1、設(shè)備系統(tǒng)要求：
        （1）鍋爐空氣預(yù)熱器的傳熱元件在出廠和安裝保管期間不得采用油浸防腐方式。
        （2）空氣預(yù)熱器在檢修后投運(yùn)前，應(yīng)檢查雜物徹底清理干凈。
        （3）空預(yù)器應(yīng)設(shè)有獨(dú)立的主、輔電機(jī)、及煙氣擋板聯(lián)鎖。
        （4）空氣預(yù)熱器應(yīng)設(shè)有可靠的停車報(bào)警裝置，其轉(zhuǎn)速信號(hào)應(yīng)取自空預(yù)器的轉(zhuǎn)軸，而不是其驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)速信號(hào)。
        （5）空預(yù)器應(yīng)設(shè)有可靠的火災(zāi)監(jiān)控、報(bào)警裝置。當(dāng)發(fā)現(xiàn)著火報(bào)警時(shí)應(yīng)立即關(guān)閉其出入口風(fēng)煙擋板，投入消防系統(tǒng)進(jìn)行滅火。在滅火過程中空氣預(yù)熱器應(yīng)盡量保持運(yùn)行。
        （6）空預(yù)器應(yīng)設(shè)有完善的水沖洗系統(tǒng)，水沖洗泵應(yīng)設(shè)再循環(huán)，每次鍋爐點(diǎn)火前必須進(jìn)行短時(shí)間的啟動(dòng)試驗(yàn)。
        （7）空預(yù)器應(yīng)在空氣/煙氣側(cè)均設(shè)有完善的消防噴淋裝置，噴淋面積覆蓋整個(gè)受熱面。
        （8）空預(yù)器應(yīng)設(shè)有在全負(fù)荷范圍內(nèi)均可投入使用的吹灰裝置。
        （9）油燃燒器必須配有調(diào)風(fēng)檔板，新安裝的油槍在投運(yùn)前應(yīng)進(jìn)行冷態(tài)霧化試驗(yàn)。
        （10）空預(yù)器出、入口煙風(fēng)擋板應(yīng)能電動(dòng)全開度范圍操作，能關(guān)閉嚴(yán)密。
        （11）鍋爐停爐1周以上必須對(duì)空預(yù)器受熱面進(jìn)行檢查，如有油垢或積灰堵塞的現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)清理并通風(fēng)干燥。
        2、運(yùn)行操作要求：
        （1）鍋爐啟、停及事故處理過程中應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)程要求對(duì)爐膛進(jìn)行吹掃。
        （2）鍋爐點(diǎn)火后，應(yīng)投入空預(yù)器連續(xù)吹灰，直至全停油。密切監(jiān)視油槍霧化及運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)油槍霧化不良或漏油時(shí)應(yīng)立即停用，并通知維檢人員進(jìn)行處理。
        （3）油槍點(diǎn)火不成功要檢查燃油速斷閥關(guān)閉情況，禁止大量未燃油噴入爐膛。
        （4）點(diǎn)火結(jié)束后，應(yīng)檢查C擋板風(fēng)門在油槍停用位置。位置不正確要設(shè)法處理。
        （5）空氣預(yù)熱器蒸汽吹灰系統(tǒng)正常投運(yùn)，吹灰壓力和溫度在規(guī)定范圍內(nèi)。當(dāng)機(jī)組負(fù)荷在30%BMCR以下或長(zhǎng)時(shí)間煤油混燒時(shí)，空氣預(yù)熱器應(yīng)采用連續(xù)吹灰。
        （6）空預(yù)器出口煙溫低于煙氣露點(diǎn)溫度時(shí)應(yīng)開啟熱風(fēng)再循環(huán)。
        （7）鍋爐負(fù)荷大于25％至少每8h吹灰一次，當(dāng)空預(yù)器煙氣側(cè)壓差增加或低負(fù)荷油、煤混燒時(shí)應(yīng)增加吹灰次數(shù)。
        （8）正常運(yùn)行中應(yīng)及時(shí)掌握入爐煤質(zhì)的變化情況，調(diào)整燃燒工況，保持合適的煙氣含氧量。
        （9）運(yùn)行規(guī)程應(yīng)明確省煤器、空預(yù)器煙道在不同工況煙氣溫度限制值，當(dāng)煙氣溫度超過規(guī)定值時(shí)應(yīng)立即停爐，利用吹灰蒸汽將煙道內(nèi)充滿蒸汽，并及時(shí)根據(jù)煙溫上升情況及時(shí)投入消防水進(jìn)行滅火。
        （10）運(yùn)行中空預(yù)器停轉(zhuǎn)，應(yīng)立即關(guān)閉其進(jìn)、出口風(fēng)、煙道擋板，投入輔助電機(jī)或盤車裝置。如擋板隔不嚴(yán)或轉(zhuǎn)子盤不動(dòng)，應(yīng)立即停爐。
        （11）制粉系統(tǒng)啟停過程中必需投入對(duì)應(yīng)的油點(diǎn)火器。
        （12）如鍋爐長(zhǎng)時(shí)間低負(fù)荷燃油或油煤混燒，停爐后維檢人員對(duì)空氣預(yù)熱器受熱面進(jìn)行檢查，重點(diǎn)是檢查中、下層傳熱元件，發(fā)現(xiàn)有結(jié)垢應(yīng)及時(shí)水洗。
        （13）利用停爐機(jī)會(huì)對(duì)空氣預(yù)熱器消防裝置進(jìn)行檢查和實(shí)驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)磨損，要及時(shí)修補(bǔ)和更換。
        （14）定期檢查空氣預(yù)熱器風(fēng)煙擋板，確保開關(guān)靈活且關(guān)閉嚴(yán)密。風(fēng)煙擋板的密封片要定期檢查，對(duì)磨損嚴(yán)重的要及時(shí)更換。
        （15）正常情況下排煙溫度不正常升高時(shí)，要檢查省煤器和空氣預(yù)熱器煙氣溫度的變化，待煙氣溫度超過規(guī)定值且處理無效時(shí)應(yīng)立即停爐。
        （16）鍋爐若爐內(nèi)進(jìn)行過檢修工作，在啟動(dòng)前應(yīng)對(duì)尾部受熱面進(jìn)行全面檢查，防止雜物堵塞尾部受熱面。