??????? 五、水壓試驗前必須進行安全檢查
??????? 1鍋爐內(nèi)部及附近無人逗留，水壓試驗區(qū)域照明良好。
??????? 2過熱汽系統(tǒng)、再熱器系統(tǒng)壓力表均已校準，壓力表前一二次閥門處于打開位置。
??????? 3所有安全閥均已鎖死(解列壓力快泄閥PCV并關(guān)閉手動門)。
??????? 4不參與水壓試驗范圍的其他部件或系統(tǒng)均已隔離。
??????? 5水壓試驗時各高加應(yīng)該解列。
??????? 6在關(guān)閉最后一只空氣閥時，應(yīng)將進水閥暫時關(guān)閉，以防壓力突升。
??????? 7調(diào)節(jié)進水量時應(yīng)緩慢均勻，閥門不可猛開猛關(guān)，以防發(fā)生水沖擊。
??????? 8在工作壓力下對受熱面進行檢查期間注意金屬壁溫不得超過49℃。
??????? 9安裝初期，為避免361閥迷宮堵塞，361閥不參加鍋爐本體水壓試驗。
??????? 六、水壓試驗過程
??????? A檢查系統(tǒng)已經(jīng)處于正確狀態(tài)。
??????? B關(guān)閉所有人孔門
??????? 當以上安全工作完成，按下面順序進行：
??????? 1再熱器水壓試驗上水及升壓方式：通過再熱器事故噴水管道或其他臨時系統(tǒng)。
??????? 2過熱器水壓試驗上水及升壓方式：工作水壓試驗可以通過電動給水泵及鍋爐35％上水旁路或其他臨時系統(tǒng)進行，超水壓試驗要通過臨時系統(tǒng)。
??????? 3儲水箱361閥水位自動調(diào)節(jié)聯(lián)動條件已經(jīng)解除。
??????? 4關(guān)閉所有放水閥及截止閥、疏水閥、儲水箱排放閥以及通往任何設(shè)計不能承受水壓試驗壓力的儀表和附件的閥門。
??????? 5打開系統(tǒng)的排空氣閥。
??????? 6鍋爐檢查完畢后，可對鍋爐進行上水。
??????? 7上水前，水質(zhì)應(yīng)經(jīng)化驗合格。
??????? 8水壓試驗應(yīng)在周圍氣溫高于5℃時進行，低于5℃時必須有防凍措施。
??????? 9上水溫度高于周圍露點溫度以防鍋爐表面結(jié)露，但也不宜溫度過高，以防止引起汽化和過大的溫度應(yīng)力，取20～70℃。
??????? 10上水速度不應(yīng)太快，以免造成受熱不均。水速度控制：夏季不少于2小時，冬季不少于4小時。
??????? 11上水過程中密切監(jiān)視水位變化，并檢查各部件是否發(fā)生泄漏，受熱面的膨脹情況是否正常。若發(fā)現(xiàn)異常，立即查明原因，并予以消除。
??????? 12上水至最高排氣閥有水溢出時，關(guān)閉所有排氣閥。
??????? 13升降壓時速度應(yīng)緩慢，不大于0.3MPa/min，當水壓上升到工作壓力(25.4MPa)后暫停升壓，關(guān)閉進水閥5min，記錄壓力下降值，檢查正常后方可升至省煤器進口設(shè)計壓力（31.7MPa）時，暫停升壓，對過熱汽系統(tǒng)進行全面檢查。管路無漏水和異?，F(xiàn)象時再升壓至超壓試驗壓力（34.87MPa），并在此壓力下保持20min，然后降壓到正常工作壓力，全面檢查無異常后，疏水泄壓。
??????? 14再熱器系統(tǒng)水壓試驗：可通過再熱器系統(tǒng)專門設(shè)計的水壓試驗用接頭給再熱器系統(tǒng)充水升壓。升壓時應(yīng)緩慢，當水壓上升到工作壓力（4.71MPa）后，停止升壓保持壓力穩(wěn)定，對再熱器系統(tǒng)進行全面檢查，管路無漏水和異?，F(xiàn)象時再升壓至超壓試驗壓力（7.1MPa），并在該壓力下保持20min，全面檢查后，疏水泄壓。
??????? 七、水壓試驗合格標準
??????? 1水壓試驗的水溫水質(zhì)符合規(guī)程要求。
??????? 2受壓元件金屬壁和焊縫沒有任何水珠和水霧的泄漏痕跡。
??????? 3經(jīng)宏觀檢查，受壓元件沒有明顯的殘余變形。
??????? 4超壓試驗一次汽系統(tǒng)壓力5分鐘下降不大于0.5MPa;二次汽系統(tǒng)壓力下降不大于0.2MPa則認為合格.
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