鍋爐結垢是造成鍋爐鼓包保管的主要原因之一，水垢是熱的不良導體，導熱系數僅為鋼鐵的1/15—1/300。存在水垢時要達到和無水垢相同的爐水溫度，受熱面管壁溫度就要不斷提高，當溫度超過金屬所能承受的溫度時，就會引起鼓包和爆管事故。此外當鍋內金屬表面覆蓋水垢時，破壞了正常的鍋爐水循環(huán)也容易造成爐管過熱，還會引起垢下腐蝕。通過對本地低壓蒸汽鍋爐用水情況進行水質化驗及調查發(fā)現以下幾個現象：

　　一、對原水不作任何處理直接作為鍋爐補給水使用。本地鍋爐用水水源有以下幾種，一是自來水公司提供的自來水（黃河水與地下水混合的水）；二是地下水，地下水又分深井水（基本在400米以下）；淺井水（100米以上）的泥沙含量大。通過對這幾種水的化驗得知自來水總硬度4.5mmol/L左右， PH（25。C）值7左右；400米以下深井水總硬度1mmol/L左右， PH（25。C）值7左右；100米以上淺井水總硬度10mmol/L以上， PH（25。C）值7左右。低壓蒸氣鍋爐用水水質標準中規(guī)定總硬度≤0.03mmol/L，懸浮物≤5mg/L ，PH（25。C）值≥7，通過以上化驗結果可以看出以上幾種水源如果不作任何處理直接作為鍋爐補給水都不符合低壓鍋爐用水標準。以100米以上淺井水最嚴重，這樣的水不做任何處理作鍋爐補給水，鍋爐滿負荷運轉不會超過半年，鍋爐就會因大量結垢產生爆管。次之是自來水，這樣的水不作任何處理做鍋爐補給水，鍋爐滿負荷運轉1—2年就會出現大量結垢以致爆管。400米以下的深井水相對自來水和100米以上的淺井水來說總硬度低了不少，而且原水含一部分堿度，這樣有利于抵消一部分硬度，而且也有利于提高爐水堿度和PH值。但是我們還應該看到鈣鎂離子進入鍋爐，如果不加強管理依然會有水垢生成。所以對于蒸汽鍋爐來說，本地的這幾種水源，如果不作任何處理都不適合于直接作鍋爐補給水使用。

　　二、有水處理設備，但疏于管理形同虛設。對低壓蒸氣鍋爐來說鍋外水處理一般采用的是鈉離子交換器。通過調查本地安裝水處理設備的鍋爐，有一半以上的鍋爐使用單位雖然安裝了離子交換器，但卻處于無人管理的狀態(tài)下，水處理設備成了擺設。鈉離子交換器的原理是，當原水經過裝有鈉型強酸陽離子交換樹脂的交換器后產生離子交換反應，離子荷電多而且原子序數大的鈣鎂離子將離子交換樹脂里的鈉離子置換出來，鈣鎂離子吸附于樹脂之上。原水成為軟化水，既不含鈣鎂離子的水。當離子交換樹脂中鈉離子大部分被鈣鎂離子取代后，由于離子交換平衡的關系，就會開始有鈣鎂離子漏出，被處理的水硬度逐漸上升。此時就要用5%以上的氯化鈉溶液對鈉離子交換樹脂進行再生。這是基于氯化鈉濃度遠大于鈣鎂離子濃度的原理，把交換樹脂中的鈣鎂離子置換出來，鈉離子附著于樹脂之上繼續(xù)使用。離子交換樹脂必須反復再生才能達到處理出合格水的目的。 而在這個過程中樹脂是否再生的依據應該是通過水質化驗結果來確定。好多單位雖然安裝了離子交換器，但沒有配備合格的化驗員，無法確定樹脂什么情況下需要再生，只能在司爐人員的主觀判斷下進行樹脂再生，有的甚至自安裝好離子交換器就沒有對樹脂進行過再生處理，從而導致雖然安裝了離子交換器，但作為鍋爐補給水的‘軟化水’仍然是含有鈣鎂離子的硬度水，致使鍋爐依然結垢，甚至于爆管。

　　三、雖采取爐內加藥，但管理不善。對于蒸發(fā)量低于2t/h以下，且額定蒸汽壓力≤1.0Mpa的蒸汽鍋爐也可采用爐內加藥處理的方法進行處理。但要注意，一不是所有原水都適用于爐內加藥，爐內加藥的前提是要求原水總硬度≤4mmol/L 懸浮物≤20mg/L。二爐內加藥不是鍋爐不再結垢，因為形成水垢的鈣鎂離子依然進入鍋爐內，爐內加藥的目的只是讓結成的水垢變成細小松散的水渣、懸浮顆粒，呈分散狀態(tài)或使其稱為溶解狀態(tài)存在于鍋爐水中不會沉積在鍋爐管壁上，隨排污排出鍋爐外。聚合物的防垢原理是聚合物電離出的負離子，被鍋水中的懸浮顆粒及金屬表面所吸附，使金屬與懸浮顆粒帶負電荷而相互排斥，顆粒相互間不會聚積，也不會在金屬表面沉積，只是在爐水中處于懸浮狀態(tài)，隨排污排出。所以爐內加藥依然離不開正確的管理，依然要通過化驗爐水的堿度、PH值以及含鹽量等。確定合適的加藥量，以及確定合適的排污量。另外采用爐內加藥的處理方法要每年對鍋爐內部進行一次到兩次的檢查，及時清除沉積在爐內沒有排出的殘垢。做到以上幾點才能確保鍋爐的正常運行。

　　以上幾點只是對鍋爐補給水存在的問題進行簡單的分析，作為鍋爐的爐水GB1576—2001鍋爐水質標準中也做了相應規(guī)定。鍋爐使用單位只有制定嚴格的鍋爐水質管理制度，安排專職的鍋爐水質化驗員對鍋爐水質做到隨時化驗隨時管理，并安排合格的司爐人員配合化驗員做好鍋爐水質管理，才能確保鍋爐安全高效的運行。