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鍋爐受熱面爆漏分析

  
評論: 更新日期:2010年12月31日



??? 二、原因分析:

??? 為了弄清楚#1爐屏式過熱器彎頭爆管原因,白鶴發(fā)電廠送兩根彎頭(一根為運行中爆管彎頭,另一根為未爆管彎頭)委托四川省電力鍋爐壓力容器檢測中心進行了試驗分析,找到原因。
??? (1)?????? 宏觀形貌
??? 爆管彎頭:正背弧有一條開口裂紋,斷面平直,爆口裂紋粗鈍,爆口處壁厚無減薄,外壁有較厚一層堅硬的高溫氧化膜,內(nèi)壁也有一層較厚氧化垢,外壁受火焰沖刷嚴重(見圖片1、2)
??? 未爆管彎頭:外壁有一層堅硬的高溫氧化膜,內(nèi)壁也有一層氧化垢,內(nèi)外壁氧化垢情況較爆管彎頭稍輕微些。
??? (2)?????? 金相顯微組織:
??? (3)?????? 電子顯微鏡二次成像:
??? (4)??????
??? 結論:屏式過熱器運行6萬小時,材料金相顯微組織為四級球化,說明管的運行工況中溫度偏高,彎頭爆管屬長時間過熱爆口;在一段時期內(nèi)材料可能受到高溫火焰的沖蝕,形成較嚴懲的高溫氧化膜,并造成管材顯微組織晶界被燒損,管子的強度降低是引起爆管的直接原因。
??? (5)?????? 原因:
??? 過熱器設計不合理。#1爐投產(chǎn)后,主汽溫度偏低,達不到設計值,長期維持在520℃以下運行。為保證主汽溫度,保證汽機最低進汽要求,有時不得不降低負荷,采用解列高加的方式調(diào)節(jié)。運行人員為了提高主汽溫度,努力在燃燒上想方法,強化爐內(nèi)燃燒,提高火焰中心,造成爐膛出口煙溫升高,屏過受到較強的熱輻射,使管壁溫度升高。
??? 分析主汽溫度低的原因為低溫過熱器出口蒸汽溫度偏低,為此在1997年,#1爐大修時增加了低溫過熱器??
??? ㎡,低溫過熱器出口汽溫由平均?? ℃上升到?? ℃。在高負荷時,屏過入口溫度蒸汽溫度經(jīng)常超過設計值,導致屏過管子超溫。
??? 運行人員監(jiān)調(diào)不力。1999年大修中對#1爐減溫水自動調(diào)節(jié)進行了完善,運行人員為方便溫度自動調(diào)節(jié),特別是在低負荷時,采用關小、甚至關閉一級減溫水方法來滿足,使得屏過經(jīng)常處于超溫運行。技術管理存在漏洞。對屏過管子長期超溫未引起足夠的重視。同時也由于屏過的壁溫測點不能真實反映實際管材溫度運行人員求引起足夠的重視。從幾年的運行日志表看,爐屏過管壁經(jīng)常超過允許許可值,但未及時采取措施對運行人員進行指導;同時對運行指標(屏過壁溫)考核不力。
??? 2.省煤器磨損:
??? 2002年#1爐發(fā)生的四次爆管泄漏均為省煤器磨損引起,可以說磨損是威脅鍋爐安全的最主要問題。分析省煤器磨損的原因主要有:
??? (1)?????? 燃用煤礦質(zhì)嚴重偏離設計值。當年建電廠時因特殊原因,提供的煤種相當好,Ay=21.81%,
??? =6165kcal/㎏.在投產(chǎn)當初,基本能達到,隨著國家燃料政策及市場經(jīng)濟的發(fā)展,加上電廠為數(shù)眾多,煤質(zhì)發(fā)生了很大的變化,煤質(zhì)變劣Ay≥38%,相當一段時間在45%以上?;曳菰黾?,造成煙氣中整體飛灰濃度增加,加劇磨損;發(fā)熱量低,相同負荷下煙氣量增加,煙氣流速加大。T=cημw3τ
??? (c—飛灰磨損性的系數(shù),η—飛灰撞擊率,μ—煙氣中的飛灰深度,w—飛灰流速、即煙氣流速,τ—時間。而管壁磨損量與煙氣流速的三次方式正比,導致省煤器管磨損量激增。
??? (2)??????
??? 漏風。#1爐下級省煤器于2000年大修進行全面大修,全部管排吊出進行處理,更換了70排新管排,但運行兩年便發(fā)生了磨損泄漏。分析原因,除煤質(zhì)變劣外,該處煙氣流速嗇也是一個重要原因。在2003年#1爐小修中,檢查發(fā)現(xiàn)上級空預器膨脹節(jié)大部分開裂,漏風嚴重,使下級省煤器處煙氣量增加,流速增大。
??? (3)??????
??? 檢修管理。發(fā)生爆破停爐后,為搶時間,重點對爆漏處附近管子進行檢查處理,忽視了全面檢查,致使可發(fā)現(xiàn)的磨損情況未能及時掌握、處理。搶修責任制未能嚴格貫徹執(zhí)行,過去過分強調(diào)磨損爆漏的不可避免性,忽視了磨損可以及早檢查發(fā)現(xiàn),提前采取換管等措施。
??? (4)??????
??? 搶修工藝。鍋爐大小修時,搶修人員未能將部分煙氣走廊消除。管排卡子損壞沒有及時發(fā)現(xiàn),導致管排不平整,致使本不該磨損的管子壁厚磨??;由于人員結構問題,檢修人員對重點磨損部位認識不足,未能在第一時間發(fā)現(xiàn)隱患。
??? 3.水冷壁爆管:
??? #1爐2002年11月6日發(fā)生了#3角三次風噴口處水冷壁爆破,分析原因為磨損爆管。進一步分析原因是由于三次風噴口燒壞,致使煙氣偏離方向,沖刷水冷壁管壁。
??? (1)??????
??? 冷卻風量不足三次風噴口燒壞有直接影響。盡管過去已將三次風冷卻風門芯取掉,但風管也存在堵塞不暢通,致使制粉系統(tǒng)停運時,三次風噴口直接處于爐膛高溫下,很快燒壞。
??? (2)??????
??? 在2000年大修中,檢查發(fā)現(xiàn)四角火嘴附近有6根水冷壁管因磨損管壁減薄,并進行了更換。分析原因為爐內(nèi)煙氣沖刷引起。這有火嘴安裝不到位原因,還有運行操作不當?shù)慕Y果。同時也發(fā)現(xiàn)爐膛水冷壁有不同程度的過熱現(xiàn)象。

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