????? 2)Si? 硅一方面具有促進(jìn)石墨化、提高鐵索體含量的作用，另一方面又有促進(jìn)球化衰退、導(dǎo)致低溫脆性、促進(jìn)碎塊狀石墨形成的作用。多數(shù)研究認(rèn)為厚大斷面球鐵中，硅量應(yīng)限制在1.8％一2.2％。
????? 3)Mn? 錳是促進(jìn)碳化物形成元素且易產(chǎn)生偏析，尤其是在厚大斷面中，偏析非常嚴(yán)重，富集在晶界上，降低厚大斷面的機(jī)械性能，須加控制。一般在厚大斷面球鐵中錳量應(yīng)控制在0.1％～0.4％，鐵素體球墨鑄鐵取下限，珠光體球墨鑄鐵取上限。
????? 4)P? 磷易產(chǎn)生偏析，形成磷共晶，引起鑄件的脆性，降低韌性，因而其含量應(yīng)越低越好，最好在0.02％以下。
????? 5)S硫是公認(rèn)的有害元素，應(yīng)盡量低。需要采取一定的鐵液預(yù)脫硫措施來降低鐵液的含硫量。但也有研究表明，為保證球化良好，原鐵液w(s)不宜過低。
????? 6)Mg和RE? 鎂和稀土都屬球化元素。鎂是主要的球化元素，過量出現(xiàn)白口，在保證球化質(zhì)量的前提下，應(yīng)控制殘留余量在0.08％以下，一般取0.044％一0.06％；稀土具有和鎂一樣的球化能力，同時還具有脫氧、去硫、除氣，中和球化干擾元素鉛、欽、啼、銻、秘等的作用，凈化鐵水，促進(jìn)石墨化。殘余量過高會引起白口化，惡化石墨形狀，一般控制在0.025％以下。
??? 　　3? 添加微量合金元素
????? 大量的研究表明，在大斷面球鐵中，與稀土元素按一定比率加人鉍、銻，可有效地改善石墨形態(tài)，增加石墨球數(shù)，減少或消除大斷面球鐵鑄件心部的變異石墨，改善球鐵性能。
????? 1)Bi? 眾多文獻(xiàn)認(rèn)為：微量鉍和適量的稀土合理搭配，能顯著提高大斷面球鐵球化率，增加石墨球數(shù)。一項研究表明，加入0.002％Bi并采用型內(nèi)孕育處理，可顯著增加石墨球數(shù)。另外，文獻(xiàn)介紹，大斷面球鐵中，加入0.005％Bi可有效地細(xì)化石墨、提高球化率和石墨球數(shù)，改善球化級別，防止和減少異形石墨的形成。加Bi后球鐵基體中鐵素體量增多，因此可用于生產(chǎn)以鐵素體基體為主的高韌性球鐵鑄件。
????? 2)Sb? 大斷面球鐵中，銻對球化率和石墨球數(shù)的影響與鉍相同。有研究證明，向鐵水中加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為(20×10-6--50×10-6)的Sb，即使w(si)高達(dá)2.5％也不會出現(xiàn)碎塊狀石墨。與鉍不同的是，銻強(qiáng)烈促使基體中形成珠光體。加入微量銻后，基體中珠光體量大幅增多，強(qiáng)度、硬度明顯增加。因此可用在以珠光體基體為主的高強(qiáng)度球鐵鑄件的生產(chǎn)中。
??? 　　4? 合適的球化處理和孕育處理
????? 適用于大斷面球鐵的球化劑與通常使用的球化劑沒有什么本質(zhì)上的區(qū)別。文獻(xiàn)認(rèn)為，處理大斷面球墨鑄鐵的球化劑加入量應(yīng)較普通球墨鑄鐵多，但這將帶來一些副作用。球化劑中需加入有生核及抗衰退的微量元素。重稀土球化能力較輕稀土強(qiáng)，抗衰退能力強(qiáng)，但比使用輕稀土成本要高一些，根據(jù)我國原材料資源條件及熔煉條件來看，采用輕、重稀土并用是合理的選擇。但如果對材質(zhì)要求不是特別高時，單獨合理使用普通稀土球化劑也可以滿足要求。例如，一汽無錫柴油機(jī)廠，在高質(zhì)量注塑機(jī)模板類厚大斷面球鐵件生產(chǎn)實驗中，采用輕稀土加銻球化劑，取得了良好的效果。球化處理時要控制起爆時間、反應(yīng)速度和反應(yīng)時間。球化處理采用沖人法，是簡便、靈活且最經(jīng)濟(jì)的方法，國外也廣泛采用。
????? 合理的孕育處理是增加石墨球數(shù)的重要而有效的途徑，因此當(dāng)前球鐵生產(chǎn)中十分重視瞬時孕育技術(shù)的開發(fā)。孕育劑的選擇應(yīng)與相應(yīng)的球化劑配合。孕育劑中也應(yīng)有抗衰退元素。據(jù)文獻(xiàn)介紹，鍶、鋇的加入對加強(qiáng)孕育、減緩球化衰退的作用較大，長效孕育劑適用于厚大件。一般認(rèn)為，多級大劑量孕育有利于提高普通球墨鑄鐵質(zhì)量，但文獻(xiàn)認(rèn)為，多級大劑量孕育不僅不能消除碎塊狀石墨，反而助長了碎塊狀石墨的產(chǎn)生。近年來的發(fā)展趨勢是減少孕育量，減少孕育次數(shù)，孕育時間盡量短(即瞬時孕育)。孕育方法則應(yīng)以最臨近澆注為原則，采用型內(nèi)孕育、澆口杯孕育絲孕育以及隨流孕育效果最佳。此外，要采取合理的澆注工藝，鐵液進(jìn)入鑄型應(yīng)平穩(wěn)充滿，澆注溫度不宜太高。
????? 大斷面球鐵的凝固結(jié)晶特點對其鑄造工藝提出了獨特的要求，要想獲得到尺寸精確、內(nèi)部致密、球化良好、石墨及晶粒細(xì)化的大斷面鑄件，在已有質(zhì)量控制措施的基礎(chǔ)上，還需進(jìn)行不斷探討
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