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防止鍋爐爐膛爆炸事故措施

  
評(píng)論: 更新日期:2014年02月16日

??????? (13)用容量風(fēng)調(diào)整鍋爐負(fù)荷時(shí)應(yīng)緩慢謹(jǐn)慎,且注意同時(shí)調(diào)整二次風(fēng)使風(fēng)粉配比適當(dāng)。
??????? (14)注意維持火檢冷卻風(fēng)壓正常,防止火焰探頭燒毀、污染失靈。
??????? (15)如爐膛負(fù)壓測(cè)量裝置不正常時(shí),應(yīng)及時(shí)聯(lián)系維檢熱控人員處理。
??????? 4、停爐過(guò)程中的注意事項(xiàng)
??????? (1)鍋爐滑停時(shí),應(yīng)將磨煤機(jī)內(nèi)煤粉全部吹空后方可停止磨煤機(jī)運(yùn)行。
??????? (2)磨煤機(jī)運(yùn)行臺(tái)數(shù)少于三臺(tái)時(shí),執(zhí)行停磨吹掃時(shí)應(yīng)將六只燃燒器的油槍全部投入,保證磨煤機(jī)吹掃時(shí)煤粉全部燒盡。
??????? (3)停爐后應(yīng)保證所有油槍均已吹掃并在退出位置,就地確認(rèn)所有一次風(fēng)機(jī)、磨煤機(jī)停運(yùn)、磨煤機(jī)出口煤粉關(guān)斷門關(guān)閉。
??????? (4)關(guān)閉燃油系統(tǒng)進(jìn)回油手動(dòng)總門前,嚴(yán)禁停運(yùn)引、送風(fēng)機(jī)。風(fēng)機(jī)停運(yùn)后,應(yīng)檢查所有油槍在退出位置并關(guān)閉進(jìn)油手動(dòng)門。
??????? (5)停爐過(guò)程中,當(dāng)油槍投入后,應(yīng)密切注視和檢查油槍的著火情況,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)消除后方可繼續(xù)降負(fù)荷。
??????? 5、機(jī)組低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)的注意事項(xiàng)
??????? (1)鍋爐低負(fù)荷運(yùn)行時(shí),避免磨煤機(jī)均在最低穩(wěn)燃負(fù)荷(磨煤機(jī)一次風(fēng)量40~50%)附近運(yùn)行,可以停用一臺(tái)磨煤機(jī)運(yùn)行,保證其它磨煤機(jī)在適當(dāng)高的負(fù)荷下運(yùn)行,以提高燃燒器出口的煤粉濃度。
??????? (2)機(jī)組在70%負(fù)荷以下運(yùn)行時(shí),吹灰過(guò)程中應(yīng)注意燃燒情況,發(fā)生燃燒不穩(wěn)時(shí)及時(shí)投油穩(wěn)燃并停止吹灰。機(jī)組在50%負(fù)荷以下無(wú)油運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁對(duì)爐膛進(jìn)行吹灰工作。
??????? (3)出現(xiàn)磨煤機(jī)或風(fēng)機(jī)跳閘后,及時(shí)視燃燒情況投油助燃,同時(shí)增加運(yùn)行磨煤機(jī)或風(fēng)機(jī)的出力,保持汽壓、汽溫、負(fù)荷、水位的穩(wěn)定。
??????? (4)加強(qiáng)對(duì)各主要運(yùn)行參數(shù)的監(jiān)視,保持各參數(shù)在允許的范圍內(nèi),尤其要加強(qiáng)對(duì)再熱汽溫的調(diào)整。
??????? 6、防止鍋爐滅火
??????? (1)爐膛壓力超限保護(hù)要可靠投入,爐膛火焰電視攝像裝置完好。
??????? (2)當(dāng)達(dá)到保護(hù)值而保護(hù)拒動(dòng)時(shí),應(yīng)立即手動(dòng)MFT,緊急停止鍋爐運(yùn)行。
??????? (3)鍋爐每次啟動(dòng)前必須進(jìn)行爐膛負(fù)壓和MFT手動(dòng)停爐按鈕試驗(yàn),試驗(yàn)不合規(guī)格禁止啟動(dòng)。
??????? (4)火焰探頭冷卻風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常,冷卻風(fēng)壓要大于3.25kpa,各參數(shù)符合規(guī)定。
??????? (5)當(dāng)爐膛負(fù)壓失靈,不能正常監(jiān)視爐膛壓力和進(jìn)行爐膛壓力調(diào)節(jié),短時(shí)間不能恢復(fù),應(yīng)申請(qǐng)停爐。
??????? (6)嚴(yán)格點(diǎn)火操作,油槍應(yīng)定期進(jìn)行切換,使?fàn)t膛均勻加熱,點(diǎn)火過(guò)程中如某一油槍點(diǎn)火不成功,要及時(shí)檢查。
??????? (7)鍋爐點(diǎn)火前保證至少為滿負(fù)荷風(fēng)量的30%通風(fēng)量對(duì)爐膛進(jìn)行通風(fēng)吹掃5分鐘,當(dāng)點(diǎn)火不成功時(shí),必須再次檢查關(guān)閉其供油門。
??????? (8)啟動(dòng)第一臺(tái)磨煤機(jī)時(shí),對(duì)應(yīng)油槍應(yīng)大于4/6投入,且燃燒穩(wěn)定,火檢信號(hào)全部正常。
??????? (9)制粉系統(tǒng)故障如斷煤、棚煤或磨煤機(jī)滿煤時(shí),易引起磨煤機(jī)供粉不均或斷粉,若處理不當(dāng)可能引起鍋爐滅火,如發(fā)生上述情況短時(shí)間內(nèi)無(wú)法處理時(shí)應(yīng)停止磨煤機(jī)的運(yùn)行,加大其他磨煤機(jī)的出力,保證爐膛燃燒的穩(wěn)定。
??????? (10)鍋爐低負(fù)荷運(yùn)行盡量投入相鄰的火嘴,以穩(wěn)定燃燒,必要時(shí)投入油槍穩(wěn)燃。
??????? (11)防止磨煤機(jī)因失去火檢跳閘。
??????? 1)加強(qiáng)對(duì)磨煤機(jī)火檢信號(hào)的監(jiān)視,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有任一信號(hào)消失時(shí),應(yīng)立即聯(lián)系維檢處理。
??????? 2)當(dāng)發(fā)現(xiàn)一臺(tái)磨煤機(jī)有三個(gè)火檢信號(hào)消失時(shí),要先投入對(duì)應(yīng)的油槍,待火檢信號(hào)正常后,再撤油槍。
??????? 3)磨煤機(jī)啟動(dòng)前,要首先檢查對(duì)應(yīng)二次風(fēng)擋板開(kāi)度情況。
??????? 4)注意對(duì)應(yīng)總?cè)济毫康谋O(jiān)視,以便當(dāng)煤質(zhì)較差時(shí)加強(qiáng)對(duì)火檢信號(hào)的監(jiān)視。
??????? (12)鍋爐滅火裝置可靠投入,加強(qiáng)運(yùn)行維護(hù)和管理,因設(shè)備缺陷必須退出運(yùn)行時(shí),應(yīng)經(jīng)總工程師批準(zhǔn),做好相應(yīng)的安全措施和事故預(yù)想。
??????? (13)發(fā)現(xiàn)鍋爐滅火時(shí),應(yīng)立即檢查并切斷主燃料供給,對(duì)爐膛進(jìn)行通風(fēng)吹掃,并盡快去就地核查主燃料確被切除,嚴(yán)禁用爆燃法恢復(fù)燃燒。
??????? (14)加強(qiáng)點(diǎn)火油系統(tǒng)的管理,消除泄漏,防止燃油漏入爐膛發(fā)生爆燃。對(duì)油槍定期試驗(yàn),確保油槍動(dòng)作正確,燃油速斷閥關(guān)閉嚴(yán)密。
??????? 7、防止嚴(yán)重結(jié)焦
??????? (1)燃用煤種要和設(shè)計(jì)煤種一致,當(dāng)煤種改變時(shí),要進(jìn)行煤種燃燒調(diào)整試驗(yàn) 。
??????? (2)運(yùn)行人員應(yīng)經(jīng)常檢查、分析運(yùn)行參數(shù)和減溫水流量的變化,經(jīng)常從觀火孔監(jiān)視爐膛結(jié)焦情況,觀察爐底出渣的情況,一但發(fā)現(xiàn)結(jié)焦,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行燃燒調(diào)整。
??????? (3)按規(guī)定投入吹灰器運(yùn)行,吹灰壓力和溫度應(yīng)在規(guī)定值,防止?fàn)t膛結(jié)焦、結(jié)渣造成超溫。當(dāng)發(fā)現(xiàn)吹灰器不能退出爐外時(shí),應(yīng)立即聯(lián)系檢修人員處理。
??????? (4)受熱面及爐底等部位嚴(yán)重結(jié)渣,影響鍋爐安全運(yùn)行時(shí),應(yīng)立即停爐處理。
??????? (5)加強(qiáng)燃燒調(diào)整,投入運(yùn)行的火嘴要盡量集中。運(yùn)行中要注意觀察火焰監(jiān)視器、風(fēng)門擋板位置顯示及爐內(nèi)火焰情況,定期就地檢查各燃燒器、二次風(fēng)箱風(fēng)門,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
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