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地面管匯試壓工作安全風(fēng)險(xiǎn)分析

　　評論：　更新日期：2013年02月21日

UNIT：

分析單位：油田生產(chǎn)事業(yè)部

JOB DESCRIPTION:

工作描述：地面管匯試壓工作安全風(fēng)險(xiǎn)分析

WORK POSITION：

工作地點(diǎn)：

EQUIPMENT CATEGORY：

設(shè)備種類：試壓泵、管匯

PTW:

所需要的相關(guān)作業(yè)許可證：

REQUIRED PPE：

所需要的勞動保護(hù)用品：通常 (呼吸器、勞保服、手套、工鞋、護(hù)目鏡、耳塞、安全帽、安全帶)

JSA NUMBER：

JSA編號：014

REV：

修改次數(shù)：1

DATE:

日期：2010-11-15

REVIEWED BY：

JSA審核人：

DATE:

日期：

APPROVED BY:

JSA批準(zhǔn)人：

DATE:

日期：

Sequence of basic job steps

基本工作步驟

Potential or hazards

風(fēng)險(xiǎn)識別

Recommended action or procedure

采取的措施、建議或作業(yè)程序

Responsible by

責(zé)任人

1.檢查試壓設(shè)備、工具；連接并試運(yùn)轉(zhuǎn)試壓設(shè)備

1.管線破損，壓力刺漏；2.部件、連接件規(guī)格不符造成隱患；3.連接管線固定不牢固引起設(shè)備損壞、人員傷害。

1.試壓前對所用的高壓管線和連接密封進(jìn)行細(xì)致檢查；2.確認(rèn)部件的狀況；3.高壓管線固定。

2.活動管匯各閥門、確認(rèn)流程的標(biāo)識，壓力傳感器、壓力表、線纜的狀況

1.閥門開關(guān)不靈活、流程標(biāo)識不清給作業(yè)帶來不便；2.壓力數(shù)值顯示不準(zhǔn)確或失靈導(dǎo)致設(shè)備損壞，人員傷害。

1.活動保養(yǎng)管匯閥門、對有問題的閥門進(jìn)行處理；核對流程標(biāo)識和開關(guān)牌；2.校對壓力表，確保線纜無損傷、泄漏等異?，F(xiàn)象。

3.懸掛高壓危險(xiǎn)標(biāo)識，設(shè)置安全警戒隔離

1.管匯出口無標(biāo)識造成無關(guān)人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)而發(fā)生傷害；2.高壓危險(xiǎn)防護(hù)區(qū)域防護(hù)不到位出現(xiàn)的能量釋放造成的傷害；3.隔離區(qū)域不到位造成的無關(guān)人員處于壓力危險(xiǎn)區(qū)域傷害范圍造成的傷害。

1.在管匯出口設(shè)立醒目的危險(xiǎn)標(biāo)識；2.測試高壓期間對危險(xiǎn)點(diǎn)設(shè)立必要的防護(hù)；3.警戒隔離區(qū)域范圍要保持安全的距離，并安排監(jiān)護(hù)人。

4.廣播通知，保持有關(guān)崗位的通訊聯(lián)系

1.表述不清楚造成試壓信息散播不到位造成無關(guān)人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)造成傷害；2.對講通話信號不好，缺乏聯(lián)系導(dǎo)致事故。

1.廣播通告保持清晰的表達(dá)，多次重復(fù)試壓作業(yè)區(qū)域和注意事項(xiàng)；2.測試對講機(jī)和電話聯(lián)系，保持良好的通話聯(lián)系。

5.倒流程，沖洗管匯后灌水排氣

1.油污排出污染環(huán)境；2.管匯沒有完全灌滿，造成壓力不穩(wěn)；3.倒錯(cuò)流程。

1.觀察排出的液體，及時(shí)分類回收；2.沖洗完后，灌水時(shí)要保持管匯頂端放氣口敞開直到無氣泡溢出；3.專人操作，并由其他人員進(jìn)行確認(rèn)。

6.開泵打壓

1.試壓泵及其記錄儀工作不正常、試壓結(jié)果沒有有效記錄；2.人員誤入高壓危險(xiǎn)區(qū)域，造成傷害；3.溝通不暢，壓力過大，造成設(shè)備損害和人身傷害；4.試壓方法錯(cuò)誤；5.帶壓作業(yè)傷人。

1.提前檢查試壓泵和記錄儀的狀況，必要時(shí)更換記錄儀筆頭或電池，試壓記錄紙要規(guī)范填寫；2.全船廣播，使每個(gè)人都知道在什么地方進(jìn)行試壓作業(yè)，在危險(xiǎn)區(qū)域掛上醒目標(biāo)識，用隔離帶隔離，派專人看守；3.保持良好的通話聯(lián)系，采用分段打壓穩(wěn)壓的方式進(jìn)行；4.低壓測試不準(zhǔn)采用打上高壓再放到低壓的方式進(jìn)行；5.發(fā)現(xiàn)壓力不穩(wěn)可能有泄漏點(diǎn)時(shí)，要確保將壓力完全釋放后，才能進(jìn)行派人進(jìn)行下一步處理。

7.穩(wěn)壓

1.高壓管線破損刺漏傷人；2.被試壓物不符合試壓要求而導(dǎo)致設(shè)備損壞和人員傷害；3.穩(wěn)壓標(biāo)準(zhǔn)不了解。

1.試壓前對所用的高壓管線進(jìn)行細(xì)致檢查，試壓期間固定管線；2.認(rèn)真檢查試壓物的技術(shù)參數(shù)，確認(rèn)與試驗(yàn)壓力相匹配；3.根據(jù)作業(yè)者要求進(jìn)行試壓。

8.按照工作單項(xiàng)目進(jìn)行分步試壓作業(yè)

1.管匯閘門開關(guān)、調(diào)整次數(shù)較多人員疲憊而造成安全意識降低；2.流程多點(diǎn)重復(fù)造成的試壓程序混亂；3.溝通不到位造成的人員傷害和設(shè)備損壞。

1.管匯流程調(diào)整過程中人員要注意配合，相互提醒；2.對于重復(fù)調(diào)整試壓流程要及時(shí)釋放壓力和正確梳理管匯流程，在進(jìn)行交接時(shí)要逐步和逐項(xiàng)進(jìn)行，試壓項(xiàng)結(jié)束時(shí)設(shè)備或閘門及時(shí)復(fù)位到正常狀態(tài)；3.要確保將壓力完全釋放后，才能進(jìn)行派人進(jìn)行下一步處理。

9.試壓結(jié)束，恢復(fù)流程、拆卸試壓裝置

1.拆卸、恢復(fù)管匯流程過程中出現(xiàn)的人員滑倒、絆倒、傷手等傷害；2.試壓記錄不準(zhǔn)確造成的達(dá)不到試壓要求；3.作業(yè)流程恢復(fù)不及時(shí)造成的作業(yè)隱患。

1.人員上下管匯架、開關(guān)閘門、拆卸管線等要配合到位；2.核對記錄儀與實(shí)際情況是否相等按；3.試壓結(jié)束后立即恢復(fù)作業(yè)流程，確認(rèn)標(biāo)識、標(biāo)牌與實(shí)際狀態(tài)相符。

SIMOPS：

在此作業(yè)期間與其他作業(yè)交叉進(jìn)行的其他作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)：

SIGNATURE BY WORK FORCE：

全體作業(yè)小組成員簽名：

注解: （更多內(nèi)容，使用附頁）

(REQUIRED DOCUMENTS ENCLOSED):