A.1?范圍
??????? 規(guī)定明火作業(yè)氣焊、氣割設(shè)備與工具的使用安全要求，防止事故的發(fā)生，保障員工安全，公司財產(chǎn)安全。
??????? A.2?總則
??????? A.2.1?上船的各類管道、氣包應(yīng)與碼頭動力箱色標(biāo)管道一致、可靠連接。與氣包連接的氧氣膠管為藍(lán)色，天然氣管道為橙色，二氧化碳為灰色，冷風(fēng)為黑色。
??????? A.2.2?各類氣包應(yīng)放在甲板上敞開處，天然氣氣包與氧氣包的間距應(yīng)保持3米以上，天然氣、氧氣與二氧化碳?xì)獍惯M(jìn)入任何艙室。
??????? A.2.3?各類氣包接口（包括插頭）應(yīng)嚴(yán)格區(qū)分，不能相互間使用，不能在接口或插頭上燒焊記號，以防毀損內(nèi)置皮圈及止回裝置等。
??????? A.2.4?割具使用前須檢驗其射吸性能和氣密性，手柄、閥盤等確保完好。
??????? A.2.5?焊、割嘴的孔道應(yīng)保持清潔、暢通，如有污物應(yīng)用專用通針清除干凈。
??????? A.2.6?膠管應(yīng)保持清潔，避免沾染油脂，首次使用膠管時應(yīng)先用壓縮空氣吹洗，除去管中的滑石粉和灰屑。
??????? A.2.7?工作前應(yīng)檢查膠管有無破損和泄漏，如有損壞應(yīng)切除損壞部分，用含銅量小于70%的管件、低合金鋼管或不銹鋼管作連接管（俗稱束節(jié)）牢靠地連接膠管，嚴(yán)禁使用紫銅管和三通連接管。
??????? A.2.8?在施工過程中使用膠管，最長不得超過60米，中間接頭不宜過多。
??????? A.2.9?施工作業(yè)前工件表面的銹皮、鐵屑和油水污物等應(yīng)加以清理，在水泥地路面上切割時應(yīng)墊高工件，防止銹皮和水泥地面濺傷人。
??????? A.2.10?天然氣膠管著火時，應(yīng)先將焊、割具的火焰熄滅，然后用停止供氣或彎折氣源段膠管的方法將火焰熄滅。氧氣膠管著火時禁止用彎折膠管的方法滅火。
??????? A.2.11?發(fā)生回火應(yīng)迅速關(guān)閉切割閥和調(diào)節(jié)閥，然后關(guān)閉預(yù)熱氧調(diào)節(jié)閥，待回火熄滅后，將焊、割嘴放入水中冷卻，然后打開氧氣吹出焊、割具的煙灰，再重新點火。
??????? A.2.12?作業(yè)完畢，焊、割具與氧氣、天然氣膠管及氣源連接處應(yīng)拆除。閉密艙室、機(jī)艙等處作業(yè)完畢后應(yīng)將氧氣、天然氣膠管及時拉出艙室外。
??????? A.2.13?不得將氧氣吹風(fēng)納涼及照明使用。
??????? A.2.14?各類膠管連接處應(yīng)采用專門的束接相連，使用卡箍緊固，按色標(biāo)要求進(jìn)行標(biāo)貼，標(biāo)貼紙間距為3米。
??????? A.2.15?若使用氣瓶做為氣源供給，應(yīng)按氣瓶管理有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
??????? A.3?管理內(nèi)容
??????? A.3.1?電焊設(shè)備與工具的安全要求
??????? A.3.1.1 電焊機(jī)電氣開關(guān)箱、焊機(jī)組等均應(yīng)有可靠的外殼保護(hù)接地或接零，對有接地或接零裝置的焊件進(jìn)行焊接時，應(yīng)將焊件的接地或接零暫時斷開，焊完后再復(fù)原。
??????? A.3.1.2 電焊機(jī)自身必須有獨立的電源開關(guān)，禁止用閘刀開關(guān)直接啟動或關(guān)閉電焊機(jī)。電焊機(jī)必須絕緣良好，所有外露的帶電部分必須有完整的防護(hù)罩。
??????? A.3.1.3 電焊機(jī)動力電源線應(yīng)采用多股電纜軟線，其截面積應(yīng)與用電量相匹配。
??????? A.3.1.4 電焊機(jī)接地線嚴(yán)禁利用各種動力管線、吊車軌道、廠房金屬結(jié)構(gòu)或其他金屬物搭接起來作為接地回路。上船的電焊機(jī)接地嚴(yán)禁接在油艙頂板、反面有保溫隔熱層的甲板、船舶管系以及其他情況不明的地方。
??????? A.3.1.5 發(fā)現(xiàn)絕緣損壞、電刷磨損或其他損壞等應(yīng)及時對焊機(jī)進(jìn)行檢修；每半年進(jìn)行一次例行維修保養(yǎng)。每臺焊機(jī)應(yīng)有編號、臺帳及檢修記錄。
??????? A.3.1.6 嚴(yán)禁用電焊機(jī)熔割金屬，開啟電焊機(jī)時應(yīng)避免焊鉗與焊件短路。
??????? A.3.1.7 單臺使用電焊機(jī)一次線（動力電源線）長度一般不超過3米，外場一般不超過6米，一次線不允許有接頭，絕緣電阻不小于1兆歐。焊機(jī)電源的裝、拆必須由單船專業(yè)電工進(jìn)行。
??????? A.3.1.8 電焊機(jī)二次線（電焊皮帶）長度一般50米，不允許有過多接頭，如需用短線接長時，接頭應(yīng)采用銅導(dǎo)體，連接緊固可靠，并保證外層絕緣良好；采用兩根皮帶臨時對接時，焊鉗與皮帶間必須采用絕緣膠布，保證絕緣效果。
??????? A.3.1.9 不準(zhǔn)用普通的照明電線替代電焊皮帶。
??????? A.3.1.10 不得將電纜、電焊皮帶放在電弧或熾熱的焊縫、金屬管附近，避免高溫?zé)龎慕^緣層。焊接電纜、皮帶應(yīng)架空行走，不得將電焊皮帶在油艙區(qū)域、涂裝禁區(qū)穿越，橫穿道路時應(yīng)加遮蓋，避免碾壓磨損。
??????? A.3.1.11電焊鉗應(yīng)具備牢靠夾緊焊條及焊條更換方便的特點，能使焊工避免接觸帶電部分就可迅速更換焊條。電焊作業(yè)過程中若因電流等因素使焊條與結(jié)構(gòu)件粘合時，不得強(qiáng)行拽扯，應(yīng)松緩?qiáng)A嘴，將焊條與焊鉗脫離。
??????? A.3.1.12 電焊鉗應(yīng)有完好的絕緣性能和隔熱能力，電纜軟線與手把的連接必須牢靠，并應(yīng)將電纜的部分長度深入手柄內(nèi)部，防止觸電。接觸導(dǎo)電應(yīng)良好，焊鉗過熱時禁止將焊鉗浸于水中冷卻后使用。
??????? A.3.1.13 焊鉗嘴陶瓷片缺失或焊把破損時應(yīng)及時更換焊鉗。電焊區(qū)域若有積水應(yīng)進(jìn)行排除，少量積水可采用腳手架或墊木，但電焊皮帶、焊鉗及作業(yè)人員防護(hù)用品須保
??????? 證干燥、絕緣性能良好
??????? A.3.1.14 非施焊時間或臨時出艙，應(yīng)將電焊條從焊鉗取下。作業(yè)完畢或離開施工區(qū)域，必須切斷焊機(jī)電源、斷開單線閘刀，焊鉗、皮帶拉出艙室。
??????? A.3.1.15 二氧化碳保護(hù)焊機(jī)電磁閥等部件必須確保完好，密閉（狹?。┡撌以瓌t上不采用二氧化碳保護(hù)焊。確因工程需要時，應(yīng)采取有效的通風(fēng)換氣措施。
??????? A.3.2?氣瓶的使用規(guī)定
??????? A.3.2.1 氧氣瓶
??????? A.3.2.1.1 使用的氧氣瓶應(yīng)經(jīng)過嚴(yán)格技術(shù)檢驗，氣瓶的球面部分應(yīng)有明顯標(biāo)志。
??????? A.3.2.1.2 氧氣瓶在運(yùn)送時必須戴上瓶帽，并避免相互碰撞，不能與可燃?xì)怏w的氣瓶、油料以及其他可燃物同車運(yùn)輸。搬運(yùn)氣瓶時，必須使用專用小車，并固定牢固。不得將氧氣瓶放在地上滾動。
??????? A.3.2.1.3 氧氣瓶一般應(yīng)直立放置，且必須安放穩(wěn)固，防止傾倒。
??????? A.3.2.1.4 取瓶帽時，只能用手或板手旋轉(zhuǎn)，禁止用鐵器敲擊。
??????? A.3.2.1.5 在瓶閥上安裝減壓器之前，擰開瓶閥，吹盡出氣口內(nèi)的雜質(zhì)，輕輕地關(guān)閉閥門。裝上減壓器后，要緩慢開啟閥門。
??????? A.3.2.1.6 在瓶閥上安裝減壓器時，擰堅固與閥口連接的螺母，人體避開閥門噴出方向。
??????? A.3.2.1.7 嚴(yán)禁氧氣瓶閥、氧氣減壓器、焊炬、割炬、氧氣膠管等粘上易燃物質(zhì)和油脂等，以免引起火災(zāi)或爆炸。
??????? A.3.2.1.8 夏季使用氧氣瓶時，必須放置在涼棚內(nèi)，嚴(yán)禁陽光照射；冬季不得放在火爐和距暖氣太近的地方，以防爆炸。