我隊回撤4-2煤主運(yùn)機(jī)尾滾筒需要使用防爆叉車將滾筒從4-2煤主運(yùn)機(jī)尾升井到地面。為保證安全施工，特制定如下安全技術(shù)措施：
一.入井施工人員安全技術(shù)措施
1.施工人員入井前必須由技術(shù)員（ ）貫徹學(xué)習(xí)安全技術(shù)措施。
2.施工人員入井前隊干部或跟班隊長（ ）必須開班前會，班前會上必須對員工進(jìn)行安全技術(shù)知識培訓(xùn)，包括崗前風(fēng)險評估等內(nèi)容。
3.班前會上不允許安排無經(jīng)驗、技能的新員工獨立工作，必須要分配一名老員工帶領(lǐng)新員工。
4.班前會上對每項工作的分配要布置合理，有針對性，不得安排員工從事無相應(yīng)技能的工作。
5.入井人員參加班前會時，認(rèn)真聽取生產(chǎn)工作安排與安全注意事項，當(dāng)自己不具備所安排工作的技能時，應(yīng)立即向跟班隊長提出，要求更換工作內(nèi)容。
二、.施工中的安全技術(shù)措施
1.兩人或兩人以上共同作業(yè)時必須指定專人指揮，作業(yè)時集中精力、密切配合、互叫互應(yīng)、行動一致，用力要均勻，不得用力過猛、幅度過大。
2.一人作業(yè)，必須有一人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人員必須距防爆叉車 5米以外，禁止監(jiān)護(hù)人員站在叉車左右或站在叉車后邊進(jìn)行指揮監(jiān)護(hù)。
3.叉車司機(jī)在作業(yè)時時刻保持注意力，不得胡干、蠻干或用力過大，時刻保持叉車能夠緩慢平穩(wěn)作業(yè)。
4.作業(yè)當(dāng)中注意保護(hù)沿線的皮帶架、管路、牌板、通風(fēng)設(shè)施等。
5.在作業(yè)過程中嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車，行車不行人”制度。
三、.防爆叉車安全技術(shù)措施
（一）檢查車輛
1.檢查燃油、冷卻水及潤滑情況。
2.檢查行車制動是否可靠，燈光是否齊全完好。
3.檢查空載時鏟斗系統(tǒng)運(yùn)行情況。
4.檢查供電線路及機(jī)械之間是否互相摩擦。
（二）起步
1.起步前觀察四周，有無人員物料等，待確認(rèn)沒有時，先鳴笛，后起步。
2.制動氣壓有讀數(shù)達(dá)到規(guī)定值方可起步。
3.起步時不得突然加速，應(yīng)平衡起步。
（三）行駛
1.下坡時，不準(zhǔn)高速行駛，嚴(yán)禁空檔高速滑行，盡量避免急剎車。
2.在狹窄環(huán)境中行駛應(yīng)注意四周的安全，轉(zhuǎn)變時不得碰撞其它物。
3.運(yùn)載物料時，應(yīng)保持動臂上鉸點離地面400mm以上，不得將鏟斗提升到最高位置運(yùn)送物料，下井時必須將卷帶機(jī)捆綁牢固。
4.應(yīng)盡量避免在斜坡橫向行駛及鏟裝物料。
（四）鏟、裝、卸作業(yè)
1.發(fā)動機(jī)的水溫及潤滑油溫度達(dá)到規(guī)定值時可進(jìn)行全負(fù)荷作業(yè)，當(dāng)水溫、油溫超過90℃時，應(yīng)停車查找原因。
2.禁止前后車體形成角度時鏟裝物料，鏟裝物料前，應(yīng)使前后車體形成直線，對正并靠近物料，同時使鏟斗平等接觸地面，然后取料。
3.鏟裝物料必須使用一檔全力向料堆推進(jìn)，當(dāng)阻力很大時，采用鏟裝配合法，即同時間斷地操縱鏟斗上轉(zhuǎn)及動臂升，達(dá)到裝滿為止，切不可強(qiáng)行鏟裝，以免負(fù)荷過重，爆裂油管。裝卸物料必須動作緩慢。
4.禁止在鏟斗懸空時駕駛員離車。
5.起升鏟斗下面嚴(yán)禁站人或進(jìn)行檢修作業(yè)，若鏟斗起升時檢查車輛，應(yīng)對鏟斗采取支撐措施。
6.嚴(yán)禁酒后和疲勞作業(yè)及開帶病車。
7、在作業(yè)時叉車司機(jī)注意兩幫幫的支護(hù)，以防撞壞幫錨桿及掛壞幫網(wǎng)。
（五）停車
1.停車后必須對車輛各部件進(jìn)行仔細(xì)檢查，并對煤塵及油污進(jìn)行清洗。
2.鏟斗平放，換向操縱桿放在中央位置，關(guān)閉電源。
六.未盡事宜，嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。