作進(jìn)行過程中需要使用到的輔助材料如：臨時(shí)的加固設(shè)施，在使用前必須進(jìn)行安全檢查；做好數(shù)據(jù)表示記錄工作，以保證即使出現(xiàn)問題也可以快速發(fā)現(xiàn)與解決。
    2.3.5試壓測(cè)試系統(tǒng)中要配備兩個(gè)以上的壓力表，并且保證它們是在規(guī)定的使用期限內(nèi)使用的。不得使管道系統(tǒng)的試驗(yàn)壓一次達(dá)到試驗(yàn)壓力，要逐級(jí)緩慢升壓，并不斷地進(jìn)行檢查。
    2.3.6當(dāng)系統(tǒng)試壓介質(zhì)是液體時(shí)，進(jìn)行液壓測(cè)試注水前，必須要注意各個(gè)最高點(diǎn)放空，保證管道中的空氣已經(jīng)被排凈，基于水的凝固性質(zhì)，需要保持5℃左右的測(cè)試溫度，做好防凍措施；進(jìn)水前應(yīng)對(duì)彈簧吊支架的調(diào)整墊進(jìn)行限位控制，防止彈簧超負(fù)受力工作，以保證工作的順利進(jìn)行。
    2.3.7在強(qiáng)度試驗(yàn)合格后，檢測(cè)管道時(shí)候存在泄漏問題時(shí)，無(wú)論在管道試壓階段采用的是液體還是氣體作為介質(zhì)，都應(yīng)該降壓至設(shè)計(jì)壓力進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，測(cè)試合格之后及時(shí)進(jìn)行泄壓工作，將管線內(nèi)部的液體、氣體介質(zhì)排除干凈，及時(shí)將所有的臨時(shí)盲板拆除，做好各項(xiàng)記錄工作。
    2.3.8在試驗(yàn)階段，由專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)進(jìn)行整個(gè)試壓系統(tǒng)的巡回檢查，一旦發(fā)現(xiàn)有滲漏或異學(xué)現(xiàn)象，必須立即停止升壓，須卸壓后消除缺陷再重新進(jìn)行試驗(yàn)。
    2.4安全技術(shù)措施
    試壓測(cè)試過程，無(wú)論是采用液體作為介質(zhì)還是采用氣體作為介質(zhì)，都因其特殊性，事后風(fēng)險(xiǎn)不能轉(zhuǎn)移，所以必須對(duì)于事先能夠預(yù)示到的風(fēng)險(xiǎn)做到真正地消除。根據(jù)技術(shù)專家的指導(dǎo)，參考以往的施工經(jīng)驗(yàn)，首先對(duì)風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行發(fā)現(xiàn)識(shí)別，逐一提出相應(yīng)的防范措施，消除可以控制的風(fēng)險(xiǎn)。例如：負(fù)責(zé)升降壓的操作人同，必須按預(yù)先的試壓曲線圖，控制升壓的速度，進(jìn)水，泄壓注意放空操作。在壓力測(cè)試結(jié)束的階段，針對(duì)盲板未抽出，影響吹掃作業(yè)的情況，工作中要設(shè)置好確認(rèn)抽出的程序，做好記錄工作，使得以后有據(jù)可查。每項(xiàng)工作要和準(zhǔn)備階段的記錄相對(duì)應(yīng)，做到不漏項(xiàng)、不添項(xiàng)，施工記錄應(yīng)按交工資料要求進(jìn)行填寫和保存。又例如：在運(yùn)用液體做防漏測(cè)試時(shí)，設(shè)計(jì)控制程序，定時(shí)采集管道上的一組實(shí)際值，如管道首末端的壓力和流量，通過將這些觀測(cè)值與實(shí)測(cè)量值作比較來判斷是否已發(fā)生泄漏。
    化工管道的安裝施工工作是一項(xiàng)專業(yè)技術(shù)要求高，實(shí)施復(fù)雜，伴隨高風(fēng)險(xiǎn)的工作。其中作為安裝工作中一項(xiàng)重要的風(fēng)險(xiǎn)質(zhì)量控制程序，試壓系統(tǒng)的的運(yùn)作意義做大。為了保證試壓系統(tǒng)運(yùn)行的安全性，有效性，我們需要提前做好物資，人力的準(zhǔn)備，采取措施防范試壓過程中發(fā)生的風(fēng)險(xiǎn)，做好對(duì)工作人員和系統(tǒng)的保護(hù)，維護(hù)工作。