（一）容器的安全操作

　　1．基本要求：

　?。?）平穩(wěn)操作。加載和卸載應緩慢，并保持運行期間載荷的相對穩(wěn)定。

　　壓力容器開始加載時，速度不宜過快，尤其要防止壓力的突然升高。過高的加載速度會降低材料的斷裂韌性，可能使存在微小缺陷的容器在壓力的快速沖擊下發(fā)生脆性斷裂。

　　高溫容器或工作壁溫在0℃以下的容器，加熱和冷卻都應緩慢進行，以減小殼壁中的熱應力。

　　操作中壓力頻繁地和大幅度地波動，對容器的抗疲勞強度是不利的，應盡可能避免，保持操作壓力平穩(wěn)。

　　（2）防止超載。防止壓力容器過載主要是防止超壓。壓力來自器外（如氣體壓縮機、蒸汽鍋爐等）的容器，超壓大多是由于操作失誤而引起的。為了防止操作失誤，除了裝設連鎖裝置外，可實行安全操作掛牌制度。在一些關鍵性的操作裝置上掛牌，牌上用明顯標記或文字注明閥門等的開閉方向，開閉狀態(tài)，注意事項等。對于通過減壓閥降低壓力后才進氣的容器，要密切注意減壓裝置的工作情況，并裝設靈敏可*的安全泄壓裝置。

　　由于器內(nèi)物料的化學反應而產(chǎn)生壓力的容器，往往因加料過量或原料中混入雜質(zhì)，使器內(nèi)反應后生成的氣體密度增大或反應過速而造成超壓。要預防這類容器超壓，必須嚴格控制每次投料的數(shù)量及原料中雜質(zhì)的含量，并有防止超量投料的嚴密措旋。

　　貯裝液化氣體的容器，為了防止液體受熱膨脹而超壓，一定要嚴格計量。對于液化氣體貯罐和槽車，除了密切監(jiān)視液位外，還應防止容器意外受熱，造成超壓。如果容器內(nèi)的介質(zhì)是容易聚合的單體，則應在物料中加入阻聚劑，并防止混入可促進聚合的雜質(zhì)。物料貯存的時間也不宜過長。

　　除了防止超壓以外，壓力容器的操作溫度也應嚴格控制在設計規(guī)定的范圍內(nèi)，長期的超溫運行也可以直接或間接地導致容器的破壞。

　　2．容器運行期間的檢查。容器專責操作人員在容器運行期間應經(jīng)常檢查容器的工作狀況，以便及時發(fā)現(xiàn)操作上或設備上的不正常狀態(tài)，采取相應的措施進行調(diào)整或消除，防止異常情況的擴大或延續(xù)，保證容器安全運行。

　　對運行中的容器進行檢查，包括工藝條件、設備狀況以及安全裝置等方面。

　　在工藝條件方面，主要檢查操作壓力、操作溫度、液位是否在安全操作規(guī)程規(guī)定的范圍內(nèi)，容器工作介質(zhì)的化學組成，特別是那些影響容器安全（如產(chǎn)生應力腐蝕、使壓力升高等） 的成分是否符合要求。