為充分吸取全國各地鋁鎂粉燃爆事故教訓(xùn)，緊扣鋁鎂粉的危險特性和鋁鎂粉生產(chǎn)企業(yè)實際情況，針對性解決制約鋁鎂粉生產(chǎn)企業(yè)科學(xué)發(fā)展安全發(fā)展的突出問題，全面提高行業(yè)整體安全生產(chǎn)水平，指導(dǎo)和幫助鋁鎂粉生產(chǎn)企業(yè)采取針對性措施進行整改和完善，推動鋁鎂粉生產(chǎn)企業(yè)“園區(qū)化、標準化、自動化、規(guī)模化、信息化”，全面提高安全生產(chǎn)保障能力和本質(zhì)化安全生產(chǎn)水平，防止發(fā)生生產(chǎn)安全事故。受某地區(qū)安全監(jiān)管部門委托，在前期部分鋁鎂粉生產(chǎn)企業(yè)調(diào)研的基礎(chǔ)上，參考相關(guān)省市粉塵治理專項整治要求，特提出鋁鎂粉生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)條件的關(guān)鍵要求。
        一、編制依據(jù)
        ●《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GB50016-2006）；
        ●《鋁鎂粉加工粉塵防爆安全規(guī)程》（GB 17269-2003）；
        ●《可燃性粉塵環(huán)境用電設(shè)備》（GB 2476.1--2000）；
        ●《危險場所電氣防爆安全規(guī)范》（AQ 3009-2007）
        ●《粉塵爆炸泄壓指南》（GB/T 15605-2008）；
        ●《粉塵爆炸危險場所用收塵器 防爆導(dǎo)則》（GB/T 17919-2008）；
        ●《粉塵防爆安全規(guī)程》（GB 15577-2007）；
        ●《粉塵作業(yè)場所危害程度分級》（GB 5817-2009）
        二、關(guān)鍵要求
        這里所說的鋁鎂粉企業(yè)是指以生產(chǎn)鋁銀粉、鎂粉或鋁鎂合金粉等危險化學(xué)品為目的，采用融解、霧化、油磨、干磨等工藝將金屬鋁、金屬鎂或鋁鎂合金加工成顆粒、粉末的生產(chǎn)企業(yè)，不包括鋁鎂材加工過程中因拋光、打磨等產(chǎn)生鋁鎂粉的工貿(mào)企業(yè)。
        1、廠區(qū)布局：廠區(qū)選址合理，不得設(shè)置在居民區(qū)內(nèi)；工、庫房與民用建筑物的距離大于25m，距重要公共建筑物距離大于50m；企業(yè)設(shè)置了兩個以上直通廠區(qū)外的出口，廠房布置便于人員疏散。
        2、建筑結(jié)構(gòu)：工、庫房必須達到一級耐火要求，屋頂采用輕型結(jié)構(gòu)，不得有木結(jié)構(gòu)框架；加工、轉(zhuǎn)運或儲存鋁鎂粉的建筑物應(yīng)為單層建筑，不得帶有地下室；門應(yīng)向外開啟，不得設(shè)置門檻；窗扇應(yīng)向外開啟，不得設(shè)置中挺或配有摩擦式窗栓；工房和成品庫房所有門窗的框架均應(yīng)采用金屬材料制作，不得使用木制品。
        3、電氣設(shè)備：電線采用鍍鋅銅管套管保護；電源開關(guān)均采用防爆開關(guān)；手工電氣工具采用防爆型，車間外安裝空氣開關(guān)和漏電保護器；鋁鎂粉加工設(shè)備均設(shè)有軸承防塵密封、過載保護裝置，外殼密封良好，接地良好；采用油磨工藝企業(yè)的煤油儲罐必須埋地。
        4、防火防雷防靜電：廠房均設(shè)有防雷防靜電設(shè)施，且經(jīng)檢測合格；廠房內(nèi)不得設(shè)有非生產(chǎn)性明火；消防器材配置到位。
        5、廠內(nèi)運輸：采用容器運輸?shù)?，所有輪式容器及裝載容器的手推車、自動裝載車等均應(yīng)靜電接地；采取氣體輸送的，輸送管道應(yīng)采用不產(chǎn)生火花的導(dǎo)電材料制作并開設(shè)泄爆口；輸送管道應(yīng)等電位連接并接地；氣力輸送風(fēng)機的葉片應(yīng)采用導(dǎo)電、不產(chǎn)生火花的材料且風(fēng)機應(yīng)滿足粉塵防爆要求。
        6、成品貯存：包裝好的鋁鎂粉應(yīng)存放于干燥地點；裝有鋁鎂粉的包裝物或容器應(yīng)置于門窗1米以外，每兩排容器間應(yīng)留有不少于0.5米通道，且不得堵塞安全門或防火通道。
        7、通風(fēng)除塵：工房應(yīng)有完備的通風(fēng)設(shè)備并保證通風(fēng)良好；鋁鎂粉逸散部位應(yīng)設(shè)捕集罩；除塵器應(yīng)設(shè)于工房外；加工和運輸時泄漏出各種粉塵應(yīng)用不產(chǎn)生火花的導(dǎo)電鏟及軟掃帚或天然纖維硬毛刷清理，并用專用金屬容器收集；不得采用壓縮空氣清掃除塵。
        8、混料包裝：混料（組粉）廠房面積不少于30平方米，必須采用密閉容器混料（組粉），不得敞口混料（組粉）；包裝間應(yīng)是不發(fā)火地面，不得使用鐵制工具，不得允許運輸小車進入；包裝崗位必須設(shè)置抽風(fēng)除塵設(shè)備；采用生產(chǎn)線批量生產(chǎn)的，要裝配自動包裝機；未采用機械化密閉混料的混料間和無自動包裝的包裝間，現(xiàn)場作業(yè)人員均不得超過2人。
        9、個體防護：使用氮氣的場所應(yīng)配備呼吸保護裝置；作業(yè)人員應(yīng)配備棉布工作服和防靜電鞋襪。