1.適用范圍

本方案適用于熱電廠（2×25MW）工程鍋爐本體受熱面及其附屬管道等整體水壓試驗。

2.水壓試驗壓力的確定

根據(jù)《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范》（鍋爐機(jī)組篇）的要求確定水壓試驗壓力如下：水壓試驗壓力：汽包工作壓力的1.25倍，即4.6MPa×1.25=5.75MPa。

2.1.1水壓試驗用水量

鍋爐系統(tǒng)水容積：約72.38m³（廠家提供），采用一期化學(xué)水處理的軟水，水量按2倍的流量加一期生產(chǎn)用水儲備。

2.1.2水壓試驗水溫確定

根據(jù)四川鍋爐廠汽包圖紙要求，汽包水壓試驗時，汽包外壁溫度不得小于20℃，大于70℃，故水溫應(yīng)控制在20℃-70℃之間。

2.2水壓試驗水質(zhì)要求

鍋爐水壓用水為合格的軟化水，由化學(xué)處理車間提供水質(zhì)報告。并在水中添加200～300mg/l的聯(lián)氨，以氨水為調(diào)節(jié)PH值為10～10.5

2.3水壓試驗范圍及要求

2.3.1自省煤器進(jìn)口至高溫過熱器集汽集箱出口的各受熱面系統(tǒng)，包括汽包、下降管、水冷壁系統(tǒng)、過熱器系統(tǒng)、省煤器系統(tǒng)。、冷凝水系統(tǒng)。

2.3.2鍋爐本體附屬管道一次門前，包括放空氣管道、疏放水管道、取樣管道、加藥管道、連續(xù)排污管道、定期排污管道、減溫水管道、反沖洗等。

2.3.3主給水管道第一組操作閥門關(guān)閉，集汽集箱主汽門關(guān)閉。

2.4鍋爐附屬管道系統(tǒng)

2.4.1放空氣管路全部安裝完。

2.4.2取樣、加藥管路接至一次門。

2.4.3熱工儀表及各測點管路滿足氣壓、水壓要求。

2.4.4就地壓力表安裝完（參加水壓試驗的部分）

2.4.5疏放水管道接至二次門。

2.4.6排污管道接至二次門（排污接至一期排污池）

2.4.7減溫水管路安裝完。

2.4.8安全閥安裝完。

2.4.9汽包水位計接口接至一次門。

2.4.10再循環(huán)管道安裝完。

2.4.11反沖洗管道接至一次門。

2.4.12汽包備用孔封堵結(jié)束。

2.5水壓試驗臨時系統(tǒng)

2.5.1升壓泵（1臺）檢修、安裝、試轉(zhuǎn)。

2.5.2上水泵（2臺）一期水處理間。

2.5.3水壓臨時管道（包括上水、放水、升壓、排放管等）安裝。

2.6水壓試驗前的系統(tǒng)檢查：包括自檢、預(yù)檢、正式檢查、水壓（工作壓力）及整改工作。

2.7水壓試驗時的系統(tǒng)檢查。

2.8水壓試驗后的臨時系統(tǒng)拆除和正式系統(tǒng)、管道恢復(fù)工作。

3.作業(yè)人員的資格和要求

3.1施工作業(yè)人員必須從事過鍋爐本體安裝，熟悉和了解鍋爐整體水壓試驗程序。

3.2水壓試驗前作業(yè)人員必須經(jīng)過水壓試驗技術(shù)、安全、質(zhì)量交底，并辦理相關(guān)手續(xù)。

3.3參加水壓試驗的作業(yè)人員應(yīng)明確分工的檢查范圍和崗位，聽從統(tǒng)一指揮，堅守崗位，并應(yīng)有責(zé)任心、，對工作認(rèn)真負(fù)責(zé)。

3.4水壓試驗時人員組織分工如下：

水壓試驗總指揮 ：xxx????????????????????

負(fù)責(zé)人：xxx xxxx xxx?xxx?? xxxx?

司泵操作人員：?xxx?? xxx????????

壓力表監(jiān)視人員：xxx?xxx

溫度監(jiān)視人員：?xxx

閥門操作人員：

排空閥： xxx???? 放水閥 ：?xxx??? xxx

化學(xué)試驗人員：電廠試驗人員

電????? 工?：??????? xxx??????????????

檢查小組（分3組）1、過熱器???????? xxx

2、省煤器?????? 上級：xxx??? 下級：xxx

3、頂棚及包墻過熱器?頂棚：xx 包墻：xxx

4、爐頂連通管及疏水??????? xx

5、爐底連通管及定排?????? xx

6、水冷壁爐內(nèi)?? 左：xxx??? 右：xxx

前：xxx????? 后：xxx

7、水冷壁爐外?? 左右：xxx?前后：xxx

8、集中下降管、再循環(huán)、緊急放水、冷凝水?呂廣成

4.主要施工機(jī)械及工、器具

4.1水壓試驗所用機(jī)具設(shè)備

空壓機(jī)0.8MPa???????????????? 1臺

升壓泵SY-100???????????????? 1臺

上水泵二臺（一期水處理車間）

為保險起見，現(xiàn)場備用一臺小升壓泵。