一、進相運行概述:
發(fā)電機運行時,定子繞組端部的漏磁場也是以同步轉(zhuǎn)速對定子旋轉(zhuǎn)的,其漏磁場的一部分是經(jīng)過定子繞組端部空間,轉(zhuǎn)子護環(huán),氣陷及定子端部鐵芯構成磁路的,因此使定子端部鐵芯平面上產(chǎn)生渦流而發(fā)熱.此外,勵磁繞組緊靠護環(huán),因此它的漏磁場主要經(jīng)護環(huán)閉合,當進相運行時,由于勵磁電流減小勵磁繞組端部漏磁場減弱,于是護環(huán)的飽和程度下降,減小了定子端部漏磁場所經(jīng)過磁路的磁組,從而使定子端部漏磁場增大,鐵筍加大,致使定子端部鐵芯嚴重受熱。
發(fā)電機進相運行,是指電流相角超前電壓相角,這時,表現(xiàn)在發(fā)電機是吸收電網(wǎng)無功,主要作用是調(diào)低發(fā)電機側(cè)電網(wǎng)電壓。
從發(fā)電機本身而言,進相運行增加了內(nèi)部反轉(zhuǎn)磁場,如果進相深度太大,會使發(fā)電機定子端部鐵芯端部發(fā)熱嚴重。
從發(fā)電機運行而言,當電網(wǎng)發(fā)生振蕩時,進相運行會加劇系統(tǒng)振蕩,而滯相運行會阻尼系統(tǒng)振蕩。
發(fā)電機失磁異步運行概述:當發(fā)電機進相運行時,隨著勵磁電流下降,電磁轉(zhuǎn)矩下降,在轉(zhuǎn)子上就會出現(xiàn)轉(zhuǎn)矩不平衡現(xiàn)象。發(fā)電機失磁異步運行時,①轉(zhuǎn)子表面溫度不會太高,其主要原因為轉(zhuǎn)子部件感應電流頻率較低,集膚效應不太嚴重,渦流遍布于轉(zhuǎn)子整體,不會使轉(zhuǎn)子局部出現(xiàn)高溫;②轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速不會無限制升高,這樣可避免轉(zhuǎn)子超速可能引起的故障或事故;③定子電壓要下降,定子電流要增加,輸出的有功至少要小于(0.5~0.6)Pn,定子電流接近或略高于其額定值;④定子邊段鐵芯和金屬結構件溫度會增加;⑤當轉(zhuǎn)子繞組開路失磁異步運行時,轉(zhuǎn)子繞組會產(chǎn)生瞬時過電壓和過電流,在低滑差下異步運行時,其感應電壓是較低的,不會危及轉(zhuǎn)子繞組絕緣的安全運行。轉(zhuǎn)子繞組在某種外接電阻下,其感應電流可能會超過轉(zhuǎn)子額定電流,但不可能達到很高的危險數(shù)值,可能最高約為1.5倍額定電流值。
二、進相實驗結果
1.發(fā)電機進相試驗各工況電量數(shù)據(jù)
P(MW) | Q(Mvar) | 功角 | 轉(zhuǎn)子電壓 | 轉(zhuǎn)子電流 | 6KV電壓 | 220KV | COSФ | |
1段???? ???11段 | ||||||||
120 | -20.23 | 59.76 | 124.98 | 1001.61 | 5.9 | 5.92 | 233 | 0.99 |
100 | -29.84 | 59.98 | 106.96 | 870.84 | 5.88 | 5.9 | 232 | -0.96 |
80 | -30.62 | 53.68 | 90.77 | 734.68 | 5.9 | 5.92 | 231.8 | -0.93 |
1段
根據(jù)我廠情況,規(guī)定我廠發(fā)電機進相深度以上表為準,并確保我廠廠用電電壓不低于5.9KV。根據(jù)調(diào)度要求,AVC進相運行時也應投入運行。
三、線路電壓、廠用電電壓過低處理措施:
如發(fā)電機機端電壓過低或廠用電壓低于5.6KV,應及時在上位機上調(diào)整無功,使機組機端電壓、廠用電壓恢復至正常值(5.9KV以上)。如調(diào)整無效,應及時退出AVC裝置,手動增磁,將廠用電電壓恢復至規(guī)定值,如勵磁系統(tǒng)故障無法進行增/減磁調(diào)整,必要時將廠用電倒換至高備變接待。防止因廠用電壓持續(xù)降低造成低壓保護動作,引起設備跳閘。
四、進相運行注意事項:
1.加強對發(fā)電機機端電壓的監(jiān)視。
2.確保廠用電電壓水平和安全,(電壓不得低于5.9KV)。
3.加強對勵磁系統(tǒng)的監(jiān)視,防止機組靜態(tài)穩(wěn)定性破壞。
4.在進相深度較深時,保證母線電壓,防止高壓電機啟動困難。
5.嚴密監(jiān)視定子鐵芯和金屬結構件溫度。如溫度過高,并有持續(xù)上升趨勢,經(jīng)調(diào)整無效,應及時將AVC退出運行。
6.進相運行時發(fā)電機失磁保護應正常投入。