1、鍋爐啟動前的注意事項
??????? （1）檢查爐前油系統(tǒng)循環(huán)正常，燃油溫度＞10℃，否則聯(lián)系燃油泵房值班員投入油罐加熱。
??????? （2）檢查各油槍完好，無漏油、漏汽現象，火檢冷卻風壓正常，火檢冷卻風門處于全開狀態(tài)。
??????? （3）試驗及檢查所有風煙系統(tǒng)擋板正常、無卡澀，各擋板位置正確。
??????? （4）FSSS各項試驗合格。機組啟動前，未經公司生產副經理或總工批準，嚴禁解除鍋爐主保護。
??????? （5）A/B/C檢修后首次點火前，進行所有油槍進退試驗，所有高能點火器打火試驗，所有進回油快關閥及各支油閥開關試驗，保證動作良好并做好記錄。
??????? （6）若鍋爐拱上油系統(tǒng)進行過檢修工作，應檢查爐拱及冷灰斗是否有積油，有積油應完全清除后方可點火。
??????? 2、鍋爐啟動過程中的注意事項
??????? （1）燃油系統(tǒng)泄漏試驗合格后，方可允許鍋爐點火。燃油系統(tǒng)泄漏試驗不合格，應查明原因，在缺陷未消除前禁止啟動。
??????? （2）點火初期投油槍時，應從就地及火焰監(jiān)視電視觀察油槍著火情況，發(fā)現油槍未著火但火檢信號存在時，應立即手動退出該油槍運行，聯(lián)系維檢查明原因，禁止在未查明原因之前使用該油槍重復點火。
??????? （3）當發(fā)現油槍有霧化不好的跡象時，及時停運并聯(lián)系維檢處理。運行人員應根據油槍著火情況及時調整送風量，保證燃油燃燒充分。
??????? （4）冷態(tài)啟動投入磨煤機時，應將所選燃燒器對應的油槍全部投入。當磨煤機一次風量＞40％且磨煤機有煤位顯示、燃燒穩(wěn)定且三臺以上磨機運行正常后，方可逐支謹慎退出助燃油槍。若退助燃油槍過程中爐膛負壓發(fā)生強烈波動，應恢復油槍運行。
??????? （5）啟動一臺磨煤機運行穩(wěn)定后，方可啟動另一臺磨煤機，禁止同時啟動兩臺磨煤機向爐內送粉。
??????? （6）鍋爐點火后在油、煤粉混燃時應投入空預器連續(xù)吹灰，防止受熱面積存可燃物質，鍋爐所有油槍退出運行后應全面吹灰一次。
??????? （7）任何油槍運行時應保證燃油壓力不低于2.7MPa。
??????? 3、正常運行過程中的注意事項
??????? （1）正常運行中，應保證煙氣中的氧量在規(guī)定范圍內，嚴禁長期低氧燃燒。發(fā)現氧量測點偏差大，應及時聯(lián)系維檢人員檢查。氧量測點不準時，禁止投入氧量自動控制。
??????? （2）對已投入的FSSS保護、燃燒自動控制系統(tǒng)，不應隨意解列，發(fā)現問題及時聯(lián)系維檢熱工處理。
??????? （3）鍋爐受熱面吹灰應在負荷≥360MW時進行，低負荷或燃燒不穩(wěn)定時禁止吹灰。事故處理時應中止吹灰程序運行。
??????? （4）鍋爐運行中加強對燃燒狀況的監(jiān)視與調整，尤其在鍋爐啟、停，低負荷階段，煤質變化，爐底水封破壞、磨煤機跳閘、單側風機跳閘等引起燃燒不穩(wěn)時應進行綜合分析，立即采取措施并加強監(jiān)視，視燃燒情況可投入油槍助燃，防止滅火。但當爐膛已經滅火或已局部滅火并瀕臨全部滅火時，嚴禁投助燃油槍。
??????? （5）當鍋爐滅火后，要立即停止燃料供給，嚴禁用爆燃法恢復燃燒。重新點火前必須對鍋爐進行充分通風，以排除爐膛和煙道內的可燃物質。
??????? （6）當MFT動作時，應按規(guī)程要求進行吹掃，嚴禁退出保護或減少吹掃時間，防止爆燃。
??????? （7）如出現鍋爐MFT動作條件而MFT未動作時，立即手動MFT，并及時進行爐膛吹掃。
??????? （8）若鍋爐運行中因廠用電中斷造成風機全部跳閘時，應嚴格執(zhí)行爐膛強制通風程序，若發(fā)生風機進出口檔板打不開時應就地手動打開。
??????? （9）正常運行未投油時，發(fā)現油罐油位原因不明下降或燃油流量計表計誤差大，應聯(lián)系維檢人員檢查油槍是否內漏。
??????? （10）鍋爐運行時，如制粉系統(tǒng)檢修，必須保證系統(tǒng)與爐膛可靠隔離，禁止打開磨煤機出口關斷門、隔離門。
??????? （11）定期試投油槍，確保其能隨時可靠地投入運行。當油槍存在霧化不良或漏油缺陷時，則應將其退出備用，并聯(lián)系維檢人員及時處理，未處理好之前禁止使用。
??????? （12）對重要輔機需加強檢查和監(jiān)視，保證其工作可靠，發(fā)現問題及時匯報聯(lián)系處理。如設備故障需停運，應嚴格按規(guī)程處理。